Pagsasakatuparan ng Instrumentong Elektrikal: Paghahanda, Proseso, at mga Prinsipyo
Ang mga instrumentong elektrikal ay mahahalagang aparato para sa pag-monitor ng iba't ibang teknikal na parametro ng mga kagamitan sa elektrikal. Sa nakaraang mga taon, habang patuloy ang pagsusulong ng reporma at bukas na ekonomiya, ang inhenyeriyang elektrikal at instrumentasyon ay nagtutulak sa mabilis na pag-unlad ng industriya at nagsisilbing mahalagang papel sa pagsuporta sa pagbabago ng industriya.
Ngayon, ang teknikal na pag-aupgrade ay naging pangunahing hakbang para sa pagbuhay ng mga kompanya. Kahit ito ay may kinalaman sa upgrade ng proseso o instrumentasyon, kinakailangan ang malapit na pakikipagtulungan sa mga espesyalista sa instrumentasyon. Kaya, ang mga operator ng instrumento ay kailangan ng hindi lamang kaalaman at kasanayan para sa pang-araw-araw na pangangalaga, kundi pati na rin ang eksperto sa pagpili, pagsasakatuparan, at pagsasaayos ng sistema ng pagsukat at kontrol ng proseso upang mabigyan ng epektibong implementasyon ang mga gawain na ito.
1. Paghahanda Bago ang Pagsasakatuparan ng Instrumentong Elektrikal
Upang masiguro ang tama at maaswang pagsukat, ang mga instrumentong elektrikal ay kailangang sumunod sa mga sumusunod na pangangailangan: ang tumpakan ay dapat tumugon sa itinakdang pamantayan; sapat na kakayahan ng anti-pagkalito upang ang mga pagkakamali sa pagsukat ay hindi mag-iba nang malaki dahil sa panlabas na mga kadahilanan; ang sariling konsumo ng lakas ng instrumento ay dapat mababa bilang posible upang maiwasan ang malaking pagkakamali kapag sinusukat ng mga kagamitan sa elektrikal na may mababang lakas; sapat na resistansiya ng insulasyon at dielectric strength ay mahalaga para sa ligtas na operasyon; at ang instrumento ay dapat may malinaw, madaling basahin na display na may malinaw, distinto, at uniforme na markadong scale.
Kasama nito, bago ang pagsasakatuparan at konstruksyon, kailangang suriin nang detalyado ang bawat bahagi ng disenyo ng mga drawing ng pagsasakatuparan ng instrumento, kasama ang mga disenyo ng specification, summary table ng kagamitan, listahan ng instrumento, summary table ng component ng instrumento, layout drawing ng instrumento, atbp.
Ang isang komprehensibong pagsuri at pag-analisa ng mga drawing na ito ay nagbibigay-daan upang masiguro na ang lahat ng isinasakatuparan na instrumento at komponente ay sumasang-ayon sa lahat ng itinakdang pangangailangan at pamantayan ng kalidad. Ito ay nagpapadali ng pagsubok at trial operation pagkatapos ng pagsasakatuparan at tumutulong din upang maiwasan ang pagkakamali ng sistema dahil sa mga isyu ng individual na komponente pagkatapos ng pagsasakatuparan.
2. Mga Hakbang sa Pagsasakatuparan ng Instrumentong Elektrikal
Upang masigurong maayos na ipinapatupad ang mga proyekto ng pagsasakatuparan ng instrumentong elektrikal, kailangang maplano nang maayos ang mga hakbang sa konstruksyon. Ang pagsasakatuparan ng instrumento ay isang matagal na proyekto na nagsisimula pa noong yugto ng sipilyan, na nangangailangan ng koordinasyon sa mga koponan ng sipilyan upang malinaw na ilarawan ang lokasyon, bilang, elevation, coordinates, at sukat ng embedded parts at reserved openings. Ang pagsasakatuparan ay pagkatapos ay isinasagawa gaya ng sumusunod:
Una, gawin ang base channel steel para sa mga panel ng instrumento. Ito ay maaaring i-skip kung ang binili na panel ng instrumento ay kasama na ang pre-fabricated na base frame. Susunod, isangkot ang mga panel ng instrumento at control console. Samantalang ito, i-verify ang bilang at lokasyon ng mga reserved opening at embedded parts ng sipilyan, at ikumpirma ang posisyon at paraan ng routing ng mga pipe papunta sa control room.
Pagkatapos magsakatuparan ng mga on-site na instrumento, dapat agad na isangkot ang mga protective enclosure (tulad ng instrument protection boxes) upang maiwasan ang pinsala mula sa iba pang aktibidad ng konstruksyon. Dapat ring isangkot ang mounting brackets para sa mga enclosure ng instrumento. Maaaring gamitin ang "two-step" approach: habang ang mga personnel sa wiring ay isinasakatuparan ang mga cable at pneumatic tubing sa mga na-instal na instrumento, ang iba naman ay isasakatuparan ang mga protective enclosure—ito ay nagpapataas ng epektividad ng mga gawain sa wiring at piping.
