• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Phát triển và Đặc điểm Kỹ thuật của Biến áp khô ở Các Vùng khác nhau

Vziman
Trường dữ liệu: Sản xuất
China

Trước những năm 1960, các loại biến áp khô chủ yếu sử dụng cách điện lớp B trong thiết kế thông gió mở, với mô hình sản phẩm được chỉ định là SG. Khi đó, cuộn dây phẳng chưa có sẵn, do đó cuộn dây điện áp thấp thường được xây dựng bằng cách sử dụng nhiều sợi dẫn ở cấu hình tầng hoặc xoắn ốc, trong khi cuộn dây điện áp cao được thiết kế theo kiểu đĩa. Các dây dẫn được sử dụng là dây bọc sợi thủy tinh kép hoặc dây bọc sợi thủy tinh đơn với lớp phủ alkyd.

Hầu hết các thành phần cách điện khác được làm từ vật liệu sợi thủy tinh phenolic. Quá trình thấm dùng varnish cách điện lớp B để thấm cuộn dây điện áp cao và thấp ở nhiệt độ và áp suất môi trường, sau đó sấy ở nhiệt độ trung bình (không vượt quá 130°C). Mặc dù loại biến áp khô này đã cải thiện đáng kể khả năng chống cháy so với biến áp ngâm dầu, nhưng hiệu suất về khả năng chống ẩm và ô nhiễm không đủ tốt.

Do đó, việc sản xuất loại này đã bị ngừng. Tuy nhiên, sự thiết kế thành công của các tính toán điện, từ và nhiệt, cùng với bố cục cấu trúc, đã đặt nền móng vững chắc cho sự phát triển sau này của các loại biến áp khô thông gió mở cách điện lớp H mới.

Ở Hoa Kỳ, một số nhà sản xuất, như FPT Corporation ở Virginia, đã phát triển các loại biến áp khô sử dụng vật liệu aramid NOMEX® của DuPont làm vật liệu cách điện chính. FPT cung cấp hai mô hình sản phẩm: loại FB, với hệ thống cách điện được đánh giá ở 180°C (lớp H), và loại FH, được đánh giá ở 220°C (lớp C), với nhiệt độ tăng cuộn dây là 115K (125K ở Trung Quốc) và 150K tương ứng. Cuộn dây điện áp thấp sử dụng cuộn dây phẳng hoặc nhiều sợi tầng, với cách điện giữa vòng và giữa tầng được làm bằng NOMEX®.

Cuộn dây điện áp cao là kiểu đĩa, với dây dẫn được bọc bằng giấy NOMEX®. Thay vì sử dụng các khối cách điện truyền thống giữa các đĩa cuộn, các thanh cách điện dạng lược được sử dụng, giảm nửa mức điện áp đỉnh giữa các đĩa và tăng đáng kể sức mạnh ngắn mạch trục của cuộn dây điện áp cao - mặc dù điều này làm tăng độ phức tạp của cuộn dây và thời gian sản xuất. Các cuộn dây điện áp cao và thấp được cuộn đồng tâm để cải thiện sức mạnh cơ học. Một số thiết kế cũng sử dụng các tấm cách điện NOMEX® làm các khối và thanh cách điện.

Các ống cách điện giữa cuộn dây điện áp cao và thấp được làm từ ván giấy NOMEX® dày 0,76 mm. Quá trình thấm dùng nhiều chu kỳ thấm áp lực chân không (VPI) sau đó sấy ở nhiệt độ cao (đạt 180-190°C). Tại FPT, các loại biến áp này được sản xuất với mức điện áp tối đa là 34,5 kV và công suất tối đa là 10.000 kVA. Công nghệ này đã nhận được chứng nhận UL ở Hoa Kỳ.

Ở Trung Quốc, một số nhà sản xuất biến áp đã áp dụng vật liệu cách điện NOMEX® của DuPont và các quy định sản xuất liên quan (như HV-1 hoặc HV-2) cùng với các tiêu chuẩn kỹ thuật biến áp Reliatran® để sản xuất các loại biến áp khô cách điện lớp H kiểu SG, tương tự như loại FB của FPT. Tuy nhiên, khác với FPT, các nhà sản xuất trong nước thường chỉ thấm cuộn dây thay vì toàn bộ bộ phận biến áp. Mặc dù thấm toàn bộ cung cấp độ kín tốt hơn, nhưng nó kém hấp dẫn về mặt thị giác và yêu cầu tất cả các bài kiểm tra sản phẩm phải hoàn thành trước khi xử lý. Ngoài ra, varnish thấm dễ bị nhiễm bẩn, khiến việc thấm chỉ cuộn dây trở thành lựa chọn thực tế và hợp lý hơn trong bối cảnh Trung Quốc.

Ở châu Âu, sự phát triển của các loại biến áp khô đã đi theo nhiều hướng khác nhau. Ngoài công nghệ ép nhựa epoxy và cuộn dây dưới chân không, các loại khác cũng đã xuất hiện, bao gồm các loại biến áp đóng rắn cách điện không đổ khuôn SCR và các loại biến áp khô thông gió mở kiểu SG tương tự như ở Trung Quốc. Vào những năm 1970, một nhà sản xuất ở Thụy Điển đã phát triển các loại biến áp khô thông gió mở sử dụng cách điện NOMEX®. Sau đó, một nhà sản xuất khác đã thay thế NOMEX® bằng sợi thủy tinh và DMD, giảm chi phí vật liệu.

