1 Oorsig
Gevalle van transformatorolie wat deur mikroorganismes besmet is, is beide binne- en buiteland gerapporteer. Individuele transformatorvervaardigers, gebruikers eenhede en navorsingsinstitusies het spesialiseerde studies uitgevoer, maar almal het gefokus op kragtransformateurs. Hierdie artikel rig fokus op spesialisasie-transformators vir spesifieke toepassings (bv. rektifier-transformators vir grafietovens, ondervuurboogoven-transformators), met die doel om die proses van mikrobiële besoedeling van hul transformatorolie en die daaropvolgende behandelmaatreëls en -metodes te ondersoek.
2 Proses van Mikrobiële Besoedeling van Spesialisasie-Transformatorolie
Gebaseer op literatuurstudie en die skrywer se ervaring, is die proses van mikrobiële besoedeling van spesialisasie-transformatorolie soortgelyk aan dié van kragtransformatorolie. Drie basiese voorwaardes moet vervul word: 'n effektiewe indringroete, 'n lewensvatbare omgewing vir mikrobiële oorlewing, en genoegsame vermenigvuldigingstyd. Moontlike besoedelingsroetes sluit in:
Stoor transformatorolie in onskoon tanks wat deur mikroorganismes besmet is;
Meng nuwe en gekwalifiseerde transformatorolie met reeds besmette olie;
Onvoldoende tankseglings, wat die olie blootstel aan lug en die intrede van mikroorganismes en vochtigheid toelaat;
Foutlukking van die transformator se ademer of knalbalon/kombrak tydens bedryf;
Kontak met besmette gereedskap/PPE tydens laaste assemblering, of gebruik van besmette olieslange tydens vulling.
3 Kenmerke van Transformators na Mikrobiële Oliebesoedeling
Interne en eksterne faktore is verwys. 'n Transformator kan mikrobiële besoedelde olie hê as dit vertoon:
Lage isolasieweerstand van die kern en windings tot grond, selfs onder die omskakelstandaarde gedefinieer in Kode vir Aanvaarproef van Elektriese Toerusting Installasie Ingenieurswerk (GB50150 - 2006) (sien tafel hieronder);4 Behandeling van Transformatorolie Besmet deur Mikroorganismes
Die ontleding van die bogenoemde verskynsels wys dat mikroorganismes kleur, filterbaarheid en sekere hittebestendigheid het. As gevolg van die komplekse koelsisteme van spesialisasie-transformators, is mikrobiële besoedeling van hul olie moeiliker om aan te pak as in bergtanks of kragtransformators, wat 'n komplekse stelseningenieursopdrag is. Konvensionele vakuum-olieverskilning slaag nie om mikroorganismes in spesialisasie-transformatorolie te verwyder nie; die behandeling van slegs die olie kan besoedeling nie volledig elimineer nie. Daarom moet ons nie net die olie en transformator self (kern, tank) aanspreek nie, maar ook die koelsisteem (toerusting, pipliens), met spesiale maatreëls buite vakuum-verskilning.
In die algemeen behels die behandeling van mikrobiële besoedelde spesialisasie-transformatorolie drie hoofstappe:
Keer die transformator (met koelsisteem) terug na die oorspronklike vervaardiger vir verwerking.
Die meeste werk word ter plaatse gedoen. Volgens praktyk gebruik gebruikers dikwels hierdie stappe: Eerstens, verwyder die tank, plaas die kern in 'n tydelike tank, en stuur dit na 'n maatskappy met 'n vakuumdroogoven vir vakuumdroging (mikroorganismes doodmaak en mikrowater verwyder; beskerm met stikstof tydens vervoer). Tweedens, verbind die tank, koelsisteem, verhitter (of vakuumverskiller), en plaat-raamverskiller (met spesiale adsorpsieplakkies) in 'n geslote lus om die olie te verskil. As 'n vakuumverskiller as warmtebron gebruik word, beheer olitemperatuur by 60±5C°; met 'n verhitter, by 70±5C°; temperatuur kan matig verhoog word (verwys na mikroorganisme-doodtemperatuur-tyd-tabel) as toerustingwarmteskatting en olieveroudering dit toelaat. Altyd toets die olie eers, beheer vochtigheid tot ~20ppm, en handel op resultate. Derdens, herinstalleer die gedroogde kern, verwyder verskillingsisteme komponente, en gebruik 'n vakuumverskiller om die olie (insluitend koelsisteem olie) na laaste assemblering te degas.