Pagpapahusay ng Proseso para sa Konsistente na Paggawa ng Transformer: Kontrol ng Induktansi at Pagsasama-sama ng Performance
Dahil sa kakulangan ng mga tagagawa ng mga transpormador na ito sa merkado, ginagawa namin sila sa loob ng aming kompanya. Nagbibigay kami ng teknikal na detalye sa aming mga partner, na nagsasaad ng mga materyales tulad ng mataas na temperatura ng enamel na wire.
Ang elektrikal na signal mula sa mga logging tool sa ilalim ng lupa, na ipinapadala sa pamamagitan ng mga transpormador, ay nakakaapekto sa kapanatagan ng signal mula sa formation hanggang sa ibabaw. Kaya, ang pagpapabuti ng konsistensiya ng transpormador ay nagpapataas ng pagsasama-sama ng signal, na nagpapataas ng katumpakan ng logging tool at ng aming竞争力在翻译中被遗漏了。以下是完整的他加禄语翻译：
Dahil sa kakulangan ng mga tagagawa ng mga transpormador na ito sa merkado, ginagawa namin sila sa loob ng aming kompanya. Nagbibigay kami ng teknikal na detalye sa aming mga partner, na nagsasaad ng mga materyales tulad ng mataas na temperatura ng enamel na wire. Ang elektrikal na signal mula sa mga logging tool sa ilalim ng lupa, na ipinapadala sa pamamagitan ng mga transpormador, ay nakakaapekto sa kapanatagan ng signal mula sa formation hanggang sa ibabaw. Kaya, ang pagpapabuti ng konsistensiya ng transpormador ay nagpapataas ng pagsasama-sama ng signal, na nagpapataas ng katumpakan ng logging tool at ng aming competitiveness sa merkado. Ang aming karaniwang mga signal transpormador ay EI-type, na may core na 40-80 μΩ·cm na mataas na permeability na permalloy, metal-shelled at silicone-potted. Ang konsistensiya ng transpormador ay depende sa disenyo at paggawa. Para sa T1 transpormador, ang mababang demand ay nagdudulot ng manual na produksyon, na nagdudulot ng mga isyu sa kalidad. Ang mga dating batch ay nagpakita ng mahinang konsistensiya ng inductance (±30% ng central value, nagbabago sa bawat batch), na naghahambing sa circuit debugging at katumpakan ng final product. 1 Pagsusuri ng mga Prosesong Nakakaapekto sa Konsistensiya Upang tugunan ang hindi konsistente na performance ng transpormador dulot ng manual na operasyon at small-batch production, ang mga pagsisikap ay dapat mag-focus sa pagpapabuti ng proseso. Ang paggawa ng transpormador ay kumakatawan sa maraming disiplina, kung saan ang mga materyales na conductive, magnetic, at insulating ay may mataas na variability, na nagpapahirap sa kontrol. Sa pamamagitan ng market research at material data analysis, isina-develop ang cause-effect diagram para sa central values at konsistensiya ng transpormador bilang sumusunod: 1.1 Pagsusuri ng Proseso ng Paggawa ng EI-type Transpormador Bukod sa pangkalahatang proseso ng transpormador, ang mga unique characteristics ng EI-type transpormador ay nangangailangan ng comprehensive na pagsusuri ng 14 terminal factors sa Figure 1. Ang mga key factors na nakakaapekto sa performance ay: Heat Treatment ng Mga Materyales ng Permalloy: Dahil sa kakulangan ng strict na heat-treatment process, ang small-batch production ay nagdudulot ng experience-based na operasyon para sa temperature control, core sheet alignment, at furnace vacuum. Ang mga factor na ito ay critical na nakakaapekto sa pagtanggal ng impurity sa ibabaw ng alloy core at pagpapataas ng magnetic property (halimbawa, iron loss, permeability). Variability ng Magnetic Performance ng Materyales: Ang mga lokal na alloy materials ay may unstable properties. Ang mga batch ng permalloy ay nagpapakita ng pagkakaiba sa magnetic performance, na nagbawas ng konsistensiya. Assembly Stress sa Core Sheets: Ang hindi pantay na external stress sa panahon ng assembly ay nagdudulot ng pagbagsak ng magnetic performance (karaniwang >10% impact). Ang pagpili ng flat na core sheets at precise na assembly ay nagpapabuti ng konsistensiya. 1.2 Pagpapabuti ng Proseso Batay sa mga pangunahing dahilan ng hindi konsistente na inductance ng T1 transpormador, inilapat ang targeted na pagpapabuti ng proseso. 2 Pagpapabuti ng Proseso at Implementasyon Bago ang heat treatment, ayusin nang maayos at flat ang permalloy core sheets upang hindi sila lumiko pagkatapos ng treatment, na nagbabawas ng stress sa panahon ng assembly. Samantala, suriin ang mga burrs sa core sheets pagkatapos ng stamping bago ang heat treatment. Kung ang burrs ay seryoso, i-propose ang repair bago ang heat treatment. I-follow nang malupit ang curve sa Figure 2 para sa heat treatment. I-raise ang temperature nang uniform para sa 3 oras hanggang sa maabot ang 1150°C, i-hold ang temperature para sa 4 oras, pagkatapos ay i-cool down nang 5 oras hanggang sa 400°C bago i-alamot ang sheets mula sa furnace. I-follow nang malupit ang original na proseso requirements para sa vacuum pressure. Gamitin ang SG-3 composite vacuum gauge para sa evacuation, na nag-aabot ng vacuum degree ng 10-20 Pa. 2.2 Piliin ang 3-5 Batches ng Core Sheet Materials, I-proseso Nito Separately, at I-compare ang Performance Kasimpulan: Sa paghahambing ng nabanggit na data, ang permalloy core sheets na naiproseso sa 3 runs ay nagpapakita ng basic consistent performance, na sumasakop sa requirement na ±10% ng 4H central value. Test data para sa natapos na mga transpormador bago ang housing assembly: Frequency = 1 kHz (HP4225LCR tester). Sukatin ang winding L1-2 (H) sa 20°C (room temperature). Ang specific data ay sumusunod: Pagkatapos ng testing, ang data ng transpormador ay halos hindi nagbago pagkatapos ng impregnation. 2.3 Pag-aadjust ng Konsistensiya ng Inductance Inadopt ang single-sheet interleaving method. Ang isang single EI sheet ay may curvature. Sa panahon ng insertion, panatilihin ang consistency ng curvature direction. Sa paghahambing ng maraming insertions sa parehong coil, natuklasan na kapag consistent ang curvature direction, ang inductance ay mas malaki, humigit-kumulang 18mH. Sa kabilang dako, kung hindi consistent ang curvature direction sa panahon ng insertion, ang inductance ay humigit-kumulang 15mH. Kaya, ang paggamit ng method na consistent ang curvature direction sa panahon ng insertion ay nagbibigay ng fine-tuning ng inductance sa pamamagitan ng manual na pag-adjust ng slight differences sa air gap between E at I sheets, na nagbibigay ng adjustment margin o space, at kaya nagpapabuti ng konsistensiya ng inductance. Sa halimbawa ng T1 transpormador, ang bagong central value ng T1 ay re-determined bilang 4.00H, na nagkokontrol ng konsistensiya ng inductance ng transpormador sa ±10% ng central value. Bukod dito, ito ay tiyak na nagpapataas ng konsistensiya ng inductance ng bawat batch ng mga transpormador na lumalabas mula sa factory na halos consistent sa bagong na-determine na central value.
2.1 Ang mga Operator ay Dapat Malupit na Kontrolin ang Heat Treatment Process
