Construction d'un réacteur shunt

Définition du réacteur parallèle

Un réacteur parallèle est utilisé pour neutraliser l'excès de puissance réactive capacitive sur les longues lignes de transmission électrique.

Noyau du réacteur parallèle

Les réacteurs parallèles utilisent généralement un noyau à trou, construit en acier silicium orienté à froid laminé pour réduire les pertes d'hystérésis. Les feuilles d'acier sont laminées pour réduire les pertes par courants de Foucault. Des espaces radiaux, placés par des entretoises de module électrique élevé entre les paquets de laminations, améliorent l'efficacité. Généralement, une structure de noyau à 5 branches et 3 phases sous forme de boîtier est employée, où seules les trois branches internes sont écartées.

Enroulement du réacteur parallèle

Il n'y a rien de particulier concernant l'enroulement d'un réacteur. Cela est principalement composé de conducteurs en cuivre. Les conducteurs sont isolés par du papier. Des entretoises isolantes sont fournies entre les spires pour maintenir le passage pour la circulation d'huile. Cette disposition aide à refroidir efficacement l'enroulement.

Système de refroidissement du réacteur

Le système de refroidissement ONAN (Huile Naturelle Air Naturel), suffisant même pour les réacteurs parallèles haute tension en raison de leur faible intensité de courant, utilise une banque de radiateurs reliée au réservoir principal pour un refroidissement amélioré.

Réservoir du réacteur

Pour les systèmes UHV et EHV, le réservoir principal, souvent de type cloche, est fabriqué à partir de tôles d'acier épaisses soudées ensemble pour résister à la fois au vide total et à la pression atmosphérique. Ces réservoirs sont également conçus pour être facilement transportés par route et par rail.

Conservateur du réacteur

Le conservateur est placé au sommet du réservoir avec une conduite de connexion de diamètre approprié entre le réservoir principal et le conservateur. Le conservateur est généralement un réservoir cylindrique aligné horizontalement, pour fournir un espace adéquat à l'huile pour son expansion due à l'augmentation de température.

Un séparateur flexible entre l'air et l'huile ou une cellule d'air est fourni dans le conservateur à cette fin. Le réservoir du conservateur est également équipé d'un jauge magnétique d'huile pour surveiller le niveau d'huile dans le réacteur. La jauge magnétique d'huile déclenche également une alarme via un contact CC normalement ouvert (NO) attaché à elle lorsque le niveau d'huile tombe en dessous d'un niveau prédéfini en raison d'une fuite d'huile ou pour toute autre raison.

Dispositif de soulagement de pression

En cas de panne importante à l'intérieur du réacteur, il peut y avoir une expansion soudaine et excessive de l'huile à l'intérieur du réservoir. Cette pression d'huile élevée générée dans le réacteur doit être libérée immédiatement, ainsi que la séparation du réacteur du système de puissance en service.

Le dispositif de soulagement de pression fait ce travail. C'est un dispositif mécanique à ressort. Il est monté sur le toit du réservoir principal. Lors de l'actionnement, la pression ascendante de l'huile dans le réservoir devient supérieure à la pression descendante du ressort, ce qui entraîne l'ouverture du disque de la valve du dispositif, par lequel l'huile dilatée sort pour soulager la pression formée à l'intérieur du réservoir.

Il y a un levier mécanique attaché au dispositif qui est normalement en position horizontale. Lorsque le dispositif est actionné, ce levier devient vertical. En observant l'alignement du levier, même depuis le sol, on peut prédire si le dispositif de soulagement de pression (DSP) a été actionné ou non. Le DSP est accompagné d'un contact de déclenchement pour déconnecter le réacteur parallèle lors de l'actionnement du dispositif.

NB : – Le DSP ou un tel dispositif ne peut pas être remis à zéro à distance une fois qu'il a été actionné. Il ne peut être remis à zéro que manuellement en déplaçant le levier vers sa position horizontale d'origine.

Relais Buchholz

Un relais Buchholz est installé sur la conduite reliant le réservoir du conservateur au réservoir principal. Ce dispositif collecte les gaz produits dans l'huile et actionne le contact d'alarme qui y est rattaché. Il dispose également d'un contact de déclenchement qui est actionné en cas d'accumulation soudaine de gaz dans le dispositif ou d'un flux rapide d'huile (surge d'huile) à travers le dispositif.

Breather à gel de silice

Lorsque l'huile devient chaude, elle se dilate, ce qui fait que l'air du conservateur ou de la coquille d'air (si une coquille d'air est utilisée) sort. Mais pendant la contraction de l'huile, l'air de l'atmosphère pénètre dans le conservateur ou la coquille d'air (si une coquille d'air est utilisée). Ce processus est appelé la respiration de l'équipement immergé dans l'huile (comme un transformateur ou un réacteur).

Pendant la respiration, il est évident que l'humidité peut pénétrer dans l'équipement si cela n'est pas pris en charge. Un tuyau du réservoir du conservateur ou de la coquille d'air est équipé d'un conteneur rempli de cristaux de gel de silice. Lorsque l'air passe à travers, l'humidité est absorbée par le gel de silice.

Indicateur de température de l'enroulement

L'indicateur de température de l'enroulement est un type de compteur indicateur associé à un relais. Il comprend une ampoule de capteur placée dans une poche remplie d'huile sur le toit du réservoir du réacteur. Il y a deux tubes capillaires entre l'ampoule de capteur et le boîtier de l'instrument.

Un tube capillaire est connecté à la cloche de mesure de l'instrument. L'autre tube capillaire est connecté à la cloche compensatrice fixée dans l'instrument. Le système de mesure, c'est-à-dire l'ampoule de capteur, les deux tubes capillaires et les deux cloches, sont remplis d'un liquide qui change de volume lorsque la température change.

La poche dans laquelle l'ampoule de capteur est immergée est entourée d'une bobine de chauffage qui est alimentée par un courant proportionnel au courant qui circule dans l'enroulement du réacteur. Des contacts NO à gravité sont attachés au système de pointeur de l'instrument pour fournir une alarme de haute température et un déclenchement respectivement.

Indicateur de température de l'huile

L'indicateur de température de l'huile, doté d'une ampoule de capteur dans une poche remplie d'huile au point le plus chaud du réservoir du réacteur, utilise deux tubes capillaires pour relier le capteur aux cloches de mesure et de compensation de l'instrument. Ces composants sont remplis d'un liquide qui se dilate ou se contracte avec les changements de température, fournissant des lectures de température précises.

Tuyaux de sortie

Les bornes d'enroulement de chaque phase sortent du corps du réacteur par un arrangement de tuyaux de sortie isolés. Dans les réacteurs parallèles haute tension, les tuyaux de sortie sont remplis d'huile. L'huile est scellée à l'intérieur des tuyaux de sortie, ce qui signifie qu'il n'y a pas de lien entre l'huile à l'intérieur des tuyaux de sortie et l'huile à l'intérieur du réservoir principal. Un jauge de niveau d'huile est fourni sur la chambre d'expansion des tuyaux de sortie condensateurs.