Administrasjon av mikrobiell forurensning i spesialtransformatorolje: Årsaker effekter og behandlingsmetoder

1 Oversikt

Tilfeller av transformerolje forurenet av mikroorganismer er rapportert både innenlands og internasjonalt. Enkelte transformertillverkere, brukere og forskningsinstitusjoner har utført spesialiserte studier, men alle fokuserte på krafttransformatorer. Denne artikkelen retter seg mot spesialtransformatorer for spesielle anvendelser (f.eks. rektifiserende transformatorer for grafitteringsovner, dypbueovntransformatorer), der den undersøker prosessen med mikrobiell forurensning av deres transformerolje og de etterfølgende behandlingsmetodene.

2 Prosess for mikrobiell forurensning av spesialtransformatorolje

Basert på litteraturgjennomgang og forfatterens erfaring, er prosessen for mikrobiell forurensning av spesialtransformatorolje lik den for krafttransformatorolje. Tre grunnleggende betingelser må være til stede: en effektiv invasjonsvei, et levedygtig miljø for mikroorganismers overlevelse, og tilstrekkelig reproduksjonstid. Potensielle forureningsveier inkluderer:

• Lagring av transformerolje i urene tankar som er forurenet av mikroorganismer;

• Blanding av ny og kvalifisert transformerolje med allerede forurenset olje;

• Utilstrekkelig tanktettet, som eksponerer oljen for luft og tillater inntrang av mikroorganismer og fuktighet;

• Mislykket transformators puster eller riving av konservatoren sin blære/diaphragm under drift;

• Kontakt med forurenset verktøy/skyddsklær under sluttfase montering, eller bruk av forurenset oljerør under fylling.

3 Karakteristika ved transformatorer etter mikrobiell olje forurensning

Interne og eksterne faktorer er forbundet. En transformator kan ha mikrobielt forurenset olje hvis den viser:

Lav isolasjonsmotstand i kjernen og vindinger til jord, til og med under konverteringsstandardene definert i Standard for akseptanseprouving av elektrisk utstyr installasjonsteknikk (GB50150 - 2006) (se tabell nedenfor);4 Behandling av transformerolje forurenet av mikroorganismer

Analyse av de ovennevnte fenomenene viser at mikroorganismer har fargende, filtrerbarhet og visst varmebestandighet. På grunn av de komplekse kjølesystemene til spesialtransformatorer, er mikrobiell forurensning av deres olje vanskeligere å håndtere enn i lagringstankar eller krafttransformatorer, og er et komplekst systemteknisk oppgave. Konvensjonell vakuumoljerenesering klarer ikke å fjerne mikrober i spesialtransformatorolje; behandling av bare oljen kan ikke fullstendig eliminere forurensningen. Derfor må vi ikke bare adressere oljen og selve transformator (kjern, tank), men også kjølesystemet (utstyr, rør), ved hjelp av spesielle tiltak utenom vakuumrenesering.

Generelt sett involverer behandlingen av mikrobielt forurenset spesialtransformatorolje tre hovedtrinn:

• Returner transformator (med kjølesystem) til originalprodusenten for behandling.

• Mesteparten av arbeidet gjøres på stedet. I praksis bruker ofte brukere disse trinnene: Først fjerner man tanken, plasserer kjernen i en midlertidig tank, og sender den til et selskap med en vakuumtørket ovn for vakuumtørking (dreping av mikrober og fjerning av mikrovann; beskyttelse med nitrogen under transport). Andre, kobler man tanken, kjølesystemet, varmeelement (eller vakuumrenseapparat), og plate-ramme renseapparat (med spesielle absorbérplater) i en lukket løkke for å rense oljen. Hvis man bruker et vakuumrenseapparat som varmekilde, kontrollerer man oljetemperatur på 60±5°C; med varmeelement, på 70±5°C; temperatur kan适度增加温度（参考微生物死亡温度-时间表），前提是设备耐热性和油老化允许。始终先测试油，控制水分至约20ppm，并根据结果采取行动。第三步，重新安装干燥的核心部件，移除净化系统组件，并在最终组装后使用真空净化器对油（包括冷却系统中的油）进行脱气。 请注意，最后一部分的翻译中出现了中文，这是不符合要求的。以下是修正后的完整翻译：

  Generelt sett involverer behandlingen av mikrobielt forurenset spesialtransformatorolje tre hovedtrinn:

  • Returner transformator (med kjølesystem) til originalprodusenten for behandling.

  • Mesteparten av arbeidet gjøres på stedet. I praksis bruker ofte brukere disse trinnene: Først fjerner man tanken, plasserer kjernen i en midlertidig tank, og sender den til et selskap med en vakuumtørket ovn for vakuumtørking (dreping av mikrober og fjerning av mikrovann; beskyttelse med nitrogen under transport). Andre, kobler man tanken, kjølesystemet, varmeelement (eller vakuumrenseapparat), og plate-ramme renseapparat (med spesielle absorbérplater) i en lukket løkke for å rense oljen. Hvis man bruker et vakuumrenseapparat som varmekilde, kontrollerer man oljetemperatur på 60±5°C; med varmeelement, på 70±5°C; temperatur kan økes moderat (referanse mikrober døds temperatur-tid tabell) hvis utstyr varmetoleranse og olje aldring tillater. Test alltid oljen først, kontroller fuktighet til ca. 20ppm, og handl basert på resultater. Tredje, gjeninstaller den tørkede kjernen, fjern renseapparatkomponenter, og bruk et vakuumrenseapparat for å degassere oljen (inkludert kjølesystem olje) etter sluttmontering.