פיתוח ומאפיינים טכניים של מותגים טרנספורמטורים יבשים במקומות שונים
לפני שנות ה-60, טרנספורמציות יבשות השתמשו בעיקר במדידות בידול של כיתה B בתוכניות פתוחות ומאווררות, עם מודל המוצר המזוהה כ-SG. באותה תקופה, לוחות פחית לא היו זמינים עדיין, ולכן סיבובים נמוכים של מתח היו בנויים בדרך כלל מאלמנטים מרובים בסיסמיים בצורה שכבות או ספירלית, בעוד שהסיבובים הגבוהים של המתח אימצו תכנון דיסק. החוטים שנמצאו בשימוש היו חוטים מכוסים משני צדדים בגלאס-פיבר או חוטים מכוסים בגלאס-פיבר עם עטיפה של אלקייד.
רוב רכיבי הבידוד האחרים היו עשויים ממATERIALS פנולית גלאס-פיבר. תהליך ההטביעה כלל שימוש בוורnish בידוד כיתה B כדי להטביע את הסיבובים הגבוהים והנמוכים של המתח בטמפרטורת הסביבה ובלחץ, ולאחר מכן ייבוש בטמפרטורה בינונית (שלא עברה 130°C). למרות שהטרנספורמציות היבשות她们使用的是玻璃纤维包裹的双线或带有醇酸清漆涂层的单线玻璃纤维包裹导线。大多数其他绝缘组件由酚醛玻璃纤维材料制成。浸渍过程涉及使用B级绝缘清漆在常温和压力下对高、低压线圈进行浸渍，随后进行中温干燥（温度不超过130°C）。尽管这种干式变压器相比油浸式变压器在防火性能上有了显著改进，但在防潮和抗污染方面的表现却不足。
结果，这种类型的生产已经停止。然而，其电气、磁性和热计算的成功设计，以及其结构布局，为后续开发新的H级绝缘开放式通风干式变压器奠定了坚实的基础。
在美国，某些制造商，如弗吉尼亚州的FPT公司，开发了使用杜邦NOMEX®芳纶材料作为主要绝缘体的干式变压器。FPT提供两种产品型号：FB型，绝缘系统额定温度为180°C（H级），FH型，额定温度为220°C（C级），分别具有115K（在中国为125K）和150K的线圈温升。低压线圈使用箔绕或多股层绕，匝间和层间绝缘采用NOMEX®。
高压线圈是盘式，导线用NOMEX®纸包裹。在线圈盘之间，不是使用传统的间隔块，而是使用梳状间隔件，有效地将盘间的峰值电压减半，并显著增强了高压线圈的轴向短路强度——尽管这增加了绕组的复杂性和制造时间。高低压线圈同心绕制以提高机械强度。一些设计还使用NOMEX®绝缘板作为间隔件和块。
高低压绕组之间的绝缘筒由0.76毫米厚的NOMEX®纸板制成。浸渍过程采用多周期真空压力浸渍（VPI），然后进行高温干燥（达到180-190°C）。在FPT，这些变压器的最大电压等级为34.5 kV，最大容量为10,000 kVA。这项技术已在美国获得UL认证。
在中国，一些变压器制造商采用了杜邦NOMEX®绝缘材料及相关制造规范（如HV-1或HV-2）以及Reliatran®变压器技术标准来生产H级绝缘SG型干式变压器，类似于FPT的FB型。但与FPT不同，国内制造商通常只浸渍线圈而不是整个变压器组件。虽然全浸渍提供了更好的整体密封性，但外观较差，且需要在处理前完成所有产品测试。此外，浸渍清漆更容易受到污染，因此仅浸渍线圈在中国背景下是一个更实用合理的选择。
在欧洲，干式变压器的发展走了一条更加多样化的道路。除了环氧树脂真空浇铸和绕制技术外，还出现了其他类型，包括SCR型非浇铸固体绝缘封装变压器和类似中国的SG型开放式通风干式变压器。20世纪70年代，一家瑞典制造商开发了使用NOMEX®绝缘的开放式通风干式变压器。后来，另一家制造商用玻璃纤维和DMD取代了NOMEX®，降低了材料成本。
线圈结构类似于早期的B级绝缘产品，低压线圈采用多股或箔绕，高压线圈采用盘式。匝间绝缘采用玻璃纤维，间隔件采用陶瓷。其他绝缘组件使用改性二苯醚树脂玻璃布层压板（用于圆筒）或改性聚酰胺-亚胺层压玻璃布板（用于圆筒）、DMD、SMC等材料。线圈加工方法采用VI（真空浸渍），浸渍过程中不施加压力。
该工艺的关键技术方面包括正确选择浸渍清漆（树脂）和工艺参数，以及陶瓷部件的生产。普通陶瓷易碎、无釉、易受潮，在应力不均或温差下容易开裂。因此，它们必须具有非常高的密度和硬度——目前只有通过进口材料才能实现这些特性。
请允许我继续翻译剩余部分：
רבים מהרכיבים המבודדים האחרים היו עשויים מחומרים פנולית גלאס-פיבר. תהליך ההטביעה כלל שימוש בוורניש בידוד כיתה B כדי להטביע את הסיבובים הגבוהים והנמוכים של המתח בטמפרטורת הסביבה ובלחץ, ולאחר מכן ייבוש בטמפרטורה בינונית (שלא עברה 130°C). למרות שהטרנספורמציות היבשות מייצגות שיפור משמעותי בעמידות באש לעומת טרנספורמציות מוזקות בשמן, ביצועיהן בעמידות בפני לחות ומזהמים היה חסר. כתוצאה מכך, ייצור סוג זה הופסק. עם זאת, התכנון המוצלח של החישובים החשמליים, המגנטיים והתרמיים שלו, יחד עם הנוף המבני שלו, הניח בסיס חזק לפיתוחם של טרנספורמציות יבשות她们使用的是玻璃纤维包裹的双线或带有醇酸清漆涂层的单线玻璃纤维包裹导线。大多数其他绝缘组件由酚醛玻璃纤维材料制成。浸渍过程涉及使用B级绝缘清漆在常温和压力下对高、低压线圈进行浸渍，随后进行中温干燥（温度不超过130°C）。尽管这种干式变压器相比油浸式变压器在防火性能上有了显著改进，但在防潮和抗污染方面的表现却不足。
结果，这种类型的生产已经停止。然而，其电气、磁性和热计算的成功设计，以及其结构布局，为后续开发新的H级绝缘开放式通风干式变压器奠定了坚实的基础。
在美国，某些制造商，如弗吉尼亚州的FPT公司，开发了使用杜邦NOMEX®芳纶材料作为主要绝缘体的干式变压器。FPT提供两种产品型号：FB型，绝缘系统额定温度为180°C（H级），FH型，额定温度为220°C（C级），分别具有115K（在中国为125K）和150K的线圈温升。低压线圈使用箔绕或多股层绕，匝间和层间绝缘采用NOMEX®。
高压线圈是盘式，导线用NOMEX®纸包裹。在线圈盘之间，不是使用传统的间隔块，而是使用梳状间隔件，有效地将盘间的峰值电压减半，并显著增强了高压线圈的轴向短路强度——尽管这增加了绕组的复杂性和制造时间。高低压线圈同心绕制以提高机械强度。一些设计还使用NOMEX®绝缘板作为间隔件和块。
高低压绕组之间的绝缘筒由0.76毫米厚的NOMEX®纸板制成。浸渍过程采用多周期真空压力浸渍（VPI），然后进行高温干燥（达到180-190°C）。在FPT，这些变压器的最大电压等级为34.5 kV，最大容量为10,000 kVA。这项技术已在美国获得UL认证。
在中国，一些变压器制造商采用了杜邦NOMEX®绝缘材料及相关制造规范（如HV-1或HV-2）以及Reliatran®变压器技术标准来生产H级绝缘SG型干式变压器，类似于FPT的FB型。但与FPT不同，国内制造商通常只浸渍线圈而不是整个变压器组件。虽然全浸渍提供了更好的整体密封性，但外观较差，且需要在处理前完成所有产品测试。此外，浸渍清漆更容易受到污染，因此仅浸渍线圈在中国背景下是一个更实用合理的选择。
在欧洲，干式变压器的发展走了一条更加多样化的道路。除了环氧树脂真空浇铸和绕制技术外，还出现了其他类型，包括SCR型非浇铸固体绝缘封装变压器和类似中国的SG型开放式通风干式变压器。20世纪70年代，一家瑞典制造商开发了使用NOMEX®绝缘的开放式通风干式变压器。后来，另一家制造商用玻璃纤维和DMD取代了NOMEX®，降低了材料成本。
线圈结构类似于早期的B级绝缘产品，低压线圈采用多股或箔绕，高压线圈采用盘式。匝间绝缘采用玻璃纤维，间隔件采用陶瓷。其他绝缘组件使用改性二苯醚树脂玻璃布层压板（用于圆筒）或改性聚酰胺-亚胺层压玻璃布板（用于圆筒）、DMD、SMC等材料。线圈加工方法采用VI（真空浸渍），浸渍过程中不施加压力。
该工艺的关键技术方面包括正确选择浸渍清漆（树脂）和工艺参数，以及陶瓷部件的生产。普通陶瓷易碎、无釉、易受潮，在应力不均或温差下容易开裂。因此，它们必须具有非常高的密度和硬度——目前只有通过进口材料才能实现这些特性。
请允许我继续翻译剩余部分：
רבים מהרכיבים המבודדים האחרים היו עשויים מחומרים פנולית גלאס-פיבר. תהליך ההטביעה כלל שימוש בוורניש בידוד כיתה B כדי להטביע את הסיבובים הגבוהים והנמוכים של המתח בטמפרטורת הסביבה ובלחץ, ולאחר מכן ייבוש בטמפרטורה בינונית (שלא עברה 130°C). למרות שהטרנספורמציות היבשות מייצגות שיפור משמעותי בעמידות באש לעומת טרנספורמציות מוזקות בשמן, ביצועיהן בעמידות בפני לחות ומזהמים היה חסר. כתוצאה מכך, ייצור סוג זה הופסק. עם זאת, התכנון המוצלח של החישובים החשמליים, המגנטיים והתרמיים שלו, יחד עם הנוף המבני שלו, הניח בסיס חזק לפיתוחם של טרנספורמציות יבשות她们使用的是玻璃纤维包裹的双线或带有醇酸清漆涂层的单线玻璃纤维包裹导线。大多数其他绝缘组件由酚醛玻璃纤维材料制成。浸渍过程涉及使用B级绝缘清漆在常温和压力下对高、低压线圈进行浸渍，随后进行中温干燥（温度不超过130°C）。尽管这种干式变压器相比油浸式变压器在防火性能上有了显著改进，但在防潮和抗污染方面的表现却不足。
结果，这种类型的生产已经停止。然而，其电气、磁性和热计算的成功设计，以及其结构布局，为后续开发新的H级绝缘开放式通风干式变压器奠定了坚实的基础。
在美国，某些制造商，如弗吉尼亚州的FPT公司，开发了使用杜邦NOMEX®芳纶材料作为主要绝缘体的干式变压器。FPT提供两种产品型号：FB型，绝缘系统额定温度为180°C（H级），FH型，额定温度为220°C（C级），分别具有115K（在中国为125K）和150K的线圈温升。低压线圈使用箔绕或多股层绕，匝间和层间绝缘采用NOMEX®。
