1960-ci illələrə qədər, quru transformatorlda mühüm olaraq B sinif izolyasiya istifadə edilmiş və bu transformatordan hər hansı bir modelin adı SG kimi təyin edilmişdi. O vaxtda, foliya sargıları mövcud deyildi, buna görə də aşağı quvvətli bobinlar adətən qatlamalı və ya spiral formasında çoxlu lülələrdən ibarət olmuş, əksər də yüksək quvvətli bobinlar disklər kimi dizayn edilmişdir. İstifadə olunan lülələr ya ikiqat steklovoloklu qablanmış tellər, yaxud alkid maşlaqlı steklovoloklu qablanmış tellər olurdu.
Digər əksər izolyasiya komponentləri fenol-steklovoloklu materiallardan hazırlanmışdı. Impregnasiya prosesi, normal temperatur və təzyiq altında B sinif izolyasiya boya ilə yüksək və aşağı quvvətli bobinlərin impregnasiyasını və orta temperaturda (temperatur 130°C-dən yüksək olmamalıdır) çirklənməsini nəzərə alır. Bu növ quru transformator, neft-istifadə edən transformatordan daha yaxşı yangın dayanığı olsa da, rütubət və zənginliklərə qarşı performansı yetərsiz idi.
Bu səbəbdən, bu növün istehsalı dayandırılmışdır. Amma, onun elektrik, maqnit və termal hesablamalarının, strukturalı dizaynının uğurlu olması, yeni H sinif izolyasiya olan açıq ventilasyonlu quru transformatordakilər üçün sağlam bir temel hazırlayıb.
ABŞ-da, Virginia ştatında yerləşən FPT Corporation kimi bəzi istehsalçılar, DuPont-un NOMEX® aramid materialını başlıca izolyasiya kimi istifadə edən quru transformatorda inkişaf etdirdilər. FPT iki məhsul modeli təklif edir: FB növü, 180°C (H sinifi) izolyasiya sistemi ilə, FH növü isə 220°C (C sinifi) qiymətləndirməsi ilə, uyğun olaraq bobin temperaturunun 115K (Çində 125K) və 150K artması ilə. Aşağı quvvətli bobinlər ya foliya, ya da çoxlu lülələr kimi sargılanır, turdan tur, qatdan qata NOMEX® ile izolyasiya edilir.
Yüksək quvvətli bobinlər disk növündədir, lülələr NOMEX® kağızı ilə qablanır. Disk bobinləri arasında gələcək olaraq adətən fəsad blokları yerinə tarazıcı forma ilə tarazıcılar istifadə olunur, bu da disklər arasındakı zirvə voltajını yarıya endirir və yüksək quvvətli bobinlərin eksenel qısa mərhələli qüvvəsini ciddi dərəcədə artırır - bu, sargılama mürəkkəbliyini və istehsal zamanını artırır. Yüksək və aşağı quvvətli bobinlər mekanik qüvvəni artırmaq üçün koncentrik olaraq sargılanır. Bəzi dizaynlarda NOMEX® izolyasiya paneli kimi tarazıcı və bloklar da istifadə olunur.
Yüksək və aşağı quvvətli sargılamanın arasındakı izolyasiya silindrləri 0,76 mm qalınlığında NOMEX® kağızdan hazırlanır. Impregnasiya prosesi, vakuum təzyiq impregnasiyasının (VPI) bir neçə dövrünü və yüksək temperaturda çirklənmə prosesini (180-190°C) nəzərə alır. FPT-da, bu transformatordan maksimum voltaj qiyməti 34,5 kV və maksimum kapasiteti 10,000 kVA olanlar istehsal olunur. Bu texnologiya ABŞ-da UL sertifikatı almışdır.
Çində, bəzi transformator istehsalçıları DuPont'un NOMEX® izolyasiya materiallarını və ilgili istehsal standartlarını (məsələn, HV-1 və ya HV-2) və Reliatran® transformator texniki standartlarını istifadə edərək, H sinifi izolyasiya olan SG növü quru transformatorlar istehsal edib, bu FPT-nin FB növünə oxşardır. Amma, FPT-dən fərqli olaraq, yerli istehsalçılar genelliklə yalnız bobinləri, tam transformator birliyini deyil, impregnasiya edirlər. Tam birliyin impregnasiyası daha yaxşı ümumi sızıntı qorunmasını təmin edə bilər, amma görünüşü az qalaq olur və bütün testlər öncədən icra edilməlidir. Əlavə olaraq, impregnasiya boya daha çox zənginliklərə maraq göstərir, buna görə də yalnız bobinlərin impregnasiyası Çində daha praktik və münasib seçimdir.
Avropada, quru transformatorların inkişafı daha müxtəlif bir yolda gedib. Epoxy reza vakuum qapanması və sargılama texnologiyalarına əlavə, SCR növü qapaqsız qatı izolyasiya qapalı transformatorlar və Çindəki kimi SG növü açıq ventilasyonlu quru transformatorlar da çıxış etmişdir. 1970-ci illərdə, İsveçdə bir istehsalçı, NOMEX® izolyasiyası ilə açıq ventilasyonlu quru transformatorlar inkişaf etdirdi. Daha sonra, digər bir istehsalçı, NOMEX®-i steklovolok və DMD ilə əvəz edərək, material maliyyətini azaldı.
Bobin strukturu, əvvəlki B sinifi izolyasiya malzemələrinə oxşardı, aşağı quvvətli bobinlər çoxlu lülələr və ya foliya sargılarından ibarət, yüksək quvvətli bobinlər isə disk növündə idi. Turdan tur, qatdan qata izolyasiya steklovoloktan hazırlanırdı, tarazıcılar isə keramikdən idi. Başqa izolyasiya komponentləri, modifikasiye edilmiş difenil efir rezina steklovolok laminatları (silindrlər üçün) və ya modifikasiye edilmiş poliamid-imid laminatlı steklovolok paneli (silindrlər üçün), DMD, SMC və benzeri materiallardan hazırlanırdı. Bobin işlənmə metodu, impregnasiya zamanı təzyiq tətbiq etmədən Vİ (vakuum impregnasiya) metodunu nəzərə alır.
Bu prosesin əsas texniki aspektləri, düzgün impregnasiya boya (rezina) və proses parametrlərinin seçimi, və keramik hissələrin istehsalıdır. Adi keramik hissələr, çərəzlənən, ləkələnən, rütubətə maraq göstərən və tənbəl təzyiq və ya temperatur gradientləri nəticəsində çatlamağa meyllidirlər. Buna görə, onların çox yüksək sıxlıq və sertlik kassəsinə malik olmalıdır - bu, hazırda yalnız idxal edilən materiallardan əldə edilə bilir.
