کنسٹینٹ ٹرانسفارمر مینوفیکچرنگ کے لئے پروسیس کی بہتری: انڈکٹنس کنٹرول اور پرفارمنس آپٹیمائزیشن
مارکیٹ پر ایسے ترانسفارمرز کے صنعت کاروں کی کمی کے باعث ہم ان کو خود ڈیزائن کرتے ہیں۔ ہم شراکت داروں کو ٹیکنیکل سپیکس فراہم کرتے ہیں، جس میں بالائی درجہ کے اینملڈ وائر جیسے مواد کا ذکر شامل ہوتا ہے۔
ان ترانسفارمرز کے ذریعے نقل کردہ ڈاؤن ہول لگنگ ٹولز کے برقی سگنلز، تشکیل سے سطح تک کے سگنل کی قابلیت کو متاثر کرتے ہیں۔ اس لیے، ترانسفارمر کی مساویگی کو بہتر بنانے سے سگنل کی منظمی میں بہتری آتی ہے، جس سے لگنگ ٹول کی صحت میں بہتری ہوتی ہے اور ہماری بازار کی تنافسی صلاحیت بڑھتی ہے۔
ہمارے عام سگنل ترانسفارمرز EI-ٹائپ کے ہوتے ہیں، جن کے کور 40-80 مائیکرو اوہم سینٹی میٹر کے عالی میگناٹیو پرمالوئی کے ہوتے ہیں، میٹل شیلڈ اور سلیکون پوٹڈ ہوتے ہیں۔ ترانسفارمر کی مساویگی کا انحصار ڈیزائن اور تیاری دونوں پر ہوتا ہے۔ T1 ترانسفارمرز کے لیے، کم مانگ کی وجہ سے منوال تیاری کی جاتی ہے، جس سے کچھ کیفیت کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ پچھلے بچوں میں کم کیفیت کی انڈکٹنس کی مساویگی (مرکزی قدر کا ±30٪، مختلف بچوں میں تبدیلی) دیکھی گئی ہے، جس سے سرکٹ کی ڈیبگنگ اور آخری پروڈکٹ کی صحت میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔
1 مساویگی کو متاثر کرنے والے عملی عوامل کا تجزیہ
منوال کام کرنا اور چھوٹے بچوں کی تیاری کے باعث ترانسفارمر کی کارکردگی کی غیر مساویگی کو حل کرنے کے لیے، کوششیں عملی بہتریوں پر مرکوز ہونی چاہئیں۔ ترانسفارمر کی تیاری کئی شعبوں پر محیط ہوتی ہے، جس میں کنڈکٹیو، میگناٹک اور انسلیٹنگ مواد کے خصوصیات بہت متغیر ہوتے ہیں، جس سے کنٹرول کرنا مشکل ہوتا ہے۔ بازار کی تحقیق اور مواد کی دیٹا کے تجزیہ کے ذریعے، ترانسفارمر کے مرکزی قدر اور مساویگی کے لیے ایک سبب-اثر دیاگرام تیار کیا جاتا ہے:
1.1 EI-ٹائپ ترانسفارمر کی تیاری کے عمل کا تجزیہ
عام ترانسفارمر کے عمل کی مشترکہ خصوصیات کے علاوہ، EI-ٹائپ ترانسفارمر کی منحصر خصوصیات کیلئے، فگر 1 میں 14 ٹرمینل عوامل کا جامع تجزیہ کیا جاتا ہے۔ کارکردگی پر اثر انداز کیلئے کلیدی عوامل یہ ہیں:
پرمالوئی مواد کا ہیٹ ٹریٹمنٹ: کسٹرکٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کی کمی کی وجہ سے، چھوٹے بچوں کی تیاری کے دوران تجربہ کے مبنی عمل کیلئے درجہ حرارت کنٹرول، کور شیٹ کی ترتیب، اور فرن کی ویکیوم کیلئے کی جاتی ہے۔ ان عوامل کا کلیدی اثر آلیاژ کور کی سطحوں سے ناپاکی کو ہٹانے اور میگناٹک خصوصیات کو بہتر بنانے (جیسے آئرن لوک، میگناٹیوٹی) پر ہوتا ہے۔
مواد کی میگناٹک کارکردگی کی متغیریت: گھریلو آلیاژ مواد کی خصوصیات استحکام سے کم ہوتی ہیں۔ پرمالوئی کے بچوں میں میگناٹک کارکردگی کی فرق ہوتی ہے، جس سے مساویگی کم ہوجاتی ہے۔
کور شیٹس پر اسمبلی کا دباؤ: اسمبلی کے دوران بیرونی دباؤ کی نامساوی میگناٹک کارکردگی کو کمزور کرتی ہے (معمولاً 10٪ سے زیادہ اثر)۔ فلیٹ کور شیٹس کا انتخاب اور درست اسمبلی مساویگی کو بہتر بناتا ہے۔