高压线圈是盘式，导线用NOMEX®纸包裹。在线圈盘之间，不是使用传统的间隔块，而是使用梳状间隔件，有效地将盘间的峰值电压减半，并显著增强了高压线圈的轴向短路强度——尽管这增加了绕组的复杂性和制造时间。高低压线圈同心绕制以提高机械强度。一些设计还使用NOMEX®绝缘板作为间隔件和块。
高低压绕组之间的绝缘筒由0.76毫米厚的NOMEX®纸板制成。浸渍过程采用多周期真空压力浸渍（VPI），然后进行高温干燥（达到180-190°C）。在FPT，这些变压器的最大电压等级为34.5 kV，最大容量为10,000 kVA。这项技术已在美国获得UL认证。
在中国，一些变压器制造商采用了杜邦NOMEX®绝缘材料及相关制造规范（如HV-1或HV-2）以及Reliatran®变压器技术标准来生产H级绝缘SG型干式变压器，类似于FPT的FB型。但与FPT不同，国内制造商通常只浸渍线圈而不是整个变压器组件。虽然全浸渍提供了更好的整体密封性，但外观较差，且需要在处理前完成所有产品测试。此外，浸渍清漆更容易受到污染，因此仅浸渍线圈在中国背景下是一个更实用合理的选择。
在欧洲，干式变压器的发展走了一条更加多样化的道路。除了环氧树脂真空浇铸和绕制技术外，还出现了其他类型，包括SCR型非浇铸固体绝缘封装变压器和类似中国的SG型开放式通风干式变压器。20世纪70年代，一家瑞典制造商开发了使用NOMEX®绝缘的开放式通风干式变压器。后来，另一家制造商用玻璃纤维和DMD取代了NOMEX®，降低了材料成本。
线圈结构类似于早期的B级绝缘产品，低压线圈采用多股或箔绕，高压线圈采用盘式。匝间绝缘采用玻璃纤维，间隔件采用陶瓷。其他绝缘组件使用改性二苯醚树脂玻璃布层压板（用于圆筒）或改性聚酰胺-亚胺层压玻璃布板（用于圆筒）、DMD、SMC等材料。线圈加工方法采用VI（真空浸渍），浸渍过程中不施加压力。
该工艺的关键技术方面包括正确选择浸渍清漆（树脂）和工艺参数，以及陶瓷部件的生产。普通陶瓷易碎、无釉、易受潮，在应力不均或温差下容易开裂。因此，它们必须具有非常高的密度和硬度——目前只有通过进口材料才能实现这些特性。
请允许我继续翻译剩余部分：
רבים מהרכיבים המבודדים האחרים היו עשויים מחומרים פנולית גלאס-פיבר. תהליך ההטביעה כלל שימוש בוורניש בידוד כיתה B כדי להטביע את הסיבובים הגבוהים והנמוכים של המתח בטמפרטורת הסביבה ובלחץ, ולאחר מכן ייבוש בטמפרטורה בינונית (שלא עברה 130°C). למרות שהטרנספורמציות היבשות מייצגות שיפור משמעותי בעמידות באש לעומת טרנספורמציות מוזקות בשמן, ביצועיהן בעמידות בפני לחות ומזהמים היה חסר. כתוצאה מכך, ייצור סוג זה הופסק. עם זאת, התכנון המוצלח של החישובים החשמליים, המגנטיים והתרמיים שלו, יחד עם הנוף המבני שלו, הניח בסיס חזק לפיתוחם של טרנספורמציות יבשות חדשות במבדיל בידוד כיתה H ופתוחות למחזור אוויר. בארצות הברית, יצרנים מסוימים, כגון חברת FPT קורפוריישן בוירג'יניה, פיתחו טרנספורמציות יבשות תוך שימוש בחומר האramid NOMEX® של דופונט