Instalación de instrumentos eléctricos? Siga estas mejores prácticas
Instalación de Instrumentos Eléctricos: Preparación, Procedimientos y Principios
Los instrumentos eléctricos son dispositivos cruciales para monitorear diversos parámetros técnicos del equipo eléctrico. En los últimos años, con la profundización de la reforma y apertura, la ingeniería de instrumentación eléctrica ha impulsado un rápido desarrollo industrial y juega un papel vital en la promoción de la transformación industrial.
Actualmente, la actualización tecnológica se ha convertido en una iniciativa clave para la revitalización de las empresas. Ya sea que se trate de actualizaciones de tecnología de proceso o de instrumentación, se requiere una estrecha colaboración con especialistas en instrumentación. Por lo tanto, los operadores de instrumentos no solo necesitan conocimientos y habilidades para el mantenimiento diario, sino también experiencia en la selección, instalación y puesta en marcha de sistemas de medición y control de procesