Quels aspects nécessitent une attention particulière lors de l'installation des transformateurs à sec ?

1 Préparation avant l'installation

En tant qu'installateur de première ligne, je sais très bien que les travaux de préparation avant l'installation d'un transformateur à sec doivent être minutieux. D'abord, j'examinerai soigneusement les plans de conception et les documents techniques, et vérifierai un par un les paramètres techniques tels que la spécification du modèle, la capacité nominale et le niveau de tension du transformateur pour m'assurer qu'ils sont en pleine conformité avec les exigences de conception. Ensuite, je procéderai à une inspection de déballage du corps du transformateur et des accessoires, en mettant l'accent sur la vérification de la déformation des bobines, des dommages à l'isolation et si les parties conductrices sont desserrées ou oxydées. Ces détails sont directement liés au fonctionnement ultérieur de l'équipement. En même temps, vérifiez si les documents aléatoires sont complets, tels que le rapport de test en usine, le certificat de conformité et le manuel d'instructions, aucun ne doit manquer.

Je dois également préparer les outils de construction nécessaires et les instruments de test, tels qu'un mégohmmètre (2500V), un testeur de résistance de terre, un indicateur de séquence de phase et un multimètre. Ce sont les « armes » pour assurer une installation précise. De plus, un plan d'organisation de construction détaillé et des mesures techniques de sécurité doivent être élaborés, clarifiant les procédures de construction, la répartition des tâches et les précautions de sécurité. Seulement de cette façon, la construction sur site peut être ordonnée, ce qui est également la clé pour garantir des opérations sûres et efficaces selon mon expérience d'installation de nombreuses années.

2 Exigences de fondation et de site

L'installation d'un transformateur à sec nécessite une fondation stable et adaptée ainsi qu'un site approprié, qui est le « socle » pour le bon fonctionnement à long terme de l'équipement. J'ai une profonde compréhension de cela lors de l'installation sur site. Pour s'assurer de la conformité du site d'installation, j'utiliserai le formulaire d'inspection standard pour la capacité portante de la fondation et les dimensions du site (voir Tableau 1) pour vérifier point par point, de la résistance de la fondation à l'espace du site, tout doit répondre aux exigences afin que le fonctionnement ultérieur du transformateur soit stable.

3 Exigences de transport et de levage

Le transport et le levage sont des maillons clés dans l'installation des transformateurs à sec, et je suis particulièrement prudent chaque fois que je les gère. Pendant le transport, des mesures anti-vibration et anti-pluie doivent être prises, utiliser des véhicules de transport spécialisés, et fixer solidement le transformateur pour éviter qu'il ne bouge.

L'équipement de levage doit être choisi en fonction du poids du transformateur. Généralement, on utilise la méthode de levage à double crochet, et les sangles doivent passer l'inspection. Avant le levage, je vérifierai plusieurs fois la position du centre de gravité du transformateur et installerai strictement les sangles selon les positions de levage indiquées sur la plaque signalétique. Pendant le processus de levage, il doit être lent et stable, et il est strictement interdit de lever brusquement ou de freiner, c'est la ligne de base pour assurer la sécurité de l'équipement et des personnes. Lorsque le transformateur est en place, utilisez un niveau pour vérifier la horizontalité, et l'écart permis ne doit pas dépasser 0,2 %. Immédiatement après l'installation, fixez la base pour éviter le déplacement. Dans le cas de transformateurs à sec de grande taille dépassant 10t, un plan de levage spécial doit être préparé et une vérification de levage effectuée, et aucune négligence n'est tolérée.

4 Processus et étapes d'assemblage

L'assemblage des transformateurs à sec doit être effectué en stricte conformité avec le flux de processus, et je n'ose pas faire d'erreur à aucune étape sur site. D'abord, installez la base, ajustez la horizontalité, et serrez les boulons d'ancrage avec une clé dynamométrique, et le couple doit être précis. Ensuite, placez le corps du transformateur en position, vérifiez si le corps du transformateur est vertical, et si ce n'est pas le cas, ajustez-le soigneusement avec des entretoises.

Lors de l'installation des gaines isolantes côté haute et basse tension, les gaines doivent être verticales et l'étanchéité doit être bonne. Ensuite, installez des accessoires tels que les contrôleurs de température et les ventilateurs, et vérifiez un par un si les connexions sont correctes. Dans le cas de transformateurs transportés en pièces détachées, assemblez-les strictement selon la séquence de numéro de fabrication et non de manière aléatoire. Après l'assemblage, effectuez une inspection visuelle pour vous assurer que les composants sont installés fermement et que les connexions sont fiables. Enfin, installez le couvercle de protection et collez des panneaux d'avertissement aux positions spécifiées. Seulement en faisant bien ces détails, l'équipement peut fonctionner de manière fiable.

5 Exigences de câblage et de mise à la terre

Le câblage et la mise à la terre sont directement liés au fonctionnement sûr de l'équipement, et je suis extrêmement prudent lorsque je fais ce travail. Le câblage côté haute et basse tension respecte strictement les exigences de conception, et la section du conducteur doit répondre à la capacité de charge. Généralement, on choisit des câbles à noyau de cuivre. La connexion côté haute tension utilise des embouts thermorétractables ou froids, et le côté basse tension utilise des barres de cuivre pour la connexion. La résistance de contact de tous les points de connexion est inférieure à 50 µΩ, et des dispositifs antiretour sont utilisés pour les connexions à boulons.

Le transformateur doit être équipé de deux points de mise à la terre indépendants, la résistance de mise à la terre ne doit pas dépasser 4 Ω, et le fil de mise à la terre doit utiliser un conducteur de cuivre d'une section d'au moins 95 mm². La méthode de mise à la terre du point neutre doit être conforme aux exigences du système, et la valeur correcte de la résistance de mise à la terre doit être sélectionnée pour le système de mise à la terre par résistance. Les lignes de contrôle pour les équipements auxiliaires tels que les capteurs de température et les ventilateurs doivent utiliser des câbles blindés et être correctement mis à la terre. Seulement en respectant ces spécifications, le fonctionnement sûr de l'équipement peut être assuré.