כמבדיל העיקרי. FPT מציעה שני מודלים של מוצרים: הטיפוס FB, עם מערכת בידוד מדורגת ב-180°C (כיתה H), והטיפוס FH, מדורגת ב-220°C (כיתה C), עם עליות טמפרטורה של סיבובים של 115K (125K בסין) ו-150K בהתאמה. סיבובים נמוכים של מתח משתמשים בלוחות פחית או בסיבובים רב-אלמנטיים, עם בידוד בין סיבובים ובין שכבות עשוי מ-NOMEX®. סיבובים גבוהים של מתח הם מסוג דיסק, עם מוליכים מוגפים בנייר NOMEX®. במקום בלוקי מרווח קונבנציונליים בין דיסקים של סיבובים, משתמשים בבלוקי מרווח בצורת קומב, המפחיתים באופן יעיל את המתח השיא בין הדיסקים ומגדילים באופן משמעותי את עמידות הקצר הצירי של הסיבובים הגבוהים של המתח - אם כי זה מגביר את מורכבות הסיבוב ואת זמן הייצור. הסיבובים הגבוהים והנמוכים של המתח מסובבים קונצנטרית כדי לשפר את העמידות המכנית. חלק מהעיצובים גם משתמשים בלוחות בידוד NOMEX® כבלוקי מרווח ובלוקים. הצינורות המבודדים בין הסיבובים הגבוהים והנמוכים של המתח מיוצרים מקרטון נייר NOMEX® ברוחב 0.76 מ"מ. תהליך ההטביעה כולל מספר מחזורים של הטביעה תחת לחץ וואקום (VPI) ולאחר מכן ייבוש בטמפרטורה גבוהה (מגיע עד 180-190°C). בחברת FPT, טרנספורמציות她们使用的是玻璃纤维包裹的双线或带有醇酸清漆涂层的单线玻璃纤维包裹导线。大多数其他绝缘组件由酚醛玻璃纤维材料制成。浸渍过程涉及使用B级绝缘清漆在常温和压力下对高、低压线圈进行浸渍，随后进行中温干燥（温度不超过130°C）。尽管这种干式变压器相比油浸式变压器在防火性能上有了显著改进，但在防潮和抗污染方面的表现却不足。
结果，这种类型的生产已经停止。然而，其电气、磁性和热计算的成功设计，以及其结构布局，为后续开发新的H级绝缘开放式通风干式变压器奠定了坚实的基础。
在美国，某些制造商，如弗吉尼亚州的FPT公司，开发了使用杜邦NOMEX®芳纶材料作为主要绝缘体的干式变压器。FPT提供两种产品型号：FB型，绝缘系统额定温度为180°C（H级），FH型，额定温度为220°C（C级），分别具有115K（在中国为125K）和150K的线圈温升。低压线圈使用箔绕或多股层绕，匝间和层间绝缘采用NOMEX®。
高压线圈是盘式，导线用NOMEX®纸包裹。在线圈盘之间，不是使用传统的间隔块，而是使用梳状间隔件，有效地将盘间的峰值电压减半，并显著增强了高压线圈的轴向短路强度——尽管这增加了绕组的复杂性和制造时间。高低压线圈同心绕制以提高机械强度。一些设计还使用NOMEX®绝缘板作为间隔件和块。
