Milyen szempontokat kell figyelembe venni a száraz transzformátorok telepítésekor?

1 Telepítés előtti előkészítés

Mint elsővonalú telepítő, jól tudom, hogy a szárított transzformátor telepítése előtti előkészítő munka alaposnak kell lennie. Először is, nagyon alaposan átnézem a tervezési rajzokat és a technikai dokumentumokat, és egyenként ellenőrzöm a transzformátor modellszabványát, a nominális teljesítményét és a feszültségi szintet, hogy biztosítsam, hogy teljesen megfelelnek a tervezési követelményeknek. Ezután lebontásos vizsgálatot végezem a transzformátor testén és hozzátartozóin, különös figyelmet fordítva a tekercsek torzulásának, a izoláció sérülésének, valamint a vezető részek lassításának vagy oxidálódásának ellenőrzésére. Ezek a részletek közvetlenül kapcsolódnak az eszköz későbbi működéséhez. Ugyanakkor ellenőriznem kell, hogy a véletlenszerű dokumentumok, mint például a gyári próbajelentés, a hatóságos tanúsítvány és a használati utasítás, teljesek-e, és nem hiányzik belőlük semmi.

Előkészülnöm kell a szükséges építőeszközökkel és tesztelő berendezékekkel, mint például a megohmmérő (2500V), a földelés ellenállás tesztelő, a fázis sorrendmérő és a többszájátú mérő. Ezek a "fegyverek" garantálják a pontos telepítést. Emellett kidolgoznom kell egy részletes építői szervezési tervet és biztonsági műszaki intézkedéseket, amelyek meghatározzák az építési eljárásokat, a munkavégzők felosztását és a biztonsági intézkedéseket. Csak így lehet rendben tartani a helyszíni építkezést, ami éveken át tapasztalataim szerint kulcsfontosságú a biztonságos és hatékony működéshez.

2 Alap és helyszín követelményei

A szárított transzformátor telepítéséhez stabil és megfelelő alap és helyszín szükséges, ami az eszköz hosszú távú stabil működésének "alapja". A helyszíni telepítés során mélyen megértettem ezt. Ahhoz, hogy biztosítsam a telepítési helyszín megfelelőségét, standard ellenőrző listát használok az alap erőtelenségének és a helyszín méreteinek ellenőrzésére (lásd táblázat 1), elemről elemre, az alap erőtől a helyszín térkövéig, mindent meg kell feleljen a követelményeknek, hogy a transzformátor későbbi működése stabil legyen.

3 Szállítási és emelési követelmények

A szállítás és az emelés kulcsfontosságú szakasz a szárított transzformátorok telepítésében, minden alkalommal nagyon óvatosan járva el. A szállítás során rezgésszűrési és esővédelmi intézkedéseket kell tenni, speciális szállító járműveket használni, és rögzíteni a transzformátort, hogy ne remegegjen.

Az emelési berendezések kiválasztása a transzformátor súlyától függ. Általában dupla karó emelést alkalmaznak, és a szíjaknak át kell menteniük az ellenőrzést. Az emelés előtt ismételten ellenőrzöm a transzformátor súlypontját, és szigorúan a címke emelési pontjainak megadása szerint telepítem a szíjakat. Az emelés során lassúnak és stabilnak kell lennie, és szigorúan tilos hirtelen felemelni vagy megállítani, ez a biztonság alapja az eszközök és a munkavégzők számára. Amikor a helyére kerül, szintvizsgálatot végezem, és az elfogadható eltérés 0,2%-on belül marad. Azonnal a telepítés után rögzítem az alapot, hogy megelőzzem a helyzetváltást. Ha a szárított transzformátor nagyobb, mint 10 tonna, külön emelési tervet kell készíteni, és végrehajtanunk kell emelési ellenőrzést, és nem engedhetünk meg semmilyen hibát.

4 Szerelési folyamat és lépések

A szárított transzformátorok szerelése szigorúan a folyamatrendszer szerint kell, és nem tehetek semmilyen hibát a helyszínen. Először telepítem az alapot, beállítom a szintet, és a csavarhuzalatokat forgatónyomaték kulccsal rögzítem, ahol a nyomaték pontosnak kell lennie. Ezután a transzformátor testét a helyére helyezem, ellenőrzöm, hogy a transzformátor teste függőleges-e, ha nem, akkor gomborékkal finoman állítom be.

A magas- és alacsonyfeszültségi oldali izoláló bocskorok telepítésekor a bocskoroknak függőlegesnek kell lenniük, és a zárás jó minőségűnek kell lennie. Ezután telepítem a hozzátartozókat, mint például a hőmérséklet-irányítót és a ventilátort, és egyenként ellenőrzöm, hogy a behúzás helyes-e. Ha a transzformátor részekben van szállítva, szigorúan a gyári számozási sorrend szerint szereljük, és nem véletlenszerűen. A szerelés után megvégzem a külső ellenőrzést, hogy biztosítsam a komponensek rögzített telepítését és a behúzás megbízhatóságát. Végül telepítem a védelmi fedést, és figyelmeztető jelzéseket ragasztok a meghatározott helyekre. Csak így biztosítható a felszerelt működési megbízhatósága.

5 Behúzás és földelési követelmények

A behúzás és a földelés közvetlenül összefügg az eszköz biztonságos működésével, és nagyon óvatosan járva el ebben a munkában. A magas- és alacsonyfeszültségi oldali behúzás szigorúan a tervezési követelményeknek felel meg, és a vezeték kerete megfelel a feszültségviselő képességnek. Általában rézbelső vezetékeket választunk. A magasfeszültségi oldali csatlakozás hőrétegzett vagy hidegrétegzett végtagokkal történik, míg az alacsonyfeszültségi oldalon rézbútorral csatlakoztatjuk. Minden csatlakozási pont érintési ellenállása kevesebb, mint 50 μΩ, és a csavarcsatlakozások esetén használunk lökölés elleni eszközöket.

A transzformátor két független földelési ponttal kell ellátni, a földelési ellenállás 4 Ω-nál nem lehet nagyobb, és a földelési vezetéknek legalább 95 mm² keretű rézvezetékből kell készülnie. A nullpont-földelési módszernek meg kell felelnie a rendszerkövetelményeknek, és a helyes földelési ellenállás értékét kell kiválasztani a ellenállás földelési rendszeréhez. Az IEE-Business segédberendezések, mint például a hőmérsékletérzékelők és a ventilátorok vezérlő vonalai pajzsított vezetékekkel rendelkeznek, és megfelelően földelik. Csak így lehet biztosítani az eszköz biztonságos működését.