1 Forhåndsinstallasjonsforberedelser
Som en installatør på frontlinjen kjenner jeg godt til at forberedelsene før installasjon av en tørrtransformator må være grundige. Først vil jeg nøye gjennomgå tegningene og tekniske dokumenter, og sjekke én for én de tekniske parametrene som modellspesifikasjon, nominell effekt og spenningnivå på transformator for å sikre at de er i full overensstemmelse med designkravene. Deretter vil jeg gjøre en pakningskontroll av transformatorhovedet og tilbehøret, med fokus på å sjekke om spoler er deformert, isolering er skadet, og om ledende deler er løse eller oksiderte. Disse detaljene har direkte innvirkning på den etterfølgende drift av utstyret. Samtidig sjekkes det om de tilfeldige dokumentene er komplette, slik som fabrikkprøverapport, konformitetsbevis og brukerveiledning, ingen av disse kan mangle.
Jeg må også forberede nødvendige konstruksjonsverktøy og prøveinstrumenter, som en megaohmmeter (2500V), jordmotstandsmåler, faserekkefølgeanalyzer og multimeter. Dette er “våpen” for å sikre nøyaktig installasjon. I tillegg må en detaljert konstruksjonsorganisasjonsdesign og sikkerhetstekniske tiltak utarbeides, der konstruksjonsprosedyrer, personalefordeling og sikkerhetsforholdsmerknader klargjøres. Bare på denne måten kan byggeplassen være ordnet, noe som også er nøkkelen til å sikre trygg og effektiv operasjon i min mangeårige installasjonerfaring.
2 Grunnlag og stedskrav
Installasjon av en tørrtransformator krever et stabilt og passende grunnlag og sted, dette er “grunnsteinen” for langvarig stabil drift av utstyret. Jeg har en dyp forståelse av dette under feltinstallasjon. For å sikre samsvar med installasjonsstedet, vil jeg bruke standardinspeksjonsmal for grunnlagets bæreevne og stedets dimensjoner (se Tabell 1) for å sjekke punkt for punkt, fra grunnlagets styrke til stedets rom, alt må oppfylle kravene slik at den etterfølgende drift av transformator kan være stabil.
3 Transport- og heiserekrav
Transport og heising er nøkkeltrinn i installasjonen av tørrtransformatorer, og jeg er spesielt forsiktig hver gang jeg håndterer dem. Under transport må antivibrasjon- og regnvannsikringstiltak tas, bruk spesialtransportkjøretøy, og fastsett transformator solidt for å unngå at den rister.
Heiselutrustningen skal velges basert på vekten av transformator. Generelt brukes dobbelhakkemetoden, og slenger må bestå inspeksjon. Før heising, vil jeg repeterende sjekke tyngdepunktet til transformator og strengt montere slenger ifølge heisepunktsmerknader på plaketten. Under heisingen må det være sakte og stabil, og plutselige heisninger eller bremsinger er strengt forbudt, dette er bunnpunktet for å sikre sikkerheten for utstyr og personell. Når plassert, bruk et nivå til å sjekke nivået, og tillatt avvik er ikke mer enn 0,2%. Umiddelbart etter installasjon på plass, fastsett grunnlaget for å unngå forskyvning. I tilfeller av store tørrtransformatorer over 10t, må en spesiell heiseplan utarbeides og heiseverifisering utføres, og ingen uaktsomhet er tillatt.
4 Monteringsprosess og trinn
Montering av tørrtransformatorer må følge prosessflyten strengt, og jeg våger ikke å feile på noen trinn på stedet. Først, installer grunnlaget, juster nivået, og fastsett ankerskruer med et dreiemomentverktøy, og dreiemomentet må være nøyaktig. Deretter, plasser transformatorhovedet på plass, sjekk om transformatorhovedet er vertikalt, og hvis ikke, juster det nøye med mellomlegger.
Når du installerer høy- og lavspændingsside isolerte bushinger, må bushingene være vertikale og tettet må være godt. Deretter installer tilbehør som temperaturkontroller og ventilatorer, og sjekk om koblingene er korrekte en for en. I tilfeller av transformatorer som transporteres i separate deler, monter dem strengt ifølge fabrikknøkkelrekkefølgen og ikke tilfeldig. Etter montering, gjennomfør en ytre inspeksjon for å sikre at komponentene er montert solidt og koblingen er betrykket. Til slutt, installer beskyttelsesdekket og lim på advarselsmerker på angitte plasser. Bare ved å gjøre disse detaljene godt, kan utstyret fungere pålitelig.
5 Kobling og jordkrever
Kobling og jording har direkte innvirkning på den sikre drift av utstyret, og jeg er ekstremt forsiktig når jeg utfører dette arbeidet. Koblingen på høy- og lavspændingssiden følger strengt designkrav, og lederseksjonen må oppfylle strømoverføringsevnen. Generelt velges kobberkabler. Høyspændingssidekobling bruker varmekrympbar eller kaldkrympbar terminal, og lavspændingssiden bruker kobberbuss for kobling. Kontaktmotstanden ved alle koblingspunkter er mindre enn 50μΩ, og motløsninger anvendes for boltkoblinger.
Transformator må ha to uavhengige jordingspunkter, jordmotstanden må ikke overstige 4Ω, og jordlederen må bruke kobberleder med seksjon ikke mindre enn 95mm². Neutralpunktets jordingsmetode skal være i samsvar med systemkrav, og riktig jordmotstandverdi skal velges for motstands-jordingsystem. Kontrollleder for hjelpemaskiner som temperatursensorer og ventilatorer skal bruke skjermede kabler og være riktig jordet. Bare ved å følge disse spesifikasjonene, kan sikker drift av utstyret sikres.