Vilka aspekter behöver uppmärksammas under installationen av torrtransformatorer

1 Förberedelser före installation

Som en frontlinjeinstallerare känner jag mycket väl till att förberedelserna innan installation av en torrtransformator måste vara grundliga. Först kommer jag noggrant att granska ritningarna och tekniska dokument, samt kontrollera en efter en de tekniska parametrarna som modellspecifikation, utrustningskapacitet och spänningsnivå på transformatorn för att säkerställa att de helt överensstämmer med designkraven. Därefter kommer jag att utföra en uppakningstjänstgöring av transformatorns kropp och tillbehör, med fokus på att kontrollera om spolen är deformad, isoleringen skadad, och om de ledande delarna är lösa eller oxiderade. Dessa detaljer har direkt betydelse för den senare drift av utrustningen. Samtidigt kontrollerar jag om de bifogade dokumenten är fullständiga, såsom fabrikstestrapport, konformitetsintyg och instruktionsmanual, inget får fattas.

Jag behöver också förbereda nödvändiga konstruktionsverktyg och testinstrument, såsom megaohmmeter (2500V), jordmotståndsmätare, fassekvensmätare och multimeter. Dessa är “vapnen” som garanterar korrekt installation. Dessutom måste en detaljerad konstruktionsorganisationsplan och säkerhetstekniska åtgärder formuleras, där konstruktionsförfaranden, personaluppdelning och säkerhetsprecautioner klargörs. Endast på detta sätt kan den lokala konstruktionen vara ordnad, vilket också är nyckeln till säker och effektiv drift i min långa erfarenhet av installationer.

2 Grund och platskrav

Installation av en torrtransformator kräver en stabil och lämplig grund och plats, vilket är “grundstenen” för den långsiktiga stabila drift av utrustningen. Jag har en djup förståelse för detta under platsinstallation. För att säkerställa kompatibiliteten med installationsplatsen använder jag standardinspektionsblankett för grundlastbarhet och platstorlek (se Tabell 1) för att kontrollera punkt för punkt, från grundstyrka till platsutrymme, allt måste uppfylla kraven så att den senare driften av transformatorn kan vara stabil.

3 Transport- och lyftkrav

Transport och lyft är viktiga länkar i installationen av torrtransformatorer, och jag är särskilt försiktig varje gång jag hanterar dem. Under transport måste anti-vibration och regnväxtåtgärder vidtas, använda specialtransportfordon, och fastsätta transformatorn säkert för att förhindra att den rör sig.

Lyftekippen bör väljas ut baserat på transformatorns vikt. Vanligtvis används dubbelhakmetoden, och slingen måste ha passerat inspektion. Innan lyftet kommer jag att upprepade gånger kontrollera tyngdpunktspositionen för transformatorn och strikt installera slingen enligt lyftpunktspositionerna markerade på namnskylten. Under lyftprocessen måste det vara långsamt och stabilt, och plötslig lyftning eller bromsning är strikt förbjudet, vilket är grunden för att säkerställa säkerheten för utrustning och personal. När den är på plats använder man en nivå för att kontrollera jämnheten, och tillåtet avvikelse får inte överstiga 0,2 %. Omedelbart efter installation på plats fastnar basen för att förhindra förskjutning. I fall av storskaliga torrtransformatorer över 10t måste ett speciallyftsprogram utarbetas och lyftsverifiering utföras, ingen vårdslöshet är tillåten.

4 Montageprocess och steg

Montering av torrtransformatorer måste ske i strikt enlighet med processflödet, och jag vågar inte göra några fel på plats. Först monterar jag basen, justerar nivån, och fastnar ankarbolten med en momentnyckel, och momentet måste vara exakt. Sedan placeras transformatorns kropp på plats, kontrollerar om transformatorns kropp är vertikal, och om inte, justerar den noggrant med mellanläggningar.

När hög- och lågspännings sidans isolerande bustrummor installeras måste bustrummorna vara vertikala och tätningen vara god. Därefter installeras tillbehör som temperaturkontroller och fläktar, och kontrollerar om kablar är korrekta en efter en. Vid transporterade transformatorer i separata delar monteras de strikt enligt fabriksnummersekvensen och inte slumpmässigt. Efter montering genomförs en yttre kontroll för att säkerställa att komponenterna är fastmonterade och kablar är pålitliga. Slutligen installeras skyddskåpan och varningsmärken klistras på angivna positioner. Bara genom att göra dessa detaljer bra kan utrustningen fungera pålitligt.

5 Kablage- och jordningskrav

Kablage och jordning har direkt betydelse för den säkra drift av utrustningen, och jag är extremt försiktig när jag gör detta arbete. Kablaget på hög- och lågspännings sidan följer strikt designkraven, och leddarrarnas tvärsnitt måste uppfylla strömhanteringskapaciteten. Vanligtvis väljs kopparkablankärnor. Anslutningen på högspännings sidan använder värmeskrynklade eller kallskrynklade terminalhuvuden, och lågspännings sidan använder kopparbusbar för anslutning. Kontaktmotståndet på alla anslutningspunkter är mindre än 50μΩ, och antilösningsenheter används för boltnät.

Transformatorn måste ha två oberoende jordningspunkter, jordningsmotståndet får inte överskrida 4Ω, och jordningsledningen ska använda kopparledare med ett tvärsnitt på minst 95 mm². Neutralpunktens jordningsmetod ska följa systemkraven, och det korrekta jordningsmotståndsvärdet ska väljas för resistansjordningssystemet. Kontrollledningar för hjälputrustning som temperatursensorer och fläktar ska använda skärmade kablar och vara korrekt jordade. Bara genom att hålla sig till dessa specifikationer kan säker drift av utrustningen garanteras.