מהן האפשרויות לסיבות של תקלות במתגים חשמליים בתתחום גבוה?

מתגים חשמליים בלחץ גבוה נמצאים בשימוש רחב במפעלי כוח תרמי והם אחד מהמכשירים החשובים להבטיח את הפעילות המטפלת של מערכת החשמל במפעלי כוח תרמי. הם מורכבים בעיקר מרכיבי מגע ניידים וסטטיים, בסיסי מתג, מכונות מסירה, מכונות פעולה, מבודדי פורצלן ובסיסי מבודדי פורצלן. במהלך תחזוקת ציוד חשמלי, המתגים החשמליים בלחץ גבוה יכולים לנתק את הציוד החשמלי מהרשת כדי להבטיח את בטיחותם של עובדי התחזוקה והציוד. בנוסף, המתגים יכולים לאפשר מעבר הדדי בין קווי אמה בהתקנה של שתי קווים אמה כדי לעמוד בדרישות ההפעלה של מצב העבודה.

בפעולתם האמיתית, בשל סביבת ההפעלה המורכבת במפעלי כוח תרמי ובשל השפעת גורמים כגון פעולה ושימור בלתי נכונים על ידי העובדים, המתגים החשמליים בלחץ גבוה יתקלו באגים כמו חום מופרז ופתיחה וסגירה חלקיות, שיגרמו להשפעה על הפעילות הנורמלית של מערכת הייצור החשמלית במפעלי כוח תרמי. לכן, סיכום של התקלות הנפוצות וצעדי הפתרון למתגים חשמליים בלחץ גבוה הוא בעל חשיבות רבה להבטיח את הפעילות הנורמלית של מערכת הייצור החשמלית במפעלי כוח תרמי.

רקע מחקרי על התקלות והסיבות למתגים חשמליים בלחץ גבוה

חום מופרז במתגים

חום מופרז הוא אחת מהתקלות הנפוצות במתגים. הסיבות העיקריות לחום מופרז במתגים כוללות רקבוב של רכיבים, הזדקנות, עומס יתר על המתג או פני מגע רופפים, אוקסידציה של פני מגע, קפיצות לחץ רופפות וכדומה. החומר הנפוץ לשימוש במתגים הוא פין ברזל מצופה צינק, שהולך לרקב כאשר מחשוף לסביבה המורכבת של מפעל החשמל לאורך זמן, מה שמוביל למגע לקוי בין המגע הנייד והמגע הסטטי. המגע הנייד והמגע הסטטי נוטים לרקב בעקבות חשיפה לדיומת ואדי כימיים באוויר לאורך זמן, מה שיוצר סרט אוקסיד שמעלים את ההתנגדות למגע. הקפיצות של פני המגע של המתגים גם זוקנות וממשיכות להיות רופפות כתוצאה מהפעלה ממושכת, והלחץ אינו מספיק, מה שמוביל למגע לקוי, עלייה בהתנגדות למגע וחום מופרז במתג.

פתיחה וסגירה חלקיות

הסיבות העיקריות לפתיחת וסגירת המתג באופן חלקי הן הרס של שמן הזליגה בחלק הסובב של המתג, ברגים רופפים, עיקום של מוט העברה של המתג המשני, והפחתת טווח המכשיר עקב רקבוב של רכיבים פנימיים בתיבה של המכשיר, ועוד. בסביבה המורכבת של מפעלי כוח תרמי, טמפרטורה גבוהה, מזג אוויר, ועוד יגרמו להרס של שמן הזליגה בחלקים הסובבים של המתג, והאבק שנופל לתוך שמן הזליגה יכול להפריע לנוע של מכונת המתג, מה שגורם לפתיחת וסגירת המתג באופן חלקי או להתנגדות רבה לפתיחת וסגירת המתג.

