Elektriska instrumentinstallation? Följ dessa bästa praxis

Elektriska instrumentinstallation: Förberedelser, procedurer och principer

Elektriska instrument är viktiga enheter för övervakning av olika tekniska parametrar hos elektrisk utrustning. De senaste åren har reformer och öppnande drivit snabb industriell utveckling inom elektrisk mät- och reglerteknik, vilket spelar en viktig roll i att främja industritransformation.

Teknisk uppgradering har blivit en viktig initiativ för företagsåteruppbyggnad. Oavsett om det gäller process- eller instrumentuppgradering krävs nära samarbete med instrumentexperter. Därför behöver instrumentoperatörer inte bara kunskap och färdigheter för daglig underhåll, utan också expertis i urval, installation och kommissionering av processmät- och kontrollsystem för att effektivt genomföra dessa uppgifter.

1. Förberedelser innan elektriska instrument installeras

För att säkerställa mätningens noggrannhet och tillförlitlighet måste elektriska instrument uppfylla följande krav: noggrannheten måste vara i enlighet med angivna standarder; tillräckligt stort interferensskydd krävs så att mätfelet inte varierar betydligt på grund av externa faktorer; instrumentets egen strömförbrukning bör vara så låg som möjligt för att undvika stora fel vid mätning av lågströmsutrustning; tillräcklig isolationsresistans och dielektrisk styrka är nödvändiga för säker drift; och instrumentet bör ha en tydlig, lättläst display med tydliga, distinkta och uniformt markerade skalor.

Dessutom måste varje komponent i ritningarna för instrumentinstallationsdesign analyseras i detalj innan installation och konstruktion, inklusive designspecifikationer, sammanfattningstabell för instrumentutrustning, instrumentlista, sammanfattningstabell för instrumentkomponenter, layoutritningar för instrument, etc.

En grundlig granskning och analys av dessa ritningar säkerställer att installerade instrument och komponenter uppfyller alla angivna krav och kvalitetsstandarder. Detta underlättar efterinstallationstestning och provdrift och hjälper till att förhindra systemfel orsakade av enskilda komponentproblem efter installation.

2. Steg för elektriska instrumentinstallation

För att säkerställa en smidig genomförand av projekt för installation av elektriska instrument måste byggstegen planeras rimligt. Instrumentinstallation är ett långsiktigt projekt som börjar under den civila byggnadsfasen, vilket kräver samordning med civila byggteam för att klart definiera plats, antal, höjd, koordinater och dimensioner för inbäddade delar och reserverade öppningar. Installationen fortsätter sedan enligt följande:

Först tillverkas basprofilen för instrumentpanelerna. Detta steg kan hoppas över om den köpta instrumentpanelen inkluderar en förfabrikerad basram. Sedan installeras instrumentpaneler och kontrollkonster. Samtidigt verifieras antalet och placeringen av civila reserverade öppningar och inbäddade delar, och positionen och metoden för rörledningsinmatning till kontrollrummet bekräftas.

Efter installation av fältinstrument bör skyddsboxar (som instrumentskyddsboxar) installeras snabbt för att förhindra skador från andra byggaktiviteter. Fästhållare för instrumentboxar bör också installeras. En "tvåstegs" metod kan användas: medan kablar och pneumatiska rörinstallerar kablar och pneumatiska rör till redan installerade instrument, installerar andra skyddsboxar—vilket ökar effektiviteten för kablande och rörarbete.

När all fältarbete är slutfört bör instrumentrören rensas och tryckprovtagas, vilket utgör den första kalibreringen av installationen. Provdrift av byggprojektet bör också börja. Under denna fas uppnås systemfinjustering genom kalibrering och felsökning.

På detta stadium är installation, kalibrering och felsökning i princip slutförda. Systemet bör periodiskt inspekteras under senare användning för att säkerställa stabil drift.

3. Grundläggande principer för elektriska instrumentinstallation

Tio grundläggande principer måste följas under elektriska instrumentinstallation:

• Varningsmärken på alla elektriska utrustningar får inte flyttas av obehörig personal.

• Om isoleringen av elektrisk utrustning eller ledning är skadad, live delar exponeras, eller om avvikande tillstånd upptäcks under drift, måste strömmen omedelbart avbrytas, arbetet stoppas, och reparaturer slutföras innan användningen återupptas.

• När du böjer rör, välj den lämpliga böjaren beroende på rördiameter; undvik överdriven kraft. När du trådar kablar, håll huvudet borta från rörets ändar för att förhindra skador från kablslut.

• När du skär grovor eller hål i strukturer, bära handskar och skyddsglasögon, och ta hänsyn till att förhindra fallande skrot från att skada människor.

• När du ligger kablar, bära handskar och nödvändig skyddsutrustning för att undvika hudförgiftning.

• Installation, montering och flyttning av instrumentpaneler måste leddas av en angiven person för att säkerställa samordning och förhindra olyckor.

• När du installerar instrument på paneler, måste personalen på både framsidan och baksidan samordna nära för att förhindra att instrument faller och skadar utrustning eller skadar personal.

• Instrument som innehåller vätskestandardceller får inte vändas.

• Utrustning eller ledning som kan störa instrumentkänslighet får inte placeras nära instrumentrum, och inga kemikalier som ger av korrosiva gaser får lagras där.

• Att åtdricka eller lossa instrumentförsättningar på tryckprocessutrustning eller -rör är förbjudet. Om det är nödvändigt, måste lämpliga säkerhetsåtgärder vidtas.

4. Projektöverlämning och godkännande

När projektet är slutfört genomförs provdrift i tre etapper: individuell testning, integrerad testning och designvillkorstestning.

Individuell testning innefattar provdrift av enskilda elektriska instrument, primärt indikerande instrument. Detektering utförs genom att bedriva mätinstrument, instrumentrör och kontrollrumskontroller.

Integrerad testning följer framgångsrik individuell testning. Hela systemet körs med vatten istället för processmaterial för att verifiera normal drift av visning, kontroll och andra funktioner. Efter framgångsrik integrerad testning börjar formell provdrift, med verkliga produktionsscenarier för att testa elektriska instrument. Denna testning måste genomföras tillsammans av byggeenheten och kunden. Vid framgångsrik drift överlämnas projektet formellt genom signerande av fullbordandedokument.

5. Slutsats

Installation och kommissionering av elektriska instrument är ett komplext projekt som måste börja tidigt i anläggningsbyggnadsprocessen. Det kräver att produktionsavdelningar anger driftkrav, ingenjörsavdelningar designar, byggeenheter genomför, och civila byggteam samarbetar.

Därför är detaljerad designinput och krav från relevanta avdelningar avgörande innan byggandet börjar, och dessa måste vara i linje med produktionsspecifika krav. Ingenjörsdesign måste strikt reflektera företagets faktiska produktionsförhållanden, och endast genom rigorös byggande kan ett kvalificerat, produktionsanpassat elektriskt instrumenteringssystem lyckas installeras.