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¿Qué aspectos necesitan atención durante la instalación de transformadores secos?

James
James
Campo: Operaciones Eléctricas
China

1 Preparación previa a la instalación

Como instalador de primera línea, sé muy bien que el trabajo de preparación antes de instalar un transformador seco debe ser exhaustivo. Primero, revisaré cuidadosamente los planos de diseño y documentos técnicos, y comprobaré uno por uno los parámetros técnicos como la especificación del modelo, la capacidad nominal y el nivel de tensión del transformador para asegurarme de que estén en total conformidad con los requisitos de diseño. Luego, realizaré una inspección de desempaquetado del cuerpo del transformador y sus accesorios, centrándome en verificar si las bobinas están deformadas, si el aislamiento está dañado y si las partes conductoras están sueltas u oxidadas. Estos detalles están directamente relacionados con el funcionamiento posterior del equipo. Al mismo tiempo, comprobaré si los documentos aleatorios son completos, como el informe de prueba de fábrica, el certificado de conformidad y el manual de instrucciones, ninguno de los cuales puede faltar.

También necesito preparar las herramientas de construcción y los instrumentos de prueba necesarios, como un megóhmetro (2500V), un tester de resistencia de tierra, un medidor de secuencia de fase y un multímetro. Estos son las "armas" para garantizar una instalación precisa. Además, se debe formular un diseño organizativo de construcción detallado y medidas técnicas de seguridad, clarificando los procedimientos de construcción, la división de tareas del personal y las precauciones de seguridad. Solo de esta manera, la construcción en el sitio puede ser ordenada, lo cual también es clave para garantizar operaciones seguras y eficientes según mi experiencia de años en la instalación.

2 Requisitos de la fundación y del sitio

La instalación de un transformador seco requiere una fundación y un sitio estables y adecuados, que son la "piedra angular" para la operación estable a largo plazo del equipo. Tengo un profundo entendimiento de esto durante la instalación en el sitio. Para garantizar la conformidad del sitio de instalación, usaré el formulario de inspección estándar para la capacidad portante de la fundación y las dimensiones del sitio (ver Tabla 1) para verificar punto por punto, desde la resistencia de la fundación hasta el espacio del sitio, todo debe cumplir con los requisitos para que la operación posterior del transformador sea estable.

3 Requisitos de transporte e izaje

El transporte e izaje son eslabones clave en la instalación de transformadores secos, y soy particularmente cauteloso cada vez que los manejo. Durante el transporte, se deben tomar medidas antivibración y a prueba de lluvia, usar vehículos de transporte especiales y fijar firmemente el transformador para evitar que se mueva.

El equipo de izaje debe seleccionarse según el peso del transformador. Generalmente, se utiliza el método de izaje con doble gancho, y las cuerdas deben pasar la inspección. Antes de izar, verificaré repetidamente la posición del centro de gravedad del transformador e instalaré las cuerdas estrictamente según las posiciones de los puntos de izaje marcados en la placa de identificación. Durante el proceso de izaje, debe ser lento y estable, y se prohíbe estrictamente el levantamiento o frenado bruscos, que es la línea de fondo para garantizar la seguridad del equipo y el personal. Una vez en su lugar, use un nivel para verificar la horizontalidad, y la desviación permitida no debe superar el 0.2%. Inmediatamente después de la instalación, fije la base para evitar desplazamientos. En el caso de transformadores secos de gran escala que superen los 10t, se debe preparar un plan de izaje especial y realizar la verificación del izaje, y no se permite ninguna negligencia.

4 Proceso y pasos de montaje

El montaje de transformadores secos debe realizarse estrictamente de acuerdo con el flujo de proceso, y no me atrevo a cometer errores en ningún paso en el sitio. Primero, instale la base, ajuste la nivelación y apriete los pernos de anclaje con una llave dinamométrica, y el par de torsión debe ser preciso. Luego, coloque el cuerpo del transformador en su posición, verifique si el cuerpo del transformador es vertical, y si no lo es, ajústelo cuidadosamente con arandelas.

Al instalar las tapas aislantes de alta y baja tensión, las tapas deben ser verticales y el sellado debe ser bueno. Luego, instale accesorios como controladores de temperatura y ventiladores, y verifique uno por uno si el cableado es correcto. En el caso de transformadores transportados en partes separadas, ensámblalos estrictamente según la secuencia del número de fábrica y no al azar. Después del ensamblaje, realice una inspección visual para asegurar que los componentes estén instalados firmemente y el cableado sea confiable. Finalmente, instale la cubierta protectora y pegue señales de advertencia en las posiciones especificadas. Solo haciendo bien estos detalles, el equipo puede operar de manera confiable.

5 Requisitos de cableado y puesta a tierra

El cableado y la puesta a tierra están directamente relacionados con la operación segura del equipo, y soy extremadamente cuidadoso al hacer este trabajo. El cableado en los lados de alta y baja tensión cumple estrictamente con los requisitos de diseño, y la sección transversal del conductor debe cumplir con la capacidad de corriente. Generalmente, se seleccionan cables de núcleo de cobre. La conexión del lado de alta tensión utiliza terminales retráctiles térmicos o fríos, y el lado de baja tensión usa barras de cobre para la conexión. La resistencia de contacto en todos los puntos de conexión es menor a 50µΩ, y se utilizan dispositivos antideslizantes para las conexiones con pernos.

El transformador debe tener dos puntos de puesta a tierra independientes, la resistencia de tierra no debe superar los 4Ω, y el cable de tierra debe usar un conductor de cobre con una sección transversal no inferior a 95mm². El método de puesta a tierra del punto neutro debe cumplir con los requisitos del sistema, y se debe seleccionar el valor correcto de la resistencia de tierra para el sistema de puesta a tierra resistiva. Las líneas de control para equipos auxiliares como sensores de temperatura y ventiladores deben usar cables blindados y estar correctamente puestos a tierra. Solo al adherirse a estas especificaciones se puede garantizar la operación segura del equipo.

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