בשיטות ההפעלה האמיתיות, עקב שינויים בטמפרטורה והטעינה, הרחבת חום ומכווץ לאורך זמן יגרמו לברגים להיפתח. עיקום של מוט העברה של המתג המשני יוביל לעצבות בלתי יציבה, כך שהמתג ינתק את החשמל לפני הגעה למצב פתיחה או סגירה, מה שיגרום לפתיחת וסגירת המתג באופן חלקי. בנוסף, התאמה לא נכונה של מכשיר ההצבה לפתיחת וסגירת המתג, התאמה לא נכונה של מתג הגבול, וקשירה גרועה של גלגלי המנוע המניע, ברגים רופפים או שחיקה קשה של הגלגלים, ועוד, גם יובילו לפתיחת וסגירת המתג באופן חלקי.

סירוב לפתוח ולסגור

פתיחת חלקי של סכין הקרקע תגרום לנעול מכני לנעול את פעולה של סגירת המתג, מה שיגרום לאי-אפשרות לסגור את המתג. בסביבות גשום ולחות, הצירים בתיבת המכשיר ירקנו, מה שיגביר את ההתנגדות לפתיחת וסגירת המתג. אם הרקבוב מוגבר, ההתנגדות תגדל עוד יותר, מה שיגרום למתג להסרב לפתוח ולהסגר. בנוסף, עיקום של נעילה מכנית או מיקום התקנה לא נכון לאחר תחזוקה, גם יובילו לסרוב של המתג לפתוח ולהסגר.

לא סינכרוני בשלושה פאזה בפתיחת וסגירת המתג

הסיבה העיקרית היא שהקפיץ המאזן של סכין המתג בצינור המוביל של המתג נרקן או שהמתח בו אינו מספיק, מה שיגביר את ההתנגדות לפעולה של סכין המתג ויגרום לאי-סינכרוניות בשלושה פאזה. בהפעלה אמיתית, אם יש הפרש תואם גדול בחלק מסוים של פאזה מסוימת, או שיש קשירה גרועה של הגלגלים, ייתכן שיש אי-סינכרוניות בשלושה פאזה.

קרע במבודד פורצלן

הסיבות לקרע במבודד פורצלן הן תקלות איכות עצמית, הזדקנות ממושכת, רקבוב, ושימור לא מספיק, ועוד. חלק מהמבודדים פורצלן יש להם תקלות איכות בתהליך הייצור, והעבודה של קבלה לאחר התקנה אינה מפורטת, מה שגורם לקרעים קלים במבודד פורצלן. בנוסף, בתהליך השימור הרגיל, השימור של העובדים אינו במקום, והזיהום בשמן על פני המבודד פורצלן מוביל לאי-גילוי של הקרעים הקלים במבודד פורצלן. בנוסף, הזדקנות המבודד פורצלן ורקבוב פני השטח עשויים להפחית את חוזק המבודד פורצלן, ואם הוא לא מוחלף בזמן, הוא יקרע. בנוסף, התקנת רכיבי המתג לא נכונה מובילה לכוח לא אחיד על המבודד פורצלן, מה שעשוי לגרום לקרעים.

צעדי פעולה להתקלות במתגים חשמליים בלחץ גבוה
טיפול בחום מופרז

בהפעלה מעשית, בחרו במתגים בעלי יציבות חום טובה, פתיחה וסגירה סינכרונית, חוזק מכני ואיזולציה גבוה. ודאו שהנקודות של ניתוק גלויות כדי לוודא את ההפרדה מהרשת, עם מרחק איזולציה שמתאים לדרישות ההפעלה, ומנעולים מכניים עבור מתגים עם סכינים אדמה. עבור התקלות חום מופרז, בדקו את פני המגע לגבי אוקסידציה - קשקשו אוקסידציה קלה, נקהו אלכוהול, והטילו ואזלין לאחר ייבוש. עבור משטחים נפגעי רקבוב, החליפו את המגע כך שהוא מתוכנן להשתלב נכון. מחוטפו פני מגע שומניים בנזין, החליפו קפיצות לחץ ופני מגע פגומים. התאמו מגע נייד לא מאוזן או עומק חדירה לא מספיק, והחיזקו ברגים רופפים עם מפתח מומנט לערכים מוגדרים.

