Definisjon av Shunt Reactor
En shunt reactor brukes for å neutralisere overflødig kapasitiv reaktiv effekt i lange elektriske overføringslinjer.
Kjerne av Shunt Reactor
Shunt reactorer bruker vanligvis en kjerne med sprekker, bygget av kaldrullet, korngjort silisijernstål for å redusere hysteresetap. Stållaminatene er laminert for å redusere eddystrømtap. Radiale sprekker, plassert med høy elektrisk modulusskiver mellom laminatpakker, øker effektiviteten. Vanligvis blir en 5-limbs, 3-fase kjernestruktur i skallet form benyttet, der kun de tre indre lemmer har sprekker.
Vinding av Shunt Reactor
Det er ikke noe spesielt med vindingen av en reactor. Denne er hovedsakelig laget av kobberledere. Ledene er isolert med papir. Isolerte mellomrom er tilgjengelige mellom vindinger for å opprettholde banen for oljecirkulasjon. Denne oppsettet hjelper til med effektiv kylling av vindingen.
Kjølesystem for Reactor
ONAN (Olje Naturlig Luft Naturlig) kjølesystem, som er tilstrekkelig selv for høyspennings-shunt-reactorer på grunn av lav strømoperasjon, bruker en radiatorkjede koblet til hovedtanken for forbedret kjøling.
Tank av Reactor
For UHV og EHV-systemer, er hovedtanken, ofte en klokke-tank-type, laget av tykke stålarver som er svartet sammen for å tåle både full vakuum og atmosfæres trykk. Disse tankene er også designet for lett transport på vei og jernbane.
Conservator for Reactor
Conservator er plassert øverst på tanken med rørforbindelse av passende diameter fra hovedtanken til conservator. Conservatoren er generelt en horisontalt justert sylindrisk tank, for å gi tilstrekkelig plass til oljen for utvidelse på grunn av temperaturstigning.
En fleksibel separator mellom luft og olje eller luftcelle er plassert i conservatoren for nevnte formål. Conservatortanken er også utstyrt med en magnetisk oljemåler for å overvåke oljenivået i reactoren. Den magnetiske oljemåler gir også alarm gjennom et normalt åpent (NO) DC-kontakt, festet til den når oljenivået faller under en forhåndsinnstilt nivå på grunn av oljelekasje eller andre grunner.
Trykkrelativiseringsenhet
På grunn av store feil inni reactoren kan det oppstå plutselig og ekstrem utvidelse av oljen inne i tanken. Dette enorme oljetrykket generert i reactoren må løses umiddelbart sammen med at reactoren separeres fra det live strømsystemet.
Trykkrelativiseringsenheten utfører dette jobben. Dette er en fjærbelasted mekanisk enhet. Den er montert på taket av hovedtanken. Ved aktivering blir det oppoverrettede oljetrykket i tanken større enn det nedoverrettede fjærtrykket, som følge av dette vil det bli en åpning i ventildissen til enheten gjennom hvilken den utvidede oljen kommer ut for å løse trykket inni tanken.
Det er en mekanisk hevel fastgjort til enheten som normalt ligger horisontalt. Når enheten aktiveres, blir denne hevelen vertikal. Ved å observere hevelens posisjon, selv fra bakkenivå, kan man forutsi om Trykkrelativiseringsenheten (PRD) har blitt aktiveret eller ikke. PRD er utstyrt med en tripkontakt for å trippe shuntreactoren ved aktivering av enheten.
NB: – PRD eller slik type enhet kan ikke resettes fjernt når den er aktiveret. Den kan bare resettes manuelt ved å flytte hevelen tilbake til dens opprinnelige horisontale posisjon.
Buchholz Relay
Et Buchholz relay er montert over røret som forbinder conservatortanken med hovedtanken. Denne enheten samler gasser generert i oljen og aktiverer alarmkontakten knyttet til den. Den har også en tripkontakt som aktiveres ved plutselig akkumulering av gass i enheten eller rask strøm av olje (oljesurge) gjennom enheten.
Silikagel Pustemåler
Når oljen blir varm, utvider den seg, og luft fra conservatoren eller luftskallen (når luftskalle brukes) kommer ut. Men under kontraksjon av oljen, går luft fra atmosfæren inn i conservatoren eller luftskallen (når luftskalle brukes). Dette prosess kalles pusting av oljebeholdt utstyr (som transformator eller reactor).
Under pusting kan fuktighet komme inn i utstyret hvis ikke det tas vare på. Et rør fra conservatortanken eller luftskallen er montert med en beholder fylt med silikagelkristaller. Når luft passerer gjennom den, absorberes fuktigheten av silikagelet.
Vindingstemperatur Indikator
Vindingstemperaturindikatoren er en type indikerende måler assosiert med en relé. Den består av en sensorbulb plassert i en oljefylt lomme på taket av reactortanken. Det er to kapillarrør mellom sensorbulben og instrumenthuset.
Et kapillarrør er koblet til måleblæsten i instrumentet. Det andre kapillarrøret er koblet til kompenseringsblæsten montert i instrumentet. Målesystemet, dvs. sensorbulben, begge kapillarrør og begge blæster, er fylt med en væske som endrer sin volum når temperaturen endres.
Lommen hvor sensorbulben er dyppet, er omgitt av en varmekoil som er matet av en strøm proporsjonell med strømmen som går gjennom vindingen av reactoren. Gravitasjonsdrivne NO-kontakter er festet til pekersystemet i instrumentet for å gi høytemperaturalarm og trip henholdsvis.
Oljetemperatur Indikator
Oljetemperaturindikatoren, med en sensorbulb i en oljefylt lomme på reactortankens heteste punkt, bruker to kapillarrør for å koble sensoren med instrumentets måle- og kompenseringsblæster. Disse komponentene er fylt med en væske som utvider eller kontraherer seg med temperaturendringer, noe som gir nøyaktige temperaturmålinger.
Bushing
Vindingterminalene for hver fase kommer ut fra reactorkroppen gjennom et isolert bushingoppsett. I høyspennings-shunt-reactorer er bushingene oljefylte. Oljen er seglert inne i bushingen, det vil si at det ikke er noen forbindelse mellom oljen inne i bushingen og oljen inne i hovedtanken. En oljenivåmåler er plassert på ekspansjonskammeret av kondensatorbushingene.