高低压绕组之间的绝缘筒由0.76毫米厚的NOMEX®纸板制成。浸渍过程采用多周期真空压力浸渍（VPI），然后进行高温干燥（达到180-190°C）。在FPT，这些变压器的最大电压等级为34.5 kV，最大容量为10,000 kVA。这项技术已在美国获得UL认证。
在中国，一些变压器制造商采用了杜邦NOMEX®绝缘材料及相关制造规范（如HV-1或HV-2）以及Reliatran®变压器技术标准来生产H级绝缘SG型干式变压器，类似于FPT的FB型。但与FPT不同，国内制造商通常只浸渍线圈而不是整个变压器组件。虽然全浸渍提供了更好的整体密封性，但外观较差，且需要在处理前完成所有产品测试。此外，浸渍清漆更容易受到污染，因此仅浸渍线圈在中国背景下是一个更实用合理的选择。
在欧洲，干式变压器的发展走了一条更加多样化的道路。除了环氧树脂真空浇铸和绕制技术外，还出现了其他类型，包括SCR型非浇铸固体绝缘封装变压器和类似中国的SG型开放式通风干式变压器。20世纪70年代，一家瑞典制造商开发了使用NOMEX®绝缘的开放式通风干式变压器。后来，另一家制造商用玻璃纤维和DMD取代了NOMEX®，降低了材料成本。
线圈结构类似于早期的B级绝缘产品，低压线圈采用多股或箔绕，高压线圈采用盘式。匝间绝缘采用玻璃纤维，间隔件采用陶瓷。其他绝缘组件使用改性二苯醚树脂玻璃布层压板（用于圆筒）或改性聚酰胺-亚胺层压玻璃布板（用于圆筒）、DMD、SMC等材料。线圈加工方法采用VI（真空浸渍），浸渍过程中不施加压力。
该工艺的关键技术方面包括正确选择浸渍清漆（树脂）和工艺参数，以及陶瓷部件的生产。普通陶瓷易碎、无釉、易受潮，在应力不均或温差下容易开裂。因此，它们必须具有非常高的密度和硬度——目前只有通过进口材料才能实现这些特性。
请允许我继续翻译剩余部分：
רבים מהרכיבים המבודדים האחרים היו עשויים מחומרים פנולית גלאס-פיבר. תהליך ההטביעה כלל שימוש בוורניש בידוד כיתה B כדי להטביע את הסיבובים הגבוהים והנמוכים של המתח בטמפרטורת הסביבה ובלחץ, ולאחר מכן ייבוש בטמפרטורה בינונית (שלא עברה 130°C). למרות שהטרנספורמציות היבשות מייצגות שיפור משמעותי בעמידות באש לעומת טרנספורמציות מוזקות בשמן, ביצועיהן בעמידות בפני לחות ומזהמים היה חסר. כתוצאה מכך, ייצור סוג זה הופסק. עם זאת, התכנון המוצלח של החישובים החשמליים, המגנטיים והתרמיים שלו, יחד עם הנוף המבני שלו, הניח בסיס חזק לפיתוחם של טרנספורמציות יבשות她们使用的是玻璃纤维包裹的双线或带有醇酸清漆涂层的单线玻璃纤维包裹导线。大多数其他绝缘组件由酚醛玻璃纤维材料制成。浸渍过程涉及使用B级绝缘清漆在常温和压力下对高、低压线圈进行浸渍，随后进行中温干燥（温度不超过130°C）。尽管这种干式变压器相比油浸式变压器在防火性能上有了显著改进，但在防潮和抗污染方面的表现却不足。
结果，这种类型的生产已经停止。然而，其电气、磁性和热计算的成功设计，以及其结构布局，为后续开发新的H级绝缘开放式通风干式变压器奠定了坚实的基础。
在美国，某些制造商，如弗吉尼亚州的FPT公司，开发了使用杜邦NOMEX®芳纶材料作为主要绝缘体的干式变压器。FPT提供两种产品型号：FB型，绝缘系统额定温度为180°C（H级），FH型，额定温度为220°C（C级），分别具有115K（在中国为125K）和150K的线圈温升。低压线圈使用箔绕或多股层绕，匝间和层间绝缘采用NOMEX®。
