Protsessi parandamine järjepideva transformaatoritööstuse jaoks: Induktiivsuse kontroll ja jõudluse optimeerimine

Välgüntööstuse puudumise tõttu selliste transformatorkonna tootjadel turul disainime neid enda sees. Me andme tehnilisi spetsifikatsioone partneritele, näidates materjale nagu kõrgetemperatuuriline lakiitud juhe.

Elektrilised signaalid põhikütteanduritest, edastatud nende transformaatorite kaudu, mõjutavad paigaldise-pinnakate signaali kindlust. Seega, transformaatoride kooskõla parandamine suurendab signaali ühtluse, parandades andurite täpsust ja meie turukonkurentsivõimet.

Meie tavalised signaaltransformaatorid on EI-tüüpi, nende südmed on 40–80 μΩ·cm kõrgepermeabilitse permalüüdi, metallikere ja silikooni potitseeritud. Transformaatori kooskõla sõltub nii disainist kui ka valmistamisest. T1 transformaatorite puhul, madala nõudluse tõttu, toodetakse need käsitööl, mis tekitab kvaliteediprobleeme. Varasemad partiid näitasid halva induktiivsuse kooskõla (±30% keskmisest väärtusest, muutudes erinevates partides), takistades tsirkuitide silumist ja lõppprodukti täpsust.

1 Protsessifaktorite analüüs, mis mõjutavad kooskõlast

Manuaalsete toimingute ja väikepartiidiga tootmise tingitud transformaatorite ebaühtluste lahendamiseks tuleb keskenduda protsesside parandamisele. Transformaatorite tootmine hõlmab mitut valdkonda, konduktiivsed, magnetilised ja isolatsioonimaterjalid omavad suurt variatiivsust, mis muudab kontrolli raskeks. Turu uurimise ja materjalide andmete analüüsi kaudu on välja töötatud järgmises pildis transformaatori keskväärtuste ja kooskõla sebepärane-diagramm:

1.1 EI-tüübi transformaatorite tootmisprotsessi analüüs

Üldiste transformaatoriprotsesside ühisosade ohjamata, EI-tüübi transformaatorite unikaalsed omadused nõuavad 14 terminaalset faktori (Näitus 1) laiaulatuslikku analüüsi. Olulisimad tegurid, mis mõjutavad jõudlust, on:

• Permalüüdimaterjalide lämmastus: Kaugel rangeatest lämmastusprotsessidest, väikepartiidiga tootmine viib kogemuspõhistele operatsioonidele temperatuuri reguleerimisel, südmematerjali tasakaalu ja ahju vakuumi osas. Need tegurid mängivad olulist rolli ligastike pindadel leiduvate segaste eemaldamisel ja magneetomaid omaduste parandamisel (nt raudkaotus, permeabilitas).

• Materjalide magneetilise jõudluse variatiivsus: Kodumaal toodetud allveebimaterjalidel on ebastabiilsed omadused. Permalüüdi erapartiid näitavad magneetilise jõudluse erinevusi, mis vähendab kooskõlast.

• Südmematerjalide kokkupanekul avaldatav stress: Ebatasane välise stress kokkupanekul heidab magneetilist jõudlust alla (tavaliselt >10% mõju). Tasakaalustatud südmematerjalide ja täpse kokkupaneku kasutamine parandab kooskõlast.

1.2 Protsesside parandusmeetmed

Põhinedes T1 transformaatori induktiivsuse ebaühtluste peamistel põhjustel, rakendatakse sihikindlad protsesside parandusmeetmed.

2 Protsesside parandusmeetmed ja nende elluviimine
2.1 Operaatorid järgivad rangelt lämmastusprotsessi

• Enne lämmastust, paiguta permalüüdi südmematerjalid korralikult ja võimalikult tasakeseisuna, et nad ei painuks lämmastuse järel, vähendades stressi kokkupanekul. Samuti kontrolli südmematerjalide karvu puntemiseni enne lämmastust. Kui karvd on tugevad, soovi korral esita paranduse ettepanek enne lämmastust.

• Järgi täpselt Näitus 2 kohase lämmastusprotsessi. Tõsta temperatuur ühtlaselt 3 tunniks, kuni ahju temperatuur saavutab 1150°C, hoia temperatuuri 4 tunniks, seejärel jaheta 5 tunniks 400°C-ni enne materjali väljavõtmist ahjust.

• Järgi täpselt algseid protsessinõudeid vakuumirõhule. Kasuta SG-3 kompleksvakuummieterit evakueerimiseks, saavutades vakuumirõhu 10-20 Pa.

2.2 Vali 3–5 partii südmematerjale, töötle neid eraldi ja võrdle nende jõudlust

• Tee võrdlusverifitseerimist 1J85 permalüüdi südmematerjalidel. Võta umbes 1000 lehte (EI-lehti) igast partii, märgista igaüks ahju numbriga, lämmasta neid 3 eraldi jooksul ja jälgi/kirjuta jõudluse erinevused. Kasuta HP4225LCR silindribridges (sagedus: 1 kHz) induktiivsuse (H) mõõtmiseks gruppide L1–2 jaoks. Andmed on järgmised:

Järeldus: Võrreldes eelnimetatud andmeid, näitavad 3 jooksul töödeldud permalüüdi südmematerjalid põhiliselt ühtlust jõudlust, vastavalt nõudmisele, et oleksid ±10% 4H keskväärtusest.

• Varusta mõned südmematerjalid, et võrrelda nende jõudlust järgmise sissetuleva materjalipartiiga, lubades edasist verifitseerimist järgmise rahevaru partii jaoks.

• Vali tasakeseised südmematerjalid ja sisesta need sama suunas, minimeerides nendele avaldatavat stressi.

Lõpliku transformaatori testimise andmed enne korpusi paigaldamist: Sagedus = 1 kHz (HP4225LCR tester). Mõõda keerlemist L1–2 (H) 20°C (ruumi temperatuuril). Konkreetne andmed on järgmised:

Testimise järel jäävad transformaatori andmed põhiliselt samaks impregneerimise järel.

2.3 Induktiivsuse kooskõla korrigeerimine

Kasutatakse ühelehe intervalli meetodit. Üks EI-leht omab kõverust. Sissepanekul pidage kõveruse suunda ühtlasena. Mitme sissepaneku võrdlemisel sama keermiga on avastatud, et kui kõveruse suund on ühtlane, on induktiivsus suurem, umbes 18mH. Vastupidiselt, kui kõveruse suund ei ole sissepanekul ühtlane, on induktiivsus umbes 15mH. Seega, kõveruse suuna ühtlase hoidmise meetodi kasutamine võimaldab induktiivsuse manuaalse korrigeerimise kaudu õigendada E ja I lehtede vahelist õhuvahet, pakkudes korrigeerimise ruumi, ja nii saavutada parem induktiivsuse kooskõla.

Võttes T1 transformaatori näiteks, on T1 keskväärtus uuesti määratud 4.00H-iks, kontrollides transformaatori induktiivsuse kooskõla ±10% keskväärtusest. Lisaks tagatakse, et iga partii transformaatorite induktiivsus, mis lähevad välja tootmisest, on põhiliselt ühtlane uueks määratud keskväärtusega.