1.2 عملی بہتریوں کی اقدامات
T1 ترانسفارمر کی انڈکٹنس کی غیر مساویگی کے ان اہم اسباب کے بنیاد پر، مخصوص عملی بہتریوں کی نفاذ کی جاتی ہے۔
2 عملی بہتریوں کی اقدامات اور نفاذ
2.1 آپریٹرز ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو کسٹرکٹ کنٹرول کرتے ہیں
ہیٹ ٹریٹمنٹ سے قبل، پرمالوئی کور شیٹس کو منظم اور جتنے ممکن ہو فلیٹ رکھیں تاکہ ٹریٹمنٹ کے بعد وہ موڑ نہ لیں، جس سے اسمبلی کے دوران دباؤ کم ہو۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ سے قبل، کور شیٹس کو چھاپنے کے بعد برار کی جانچ کریں۔ اگر برار شدید ہو تو، پہلے میں میں تعمیر کی پیش کریں فریں ہیٹ ٹریٹمنٹ سے قبل۔
فگر 2 کے مطابق ہیٹ ٹریٹمنٹ کو کسٹرکٹ طور پر فالو کریں۔ 3 گھنٹے تک درجہ حرارت کو یکساں طور پر بڑھائیں تاکہ فرن کا درجہ حرارت 1150°C تک پہنچ جائے، 4 گھنٹے تک درجہ حرارت کو برقرار رکھیں، پھر 5 گھنٹے میں درجہ حرارت کو 400°C تک کم کریں پھر شیٹس کو فرن سے نکالیں۔
ایکسپریشنل پروسیسر کے اصل کے مطابق ویکیوم کے دباؤ کو کسٹرکٹ طور پر فالو کریں۔ SG-3 کامپوزیٹ ویکیوم گیج کا استعمال کرتے ہوئے ویکیوم کریں، 10-20 Pa کی ویکیوم درجہ حاصل کریں۔
2.2 3-5 بچوں کے کور شیٹ مواد کا انتخاب کریں، ان کو الگ الگ پروسیس کریں، اور کارکردگی کا موازنہ کریں
نتیجہ: اوپر والی ڈیٹا کا موازنہ کرتے ہوئے، 3 رنز میں پروسیس کردہ پرمالوئی کور شیٹ کی کارکردگی بنیادی طور پر مساوی ہے، 4H مرکزی قدر کے ±10% کے اندر ہونے کی ضرورت کو پورا کرتی ہے۔
ہاؤسنگ اسمبلی سے پہلے مکمل ٹرانسفارمرز کی ٹیسٹ ڈیٹا: فریکوئنسی = 1 kHz (HP4225LCR ٹیسٹر)۔ 20°C (کمرہ درجہ حرارت) پر L1-2 (H) کی ونڈنگ کی میپنگ کریں۔ مخصوص ڈیٹا یہ ہے:
ٹیسٹ کے بعد، ٹرانسفارمر کی ڈیٹا ایمبیڈنگ کے بعد بنیادی طور پر بے تغیر رہتی ہے۔
2.3 انڈکٹنس کی مساویگی کو تبدیل کرنا
ایک سائیڈ شیٹ انٹر لیونگ کا طریقہ اختیار کیا گیا ہے۔ ایک سائیڈ EI شیٹ کی کرویٹی ہوتی ہے۔ داخل کرنے کے دوران، کرویٹی کی دشواری کو محفوظ رکھیں۔ کئی دفعہ ایک ہی کوئل میں داخل کرنے کے مقابلے میں، جب کرویٹی کی دشواری محفوظ رہتی ہے، تو انڈکٹنس نسبتاً زیادہ ہوتی ہے، تقریباً 18mH۔ اس کے مقابلے میں، اگر داخل کرنے کے دوران کرویٹی کی دشواری محفوظ نہ ہو تو، انڈکٹنس تقریباً 15mH ہوتی ہے۔ اس لیے، داخل کرنے کے دوران کرویٹی کی دشواری کو محفوظ رکھنے کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، E اور I شیٹس کے درمیان ہوا کے فاصلے کے ذریعے انڈکٹنس کو منوال طور پر ٹیون کیا جا سکتا ہے، جس سے ٹیون کرنے کا مارجن یا جگہ فراہم ہوتی ہے، اور اس طرح بہتر انڈکٹنس کی مساویگی حاصل کی جا سکتی ہے۔
T1 ٹرانسفارمر کے مثال کے طور پر، T1 کی مرکزی قدر کو دوبارہ 4.00H کے طور پر متعین کیا گیا ہے، ٹرانسفارمر کی انڈکٹنس کی مساویگی کو مرکزی قدر کے ±10% کے اندر کنٹرول کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ بنیادی طور پر یقینی بناتا ہے کہ ہر بچے کے ٹرانسفارمرز کی انڈکٹنس کام کرنے کے وقت نئی طور پر متعین مرکزی قدر کے ساتھ بنیادی طور پر مساوی ہوتی ہے۔