高压线圈是盘式，导线用NOMEX®纸包裹。在线圈盘之间，不是使用传统的间隔块，而是使用梳状间隔件，有效地将盘间的峰值电压减半，并显著增强了高压线圈的轴向短路强度——尽管这增加了绕组的复杂性和制造时间。高低压线圈同心绕制以提高机械强度。一些设计还使用NOMEX®绝缘板作为间隔件和块。
高低压绕组之间的绝缘筒由0.76毫米厚的NOMEX®纸板制成。浸渍过程采用多周期真空压力浸渍（VPI），然后进行高温干燥（达到180-190°C）。在FPT，这些变压器的最大电压等级为34.5 kV，最大容量为10,000 kVA。这项技术已在美国获得UL认证。
在中国，一些变压器制造商采用了杜邦NOMEX®绝缘材料及相关制造规范（如HV-1或HV-2）以及Reliatran®变压器技术标准来生产H级绝缘SG型干式变压器，类似于FPT的FB型。但与FPT不同，国内制造商通常只浸渍线圈而不是整个变压器组件。虽然全浸渍提供了更好的整体密封性，但外观较差，且需要在处理前完成所有产品测试。此外，浸渍清漆更容易受到污染，因此仅浸渍线圈在中国背景下是一个更实用合理的选择。
在欧洲，干式变压器的发展走了一条更加多样化的道路。除了环氧树脂真空浇铸和绕制技术外，还出现了其他类型，包括SCR型非浇铸固体绝缘封装变压器和类似中国的SG型开放式通风干式变压器。20世纪70年代，一家瑞典制造商开发了使用NOMEX®绝缘的开放式通风干式变压器。后来，另一家制造商用玻璃纤维和DMD取代了NOMEX®，降低了材料成本。
线圈结构类似于早期的B级绝缘产品，低压线圈采用多股或箔绕，高压线圈采用盘式。匝间绝缘采用玻璃纤维，间隔件采用陶瓷。其他绝缘组件使用改性二苯醚树脂玻璃布层压板（用于圆筒）或改性聚酰胺-亚胺层压玻璃布板（用于圆筒）、DMD、SMC等材料。线圈加工方法采用VI（真空浸渍），浸渍过程中不施加压力。
该工艺的关键技术方面包括正确选择浸渍清漆（树脂）和工艺参数，以及陶瓷部件的生产。普通陶瓷易碎、无釉、易受潮，在应力不均或温差下容易开裂。因此，它们必须具有非常高的密度和硬度——目前只有通过进口材料才能实现这些特性。
请允许我继续翻译剩余部分：
רבים מהרכיבים המבודדים האחרים היו עשויים מחומרים פנולית גלאס-פיבר. תהליך ההטביעה כלל שימוש בוורניש בידוד כיתה B כדי להטביע את הסיבובים הגבוהים והנמוכים של המתח בטמפרטורת הסביבה ובלחץ, ולאחר מכן ייבוש בטמפרטורה בינונית (שלא עברה 130°C). למרות שהטרנספורמציות היבשות מייצגות שיפור משמעותי בעמידות באש לעומת טרנספורמציות她们使用的是玻璃纤维包裹的双线或带有醇酸清漆涂层的单线玻璃纤维包裹导线。大多数其他绝缘组件由酚醛玻璃纤维材料制成。浸渍过程涉及使用B级绝缘清漆在常温和压力下对高、低压线圈进行浸渍，随后进行中温干燥（温度不超过130°C）。尽管这种干式变压器相比油浸式变压器在防火性能上有了显著改进，但在防潮和抗污染方面的表现却不足。
结果，这种类型的生产已经停止。然而，其电气、磁性和热计算的成功设计，以及其结构布局，为后续开发新的H级绝缘开放式通风干式变压器奠定了坚实的基础。
在美国，某些制造商，如弗吉尼亚州的FPT公司，开发了使用杜邦NOMEX®芳纶材料作为主要绝缘体的干式变压器。FPT提供两种产品型号：FB型，绝缘系统额定温度为180°C（H级），FH型，额定温度为220°C（C级），分别具有115K（在中国为125K）和150K的线圈温升。低压线圈使用箔绕或多股层绕，匝间和层间绝缘采用NOMEX®。
