نصب دستگاههای الکتریکی: آمادگی، روشها و اصول
دستگاههای الکتریکی دستگاههای مهم برای نظارت بر پارامترهای فنی متنوع تجهیزات الکتریکی هستند. در سالهای اخیر، با عمقگیری اصلاحات و بازگشایی، مهندسی دستگاههای اندازهگیری الکتریکی به توسعه صنعتی سریع منجر شده و نقش حیاتی در ترویج تحول صنعتی دارد.
در حال حاضر، بهروزرسانی فناوری به یک اقدام کلیدی برای تجدید حیات شرکتها تبدیل شده است. چه این بهروزرسانی شامل تکنولوژیهای فرآیند باشد یا بهروزرسانی دستگاههای اندازهگیری، همکاری نزدیک با متخصصان دستگاههای اندازهگیری لازم است. بنابراین، اپراتوران دستگاهها نیازمند دانش و مهارتهای نگهداری روزمره نیستند بلکه نیاز به تخصص در انتخاب، نصب و راهاندازی سیستمهای اندازهگیری و کنترل فرآیند برای اجرای مؤثر این وظایف هستند.
۱. آمادگیهای قبل از نصب دستگاههای الکتریکی
برای اطمینان از دقت و قابلیت اعتماد اندازهگیری، دستگاههای الکتریکی باید مطابق با الزامات زیر باشند: دقت آنها باید با استانداردهای مشخص شده مطابقت داشته باشد؛ ظرفیت کافی ضد تداخل نیاز است تا خطاهای اندازهگیری به دلیل عوامل خارجی تغییر چشمگیری نداشته باشند؛ مصرف برق خود دستگاه باید به حداقل برسد تا در اندازهگیری تجهیزات الکتریکی با قدرت کم خطاهای بزرگی ایجاد نشود؛ مقاومت دی الکتریک و قدرت دی الکتریک کافی برای عملکرد ایمن ضروری است؛ و دستگاه باید نمایشگر واضح و قابل خواندنی با مقیاسهای مشخص، متمایز و به طور یکنواخت علامتگذاری شده داشته باشد.
علاوه بر این، قبل از نصب و ساخت، هر جزء از نقشههای طراحی نصب دستگاه باید به طور دقیق تحلیل شود، از جمله مشخصات طراحی، جدول خلاصه تجهیزات دستگاه، فهرست دستگاهها، جدول خلاصه قطعات دستگاه، نقشههای توزیع دستگاه و غیره.
بررسی و تحلیل دقیق این نقشهها اطمینان میدهد که دستگاهها و قطعات نصب شده تمام الزامات و استانداردهای کیفیت مشخص شده را رعایت میکنند. این کار تسهیل آزمونهای پس از نصب و عملیات آزمایشی را فراهم میکند و به جلوگیری از خرابیهای سیستمی به دلیل مشکلات قطعات جداگانه پس از نصب کمک میکند.
۲. مراحل نصب دستگاههای الکتریکی
برای اطمینان از اجرای صاف و بدون مشکل پروژههای نصب دستگاههای الکتریکی، مراحل ساخت باید به طور منطقی برنامهریزی شوند. نصب دستگاه یک پروژه بلندمدت است که از مرحله ساخت مدنی آغاز میشود و نیاز به هماهنگی با تیمهای مهندسی مدنی برای تعیین دقیق موقعیت، تعداد، ارتفاع، مختصات و ابعاد قطعات دفن شده و فضاهای ذخیره شده دارد. سپس نصب به شرح زیر انجام میشود:
ابتدا فولاد کانال پایهای برای پنلهای دستگاه ساخته میشود. این مرحله در صورتی که پنل دستگاه خریداری شده شامل یک قاب پایه پیشساخته باشد، میتواند پرشده باشد. سپس پنلهای دستگاه و کنسولهای کنترل نصب میشوند. همزمان تعداد و موقعیت فضاهای ذخیره شده و قطعات دفن شده مدنی تأیید میشود و محل و روش اتصال لولهها به اتاق کنترل مشخص میشود.
بعد از نصب دستگاههای محلی، باید به سرعت پوششهای محافظ (مانند جعبههای محافظ دستگاه) نصب شوند تا از آسیب دیدن آنها در نتیجه فعالیتهای ساخت و ساز دیگر جلوگیری شود. همچنین باید تکیهگاههای جعبههای دستگاه نصب شوند. میتوان از رویکرد "دو مرحلهای" استفاده کرد: در حالی که کارکنان برق کابلها و لولههای هوایی را به دستگاههای نصب شده متصل میکنند، دیگران پوششهای محافظ را نصب میکنند- این کار کارایی کار برق و لولهکشی را افزایش میدهد.