Kapag natapos na ang lahat ng on-site work, dapat blow out at pressure-test ang instrument piping, na nagtataguyod ng unang calibration ng pagsasakatuparan. Dapat din simulan ang trial operation ng proyekto. Sa yugto na ito, matutugunan ang system refinement sa pamamagitan ng calibration at debugging.
Sa puntong ito, halos tapos na ang pagsasakatuparan, calibration, at debugging. Dapat regular na inspeksyunin ang sistema sa paggamit upang masiguro ang stable na operasyon.
3. Mga Pangunahing Prinsipyo sa Pagsasakatuparan ng Instrumentong Elektrikal
Dapat sundin ang sampung pundamental na prinsipyo sa pagsasakatuparan ng instrumentong elektrikal:
Ang mga warning sign sa anumang kagamitan sa elektrikal ay hindi dapat ilipat ng walang awtorisasyon na mga tao.
Kung ang insulasyon ng kagamitan sa elektrikal o wiring ay nasira, ang live parts ay naka-expose, o may abnormal na kondisyon na nadetect sa operasyon, dapat agad na putulin ang lakas, itigil ang trabaho, at tapusin ang mga repair bago muling gamitin.
Kapag binubuo ang conduit, pumili ng tamang bender batay sa diameter ng pipe; iwasan ang sobrang lakas. Kapag tinatapos ang wire, i-keep ang ulo nang malayo mula sa dulo ng pipe upang maiwasan ang pinsala mula sa wire ends.
Kapag ginuguhit ng mga groove o butas sa mga structure, magsuot ng gloves at protective goggles, at mag-ingat upang maiwasan ang pagkakasugat sa tao dahil sa mga nagsisipa na debris.
Kapag inilalagay ang mga cable, magsuot ng gloves at kinakailangang protective gear upang maiwasan ang pagkakalason ng balat.
Ang pagsasakatuparan, pag-assemble, at paglipat ng mga panel ng instrumento ay dapat idirekta ng isang designated na tao upang masiguro ang koordinasyon at maiwasan ang mga aksidente.
Kapag inilalagay ang mga instrumento sa mga panel, ang mga tao sa harapan at likod ay dapat magsikompromiso nang malapit upang maiwasan ang pagbagsak ng mga instrumento at pagkakasira ng kagamitan o pagkakasugat sa mga tao.
Ang mga instrumento na naglalaman ng liquid standard cells ay hindi dapat iliko.
Hindi dapat ilagay ang mga kagamitan o wiring na maaaring makapag-interfere sa sensitivity ng instrumento malapit sa instrument rooms, ni hindi rin dapat ilagay ang mga chemical substances na nagpapalabas ng corrosive gases.
Ang pag-tighten o pag-remove ng mga fitting ng instrumento sa pressurized process equipment o piping ay ipinagbabawal. Kung kinakailangan, dapat isagawa ang angkop na safety measures.
4. Pagpapahintulot at Pagtatanggap ng Proyekto
Pagkatapos ng pagkumpleto ng proyekto, isinasagawa ang trial operation sa tatlong yugto: individual testing, integrated testing, at design-condition testing.
Ang individual testing ay isinasagawa sa mga indibidwal na instrumentong elektrikal, na pangunahing nagsusukat ng mga indicating instruments. Ang detection ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-operate ng mga instrumento ng pagsukat, instrument tubing, at control room controls.
Ang integrated testing ay susunod pagkatapos ng matagumpay na individual testing. Inirun ang buong sistema gamit ang tubig sa halip na proseso ng materyales upang masiguro ang normal na operasyon ng display, control, at iba pang mga function. Pagkatapos ng matagumpay na integrated testing, sisimulan ang opisyal na trial operation, gamit ang aktwal na proseso ng produksyon upang subukan ang mga instrumentong elektrikal. Ang testing na ito ay dapat isagawa nang sama-sama ng construction unit at client. Pagkatapos ng matagumpay na operasyon, opisyal na ipinapahintulot ang proyekto sa pamamagitan ng pag-sign ng dokumento ng pagkumpleto.
5. Kasunodan
Ang pagsasakatuparan at commissioning ng instrumentong elektrikal ay isang komplikadong proyekto na dapat simulan nang maaga sa proseso ng pagkakatayo ng planta. Ito ay nangangailangan ng mga departamento ng produksyon upang tukuyin ang mga operational requirement, ang mga departamento ng engineering upang disenyo, ang mga construction unit upang isagawa, at ang mga koponan ng sipilyan upang makipagtulungan.
Kaya, mahalaga ang detalyadong disenyo input at requirement mula sa mga nakaugnay na departamento bago magsimula ang konstruksyon, at ito ay dapat tugma sa mga requirement ng proseso ng produksyon. Ang disenyo ng engineering ay dapat maipakita nang maigsi ang aktwal na kondisyon ng produksyon ng kompanya, at tanging sa pamamagitan ng mahigpit na konstruksyon ay maaari lang magtagumpay sa pagsasakatuparan ng isang qualified, production-adapted na sistema ng instrumentasyon sa elektrikal.