高压线圈是盘式，导线用NOMEX®纸包裹。在线圈盘之间，不是使用传统的间隔块，而是使用梳状间隔件，有效地将盘间的峰值电压减半，并显著增强了高压线圈的轴向短路强度——尽管这增加了绕组的复杂性和制造时间。高低压线圈同心绕制以提高机械强度。一些设计还使用NOMEX®绝缘板作为间隔件和块。
高低压绕组之间的绝缘筒由0.76毫米厚的NOMEX®纸板制成。浸渍过程采用多周期真空压力浸渍（VPI），然后进行高温干燥（达到180-190°C）。在FPT，这些变压器的最大电压等级为34.5 kV，最大容量为10,000 kVA。这项技术已在美国获得UL认证。
在中国，一些变压器制造商采用了杜邦NOMEX®绝缘材料及相关制造规范（如HV-1或HV-2）以及Reliatran®变压器技术标准来生产H级绝缘SG型干式变压器，类似于FPT的FB型。但与FPT不同，国内制造商通常只浸渍线圈而不是整个变压器组件。虽然全浸渍提供了更好的整体密封性，但外观较差，且需要在处理前完成所有产品测试。此外，浸渍清漆更容易受到污染，因此仅浸渍线圈在中国背景下是一个更实用合理的选择。
在欧洲，干式变压器的发展走了一条更加多样化的道路。除了环氧树脂真空浇铸和绕制技术外，还出现了其他类型，包括SCR型非浇铸固体绝缘封装变压器和类似中国的SG型开放式通风干式变压器。20世纪70年代，一家瑞典制造商开发了使用NOMEX®绝缘的开放式通风干式变压器。后来，另一家制造商用玻璃纤维和DMD取代了NOMEX®，降低了材料成本。
线圈结构类似于早期的B级绝缘产品，低压线圈采用多股或箔绕，高压线圈采用盘式。匝间绝缘采用玻璃纤维，间隔件采用陶瓷。其他绝缘组件使用改性二苯醚树脂玻璃布层压板（用于圆筒）或改性聚酰胺-亚胺层压玻璃布板（用于圆筒）、DMD、SMC等材料。线圈加工方法采用VI（真空浸渍），浸渍过程中不施加压力。
该工艺的关键技术方面包括正确选择浸渍清漆（树脂）和工艺参数，以及陶瓷部件的生产。普通陶瓷易碎、无釉、易受潮，在应力不均或温差下容易开裂。因此，它们必须具有非常高的密度和硬度——目前只有通过进口材料才能实现这些特性。
请允许我继续翻译剩余部分：
רבים מהרכיבים המבודדים האחרים היו עשויים מחומרים פנולית גלאס-פיבר. תהליך ההטביעה כלל שימוש בוורניש בידוד כיתה B כדי להטביע את הסיבובים הגבוהים והנמוכים של המתח בטמפרטורת הסביבה ובלחץ, ולאחר מכן ייבוש בטמפרטורה בינונית (שלא עברה 130°C). למרות שהטרנספורמציות她们使用的是玻璃纤维包裹的双线或带有醇酸清漆涂层的单线玻璃纤维包裹导线。大多数其他绝缘组件由酚醛玻璃纤维材料制成。浸渍过程涉及使用B级绝缘清漆在常温和压力下对高、低压线圈进行浸渍，随后进行中温干燥（温度不超过130°C）。尽管这种干式变压器相比油浸式变压器在防火性能上有了显著改进，但在防潮和抗污染方面的表现却不足。
结果，这种类型的生产已经停止。然而，其电气、磁性和热计算的成功设计，以及其结构布局，为后续开发新的H级绝缘开放式通风干式变压器奠定了坚实的基础。
在美国，某些制造商，如弗吉尼亚州的FPT公司，开发了使用杜邦NOMEX®芳纶材料作为主要绝缘体的干式变压器。FPT提供两种产品型号：FB型，绝缘系统额定温度为180°C（H级），FH型，额定温度为220°C（C级），分别具有115K（在中国为125K）和150K的线圈温升。低压线圈使用箔绕或多股层绕，匝间和层间绝缘采用NOMEX®。
高压线圈是盘式，导线用NOMEX®纸包裹