پس از تکمیل همه کارهای محلی، باید لولههای دستگاه را تخلیه و تحت فشار تست کرد که این اولین کالیبراسیون نصب است. همچنین باید عملیات آزمایشی پروژه ساخت آغاز شود. در این مرحله، از طریق کالیبراسیون و تنظیم، بهبود سیستم صورت میگیرد.
در این مرحله، نصب، کالیبراسیون و تنظیم عملاً کامل شدهاند. سیستم باید در طول استفاده بعدی به طور دورهای بررسی شود تا عملکرد پایدار آن تضمین شود.
۳. اصول اساسی نصب دستگاههای الکتریکی
در نصب دستگاههای الکتریکی باید ده اصل اساسی رعایت شود:
علامتهای هشداردهنده روی هر تجهیزات الکتریکی نباید توسط افراد غیرمجاز حرکت داده شوند.
اگر عایقبندی تجهیزات یا سیمکشی الکتریکی خراب شده باشد، بخشهای زنده آشکار شده باشند یا در طول عملیات شرایط غیرمعمولی مشاهده شود، باید فوراً برق قطع شود، کار متوقف شود و پس از تعمیر، استفاده از آن ادامه یابد.
هنگام خم کردن لولهها، باید بر اساس قطر لوله باندر مناسب را انتخاب کنید؛ از نیروی بیش از حد پرهیز کنید. هنگام گذراندن سیمها، سر خود را از انتهای لولهها دور نگه دارید تا از آسیب دیدن به دلیل انتهای سیمها جلوگیری شود.
هنگام برش چنل یا سوراخها در سازهها، دستکش و عینک محافظ بزنید و دقت کنید تا از آسیب دیدن به دلیل افتادن آوار جلوگیری شود.
هنگام گذار سیمها، دستکش و تجهیزات محافظ لازم بزنید تا از سمی شدن پوست جلوگیری شود.
نصب، مونتاژ و جابجایی پنلهای دستگاه باید تحت هدایت یک فرد تعیین شده انجام شود تا هماهنگی رعایت شود و حوادث جلوگیری شود.
هنگام نصب دستگاهها روی پنلها، کارکنان سمت جلو و عقب باید به طور نزدیک هماهنگ کنند تا جلوی افتادن دستگاهها و آسیب دیدن تجهیزات یا افراد گرفته شود.
دستگاههای حاوی سلولهای استاندارد مایع نباید معکوس شوند.
تجهیزات یا سیمکشی که ممکن است حساسیت دستگاهها را مختل کنند نباید در نزدیکی اتاقهای دستگاه قرار گیرند و همچنین مواد شیمیایی که گازهای خوردگیزا تولید میکنند نباید در آنجا ذخیره شوند.
加紧拧紧或拆除带压工艺设备或管道上的仪表接头是禁止的。如果需要,必须采取适当的安全措施。
۴. واگذاری و پذیرش پروژه
پس از تکمیل پروژه، عملیات آزمایشی در سه مرحله انجام میشود: آزمایش انفرادی، آزمایش یکپارچه و آزمایش شرایط طراحی.
آزمایش انفرادی شامل عملیات آزمایشی دستگاههای الکتریکی انفرادی است، اساساً دستگاههای نشاندهنده را آزمایش میکند. تشخیص از طریق عملکرد دستگاههای اندازهگیری، لولههای دستگاه و کنترلهای اتاق کنترل انجام میشود.
پس از موفقیت در آزمایش انفرادی، آزمایش یکپارچه انجام میشود. سیستم کلی با استفاده از آب به جای ماده فرآیندی برای تأیید عملکرد عادی نمایش، کنترل و سایر عملکردها اجرا میشود. پس از موفقیت در آزمایش یکپارچه، عملیات آزمایشی رسمی آغاز میشود که با استفاده از فرآیندهای تولید واقعی دستگاههای الکتریکی را آزمایش میکند. این آزمایش باید به طور مشترک توسط واحد ساخت و مشتری انجام شود. پس از موفقیت در عملیات، پروژه به طور رسمی از طریق امضای مستندات تکمیل واگذار میشود.
۵. نتیجهگیری
نصب و راهاندازی دستگاههای الکتریکی یک پروژه پیچیده است که باید از اوایل فرآیند ساخت نیروگاه آغاز شود. این نیازمند تعیین نیازهای عملیاتی توسط بخشهای تولید، طراحی توسط بخشهای مهندسی، اجرا توسط واحدهای ساخت و همکاری تیمهای مهندسی مدنی است.
بنابراین، ورودیها و نیازهای طراحی دقیق از بخشهای مربوطه قبل از شروع ساخت ضروری است و باید با نیازهای فرآیند تولید همخوانی داشته باشند. طراحی مهندسی باید به طور دقیق شرایط تولید واقعی شرکت را منعکس کند و فقط از طریق ساخت دقیق میتوان یک سیستم دستگاههای اندازهگیری الکتریکی که متناسب با تولید و کیفیت دارد را با موفقیت نصب کرد.