Cấu trúc cuộn dây giống với các sản phẩm cách điện lớp B ban đầu, với cuộn dây điện áp thấp cuộn nhiều sợi hoặc phẳng và cuộn dây điện áp cao kiểu đĩa. Cách điện giữa vòng được làm bằng sợi thủy tinh, và các thanh cách điện được làm bằng gốm. Các thành phần cách điện khác sử dụng vật liệu lót bằng vải thủy tinh resin diphenyl ether sửa đổi (cho ống) hoặc vải thủy tinh lót polyamide-imide sửa đổi (cho ống), DMD, SMC và các vật liệu tương tự. Phương pháp xử lý cuộn dây sử dụng VI (thấm chân không) mà không áp dụng áp lực trong quá trình thấm.

Các khía cạnh kỹ thuật chính của quá trình này bao gồm việc lựa chọn đúng varnish thấm (resin) và các tham số quy trình, cũng như sản xuất các bộ phận gốm. Gốm thông thường giòn, không tráng men, dễ bị ẩm và nứt dưới ứng suất không đều hoặc chênh lệch nhiệt. Do đó, chúng phải có mật độ và độ cứng rất cao - điều chỉ có thể đạt được thông qua các vật liệu nhập khẩu.

Đóng góp và khuyến khích tác giả!

Đề xuất

HECI GCB for Generators – Fast SF₆ Circuit Breaker HECI GCB cho Máy phát điện – Bộ cắt điện nhanh SF₆
1. Định nghĩa và Chức năng1.1 Vai trò của Áp tô mát Đường dẫn Tạo điệnÁp tô mát Đường dẫn Tạo điện (GCB) là điểm ngắt có thể kiểm soát nằm giữa máy tạo điện và biến áp tăng áp, đóng vai trò như giao diện giữa máy tạo điện và lưới điện. Các chức năng chính bao gồm cách ly các lỗi ở phía máy tạo điện và cho phép kiểm soát hoạt động trong quá trình đồng bộ hóa máy tạo điện và kết nối với lưới điện. Nguyên lý hoạt động của GCB không khác nhiều so với áp tô mát mạch tiêu chuẩn; tuy nhiên, do thành ph
01/06/2026
Nguyên tắc Thiết kế cho Máy biến áp Phân phối Treo cột
Nguyên tắc Thiết kế cho Máy biến áp Phân phối được Gắn trên Cột(1) Nguyên tắc về Vị trí và Bố cụcNền tảng máy biến áp gắn trên cột nên được đặt gần trung tâm tải hoặc gần các tải quan trọng, theo nguyên tắc “dung lượng nhỏ, nhiều vị trí” để thuận tiện cho việc thay thế và bảo trì thiết bị. Đối với nguồn điện dân dụng, có thể lắp đặt máy biến áp ba pha gần đó dựa trên nhu cầu hiện tại và dự đoán tăng trưởng trong tương lai.(2) Chọn Dung lượng cho Máy biến áp Ba Pha Gắn trên CộtCác dung lượng tiêu
12/25/2025
Giải pháp Kiểm soát Ồn Transformer cho Các Lắp đặt Khác nhau
1.Giảm tiếng ồn cho phòng biến áp độc lập ở mặt đấtChiến lược giảm thiểu:Đầu tiên, tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng biến áp khi đã ngắt nguồn điện, bao gồm việc thay dầu cách điện cũ, kiểm tra và xiết chặt tất cả các vít, và làm sạch bụi từ thiết bị.Thứ hai, củng cố nền móng của biến áp hoặc lắp đặt thiết bị cách ly rung động—như đệm cao su hoặc bộ cách ly lò xo—được chọn dựa trên mức độ rung động.Cuối cùng, tăng cường cách âm tại các điểm yếu của phòng: thay cửa sổ tiêu chuẩn bằng cửa sổ thông g
12/25/2025
Các biện pháp nhận biết rủi ro và kiểm soát cho công việc thay thế biến áp phân phối
1. Phòng ngừa và kiểm soát rủi ro bị điện giậtTheo tiêu chuẩn thiết kế điển hình cho việc nâng cấp mạng phân phối, khoảng cách giữa cầu chì rơi của biến áp và đầu cuối điện áp cao là 1,5 mét. Nếu sử dụng cần cẩu để thay thế, thường không thể duy trì khoảng cách an toàn tối thiểu 2 mét giữa cần cẩu, thiết bị nâng, dây cáp, dây thép và các bộ phận có điện 10 kV, gây ra nguy cơ bị điện giật nghiêm trọng.Các biện pháp kiểm soát:Biện pháp 1:Ngắt điện đoạn đường dây 10 kV từ cầu chì rơi trở lên và lắp
12/25/2025
Yêu cầu
+86
Nhấp để tải lên tệp

IEE Business will not sell or share your personal information.

Tải xuống
Lấy Ứng Dụng IEE Business
Sử dụng ứng dụng IEE-Business để tìm thiết bị lấy giải pháp kết nối với chuyên gia và tham gia hợp tác ngành nghề mọi lúc mọi nơi hỗ trợ toàn diện phát triển dự án điện và kinh doanh của bạn