טיפול בפתיחת וסגירת חלקי

החליפו באופן קבוע את שמן הזליגה במכשיר, פירקו רכיבים לניקוי מלא לפני הוספת שמן חדש. בדקו מוטות העברה לגבי עיקום, ישרו והרכיבו מחדש את העקומים. בדקו מכשירי מיקום עבור מצבים של פתיחה וסגירה - תקנו והחזירו לע ❧

מצבים של עיקום, או הסירו והרכיבו מחדש אם הם שלמים. עבור התנגדות מוגברת עקב רקבוב בתיבת המכשיר, פתחו את התיבה, נקינו את הרכיבים, הוסיפו שוב שמן זליגה והחליפו חלקים שרקבו מאוד. הסירו רקבוב מקפיצי החזרה, הטילו טיפול נגד רקבוב, והחליפו קפיצים זקנים. תקנו רכיבי נעילה מכנית מעוקמים או רופפים, והחיזקו חלקים רופפים. בדקו גלגלי מנוע הנעה/חיווט לגבי רפיון או שחיקה, חזקו או החליפו לפי הצורך.

טיפול בסירוב להפעיל

כאשר המתג מסרב לפתוח או לסגור, אם המגע אינו פועל, בדקו את מקור החשמל והפוזרים. אם המגע פועל, בדקו אתряק החשמל במוצא - אם הוא תקין, בדקו את פני המגע; אם אינו תקין, עקבו אחר בעיות למנוע או לבלוקים. בדקו נעילות מכניות, תיבת המכשיר ומערכת ההעברה לגבי רקבוב, רפיון או נפילת חלקים; ודאו שהסכינים של האדמה פתוחים לחלוטין. עבור תקועים עקב הזליגה הלקויה, הוסיפו/החליפו שמן זליגה והפעילו מספר פעמים. גלדו או החליפו חלקים של מכונת פעולה שרקבו. תקנו נעילות מכניות מעוקמות או הרכיבו מחדש במקום הנכון.

טיפול באי-סינכרוניות בשלושה פאזה

בזמן פעולה חשמלית, צפו בפאזה המאוחרת. תאוצה פתאומית/עצירה מצביעות על התנגדות מוגברת - מבודדים את החשמל, ממקמים ומורידים את נקודת ההתנגדות. תנועה איטית אחידה מצביעה על בעיות קשירה של הגלגלים, שדורשות התאמה או החלפה. החליפו קפיצי מאזן ללא מתח מספיק.

מניעת קרעים במבודדי פורצלן

בחרו במבודדי פורצלן מאושרים ותפסדו תחזוקה תקנית כדי למנוע קרעים עקב התקנה. מחקו באופן קבוע את פני השטח כדי להסיר אבק ושמן, בדקו לגבי אובדן ליוור, קרעים, עיקום בסיס או רקבוב; בדקו פינים ומכסות. בדקו התנגדות איזולציה השתמשו בטכנולוגיה אולטרסאונד כדי לזהות תקלות פנימיות, החליפו מבודדי פורצלן עם קרעים או נזק חמור עקב פליטה חשמלית.

מסקנות

מתגי חשמל בלחץ גבוה הם חיוניים להגנה על ציוד חשמלי ועל אנשי מפעל כוח תרמי. מפעלים צריכים להגדיר פרוטוקולי תחזוקה סטRICTS, להגדיר מחזורים ומשימות שיפוץ, ולהטיל תפעול תקני כדי להיפטר מפגעי נסתרים. זה מגביר את אמינות הציוד, מפחית תקלות תפעול, ומגביר יעילות כלכלית על ידי הפחתת הפסקות בייצור חשמל.