Βελτιστοποίηση Προцεσσών για Συνεχή Κατασκευή Μετατροπέων: Ελεγχός Αυξημένης και Βελτιστοποίηση Απόδοσης
Λόγω της έλλειψης κατασκευαστών για τέτοιους μετατροπείς στην αγορά, τους σχεδιάζουμε εσωτερικά. Παρέχουμε τεχνικές προδιαγραφές σε σύμμαχους, διευκρινίζοντας υλικά όπως τα νήματα με βερνίκι υψηλής θερμοκρασίας.
Ηλεκτρικά σήματα από εργαλεία καταγραφής σε ράβδο, μεταδόθηκαν μέσω αυτών των μετατροπέων, επηρεάζοντας την αξιοπιστία των σημάτων από τη διάτμηση στην επιφάνεια. Έτσι, η βελτίωση της συνεκτικότητας των μετατροπέων αυξάνει την ομοιογένεια των σημάτων, ενισχύοντας την ακρίβεια των εργαλείων καταγραφής και την ανταγωνιστικότητά μας στην αγορά.
Οι κοινοί μετατρόπεις σήματος μας είναι τύπου EI, με πυρήνες 40-80 μΩ·cm υψηλής μεταβατικότητας permalloy, μεταλλική κάλυψη και σιλικόνη. Η συνεκτικότητα των μετατροπέων εξαρτάται από το σχεδιασμό και την κατασκευή. Για τους T1 μετατρόπεις, η χαμηλή ζήτηση σημαίνει χειροτεχνική παραγωγή, που προκαλεί ζητήματα ποιότητας. Τα προηγούμενα παρθένα έδειξαν κακή συνεκτικότητα της αυξαντικότητας (±30% της κεντρικής τιμής, με τυχαίες διαφορές μεταξύ παρθενών), περιορίζοντας την επεξεργασία του κύκλου και την ακρίβεια του τελικού προϊόντος.
1 Ανάλυση των Παραγόντων Διαδικασίας που Επηρεάζουν τη Συνεκτικότητα
Για την αντιμετώπιση των αναστάτωσεων στην απόδοση των μετατροπέων λόγω χειροτεχνικών επιχειρήσεων και μικρών παρθενών, οι προσπάθειες πρέπει να εστιαστούν σε βελτιώσεις της διαδικασίας. Η κατασκευή μετατροπέων εκτείνεται σε πολλούς τομείς, με υλικά διαχείρισης, μαγνητικά και απομονωτικά που έχουν εξαιρετικά μεταβλητές ιδιότητες, κάνοντας δύσκολη την ελέγχου. Μέσω της έρευνας της αγοράς και της ανάλυσης δεδομένων υλικών, αναπτύσσεται ένα διάγραμμα αιτία-αποτέλεσμα για τις κεντρικές τιμές και τη συνεκτικότητα των μετατροπέων ως εξής:
1.1 Ανάλυση της Διαδικασίας Κατασκευής των Μετατροπέων Τύπου EI
Πέρα από τις κοινές διαδικασίες των μετατροπέων, οι μοναδικές χαρακτηριστικές ιδιότητες των μετατροπέων τύπου EI απαιτούν ολοκληρωμένη ανάλυση 14 τερματικών παραγόντων στο Σχήμα 1. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση είναι:
Θερμική Χειρισμός Υλικών Permalloy: Λαμβάνοντας υπόψη την έλλειψη αυστηρών θερμικών διαδικασιών, η μικρή παραγωγή οδηγεί σε χειροτεχνικές επιχειρήσεις για τον έλεγχο της θερμοκρασίας, την στοίβαση των φύλλων πυρήνα και την κενότητα του φούρνου. Αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν κρίσιμα την αφαίρεση των ενδεχόμενων ρυπαντών από τις επιφάνειες των πυρήνων και την ενίσχυση των μαγνητικών ιδιοτήτων (π.χ., απώλεια σιδήρου, μεταβατικότητα).
Μεταβλητότητα των Μαγνητικών Ιδιοτήτων των Υλικών: Τα εγχώρια σύμμικτα υλικά έχουν ασταθείς ιδιότητες. Τα παρθένα permalloy δείχνουν διαφορές στις μαγνητικές ιδιότητες, μειώνοντας τη συνεκτικότητα.
Τάση Συναρμολόγησης στα Φύλλα Πυρήνα: Η ανισόμοιρη εξωτερική τάση κατά τη συναρμολόγηση επιδεινώνει τις μαγνητικές ιδιότητες (συνήθως >10% επίδραση). Η επιλογή επίπεδων φύλλων πυρήνα και ακριβής συναρμολόγησης βελτιώνει τη συνεκτικότητα.
1.2 Μέτρα Βελτίωσης της Διαδικασίας
Βάσει αυτών των κυρίων αιτιών της ασυνεκτικότητας της αυξαντικότητας των T1 μετατροπέων, εφαρμόζονται στοχευμένα μέτρα βελτίωσης της διαδικασίας.
2 Μέτρα Βελτίωσης της Διαδικασίας και Εφαρμογή
2.1 Οι Τεχνικοί Ελέγχου Στρατηγικά την Θερμική Χειρισμό
Πριν από τη θερμική χειρισμό, ταξινομήστε τα φύλλα permalloy πυρήνα τακτικά και όσο το δυνατόν επίπεδα, ώστε να μην πληγούν μετά την χειρισμό, μειώνοντας την τάση κατά τη συναρμολόγηση. Παράλληλα, ελέγξτε για απότμητα στα φύλλα πυρήνα μετά την χτυπήση πριν από τη θερμική χειρισμό. Εάν τα απότμητα είναι σοβαρά, προτείνετε πρώτα επισκευή πριν από τη θερμική χειρισμό.
Ακολουθήστε αυστηρά την καμπύλη στο Σχήμα 2 για θερμική χειρισμό. Αυξήστε τη θερμοκρασία ομοιόμορφα για 3 ώρες μέχρι να φτάσει η θερμοκρασία του φούρνου στα 1150°C, διατηρήστε τη θερμοκρασία για 4 ώρες, στη συνέχεια ψύξτε σε 400°C για 5 ώρες πριν από την αφαίρεση των φύλλων από το φούρνο.
Ακολουθήστε αυστηρά τις αρχικές απαιτήσεις διαδικασίας για την κενότητα. Χρησιμοποιήστε ένα SG-3 σύνθετο κενόμετρο για την εκτόνωση, επιτυγχάνοντας μια κενότητα 10-20 Pa.
2.2 Επιλογή 3-5 Παρθένων Υλικών Φύλλων Πυρήνα, Χειρισμός ξεχωριστά και Σύγκριση Απόδοσης
Συμπέρασμα: Συγκρίνοντας τα παραπάνω δεδομένα, τα φύλλα permalloy πυρήνα που υποβλήθηκαν σε 3 διαδικασίες θερμικής χειρισμός δείχνουν συνολικά συνεκτική απόδοση, πληρούντας την απαίτηση να είναι εντός ±10% της κεντρικής τιμής 4H.
Δεδομένα δοκιμής για τελειωμένους μετατρόπεις πριν από τη συναρμολόγηση της κάλυψης: Συχνότητα = 1 kHz (HP4225LCR tester). Μέτρηση της αυξαντικότητας L1-2 (H) στα 20°C (θερμοκρασία δωματίου). Συγκεκριμένα δεδομένα είναι ως εξής:
Μετά τη δοκιμή, τα δεδομένα των μετατροπέων παραμένουν ουσιαστικά αμετάβλητα μετά την εμβάπτιση.
2.3 Προσαρμογή της Συνεκτικότητας της Αυξαντικότητας
Χρησιμοποιείται η μέθοδος εναλλαγής με εναλλακτικά φύλλα. Ένα μοναδικό φύλλο EI έχει καμπυλότητα. Κατά την εισαγωγή, διατηρήστε την κατεύθυνση της καμπυλότητας σταθερή. Συγκρίνοντας πολλές εισαγωγές στον ίδιο κύκλο, βρίσκεται ότι όταν η κατεύθυνση της καμπυλότητας είναι σταθερή, η αυξαντικότητα είναι σχετικά μεγαλύτερη, περίπου 18mH. Αντίθετα, αν η κατεύθυνση της καμπυλότητας δεν είναι σταθερή κατά την εισαγωγή, η αυξαντικότητα είναι περίπου 15mH. Έτσι, χρησιμοποιώντας τη μέθοδο διατήρησης της κατεύθυνσης της καμπυλότητας σταθερή, επιτρέπει την προσαρμογή της αυξαντικότητας με χειροκίνητη προσαρμογή των μικρών διαφορών στον αέριο χάσμα μεταξύ E και I φύλλων, παρέχοντας περιθώριο ή χώρο προσαρμογής, και έτσι επιτυγχάνοντας καλύτερη συνεκτικότητα της αυξαντικότητας.
Παραδείγματος χάρη, για τον T1 μετατρόπει, η κεντρική τιμή του T1 επανορθώνεται σε 4.00H, ελέγχοντας τη συνεκτικότητα της αυξαντικότητας του μετατρόπει εντός ±10% της κεντρικής τιμής. Επιπλέον, εξασφαλίζεται ότι η αυξαντικότητα κάθε παρθένου μετατρόπεων που αποπέμπεται από την εγκατάσταση είναι ουσιαστικά συνεκτική με τη νέα κεντρική τιμή.
