1960-ին առաջ թույլատրվող դրական ձեռնարկած հոսքերը գլխավորապես օգտագործում էին B դասի հիմնական հարաբերակցությունը բաց վենտիլացված դիզայններում, ապրանքի մոդելը SG նշանակում էր: Այդ ժամանակ ֆոլիայի վերադարձիչները դեռ չէին հասանելի, այնպես որ ցածր լարման սպիրալները սովորաբար կառուցվում էին բազմաշերտ կամ սպիրալային կառուցվածքներով բազմաշերտ հաղորդակներով, իսկ բարձր լարման սպիրալները կիրառում էին դիսկային տիպը: Օգտագործվող հաղորդակները կարող էին լինել կրկնակի սպարնակապատ լարեր կամ ալկիդ էնամել պատվերավոր եզրագիծ ունեցող միակ սպարնակապատ լարեր:
Մյուս ամենայն հիմնական հարաբերակցությունները ստեղծվում էին ֆենոլական սպարնակապատ նյութերից: Ներմուծման գործընթացը ներառում էր B դասի հիմնական հարաբերակցության լակը ներմուծելու բարձր և ցածր լարման սպիրալներում սովորական ջերմաստիճանով և ճնշումով, հետո միջին ջերմաստիճանով հարավածել (ջերմաստիճանը չգերազանցելով 130°C): Չնայած այս տիպի թույլատրվող դրական ձեռնարկած հոսքերը ներկայացնում էին ներկայացնող արդյունքներ պայմաններով համեմատած ներթափանցող հոսքերի հետ, դրանց հողամության և սերունակության համար դա բավարար չէր համարվում:
Այսպիսով, այս տիպի արտադրությունը դադարեցել է: Այնուամենայնիվ, դրա էլեկտրական, մագնիսական և ջերմային հաշվարկների հաջող դիզայնը, ինչպես նաև կառուցվածքային համակարգը, հիմնական հիմք հանդիսացել է նոր H դասի հիմնական հարաբերակցություն ունեցող բաց վենտիլացված թույլատրվող դրական ձեռնարկած հոսքերի հաջորդական զարգացման համար:
Ամերիկայում որոշ արտադրամասներ, ինչպես Վիրջինիայի FPT Corporation-ը, զարգացրել են թույլատրվող դրական ձեռնարկած հոսքեր DuPont-ի NOMEX® արամիդ նյութը հիմնական հարաբերակցության համար օգտագործելով: FPT-ն առաջարկում է երկու ապրանքի մոդել՝ FB տիպը, որի հարաբերակցության համակարգը գնահատված է 180°C-ով (H դաս), և FH տիպը, որը գնահատված է 220°C-ով (C դաս), համապատասխանաբար սպիրալների ջերմաստիճանը 115K (Չինաստանում 125K) և 150K է: Ցածր լարման սպիրալները օգտագործում են ֆոլիայի կամ բազմաշերտ շերտավորված հաղորդակներ, պտույտի և շերտի միջև հարաբերակցությունը կազմված է NOMEX®-ով:
Բարձր լարման սպիրալները դիսկային տիպի են, հաղորդակները պատված են NOMEX® թերթիկով: Սպիրալների միջև սովորական սպասարկող բլոկների փոխարեն օգտագործվում են սեղանաձև սպասարկող բլոկներ, որոնք արդյունավետորեն կիսում են սպիրալների միջև գագաթային լարվածությունը և նշանակալիորեն բարելավում բարձր լարման սպիրալների առանցքային կորուստի կարողությունը, չնայած դա բարձրացնում է սպիրալավորման բարդությունը և արտադրանքի ժամանակը: Բարձր և ցածր լարման սպիրալները կենտրոնացված են սպիրալավորված միավորելու համար մեխանիկական կարողության բարելավման համար: Որոշ դիզայնները նաև օգտագործում են NOMEX® հարաբերակցության տախտակներ որպես սպասարկող բլոկներ և շերտեր:
Բարձր և ցածր լարման սպիրալների միջև հարաբերակցության գլանները կառուցված են 0.76 մմ հաստությամբ NOMEX® թերթիկից: Ներմուծման գործընթացը ներառում է մի շարք վակուում-ճնշում ներմուծման (VPI) ցիկլեր, հետո բարձր ջերմաստիճանով հարավածում (հասնելով 180-190°C): FPT-ում այս հոսքերը արտադրվում են առավելագույն լարվածության գնահատականով 34.5 kV և առավելագույն հզորությամբ 10,000 kVA: Այս տեխնոլոգիան Ամերիկայում ստացել է UL սերտիֆիկատ:
Չինաստանում որոշ հոսքերի արտադրամասներ ընդունել են DuPont-ի NOMEX® հարաբերակցության նյութերը և առաջադրված արտադրամասները (ինչպիսիք են HV-1 կամ HV-2) ինչպես նաև Reliatran® հոսքերի տեխնիկական ստանդարտները արտադրելու H դասի հիմնական հարաբերակցություն ունեցող SG տիպի թույլատրվող դրական ձեռնարկած հոսքեր, նման FPT-ի FB տիպին: Այնուամենայնիվ, հակառակ FPT-ին, ներկայացման արտադրամասները սովորաբար ներմուծում են միայն սպիրալները, ոչ թե ամբողջ հոսքային կազմակերպությունը: Չնայած ամբողջ կազմակերպության ներմուծումը առաջացնում է ավելի լավ ընդհանուր ապահովում, դա ավելի քիչ տեսական է և պահանջում է ամբողջ ապրանքի փորձարկումները կատարել բարձրացման առաջ: Ավելին, ներմուծող լակը ավելի վատ է անջատվում, որը դարձնում է սպիրալների միայն ներմուծումը ավելի գործնական և առանձնահատուկ ընտրություն Չինաստանում:
Եվրոպայում թույլատրվող դրական ձեռնարկած հոսքերի զարգացումը ավելի բազմատիպ ճանապարհ է հարթել: Էպոքսի ռեզինի վակուում ներդրման և սպիրալավորման տեխնոլոգիաների համար ավելի տարբեր տիպեր են առաջացել, ներառյալ SCR տիպի ոչ կանգառացված հաստ հարաբերակցությամբ պահանջվող հոսքերը և Չինաստանում նման SG տիպի բաց վենտիլացված թույլատրվող դրական ձեռնարկած հոսքերը: 1970-ականներին սուեդական արտադրամասը զարգացրել է բաց վենտիլացված թույլատրվող դրական ձեռնարկած հոսքեր, օգտագործելով NOMEX® հարաբերակցության նյութը: Ավելի ուշ մեկ այլ արտադրամաս փոխարինել է NOMEX®-ը սպարնակապատ և DMD-ով, նվազեցնելով նյութերի արժեքը:
Սպիրալների կառուցվածքը նման էր ավագ B դասի հիմնական հարաբերակցության ապրանքներին, որոնք ունեին բազմաշերտ կամ ֆոլիայի վերադարձիչ ցածր լարման սպիրալներ և դիսկային բարձր լարման սպիրալներ: Պտույտի հարաբերակցությունը կազմված էր սպարնակապատ նյութից, սպասարկող բլոկները կերամիկայից: Այլ հիմնական հարաբերակցությունները օգտագործում էին փոփոխված դիֆենիլ էթեր ռեզինի սպարնակապատ թերթիկի լամինատներ (գլանների համար) կամ փոփոխված պոլիամիդ-իմիդ լամինատ սպարնակապատ թերթիկի տախտակներ (գլանների համար), DMD, SMC և նման նյութեր: Սպիրալների մշակման եղանակը օգտագործում էր VI (վակուում ներմուծում) ներմուծման գործընթացը առանց ներմուծման ժամանակ ճնշումի կիրառման:
Այս գործընթացի հիմնական տեխնիկական բաղադրիչները ներառում են ճիշտ ներմուծման լակի (ռեզինի) և գործընթացի պարամետրերի ընտրությունը, ինչպես նաև կերամիկական մասերի արտադրությունը: Սովորական կերամիկան կորի է, ոչ գլանային, մակույթը կարող է հողանալ և կորունալ անհամասեռ լարվածության կամ ջերմաստիճանային գրադիենտների դեպքում: Այսպիսով, դրանք պետք է ունենան շատ բարձր խտություն և երկարություն, որոնք այժմ միայն մուտքագրված նյութերի միջոցով են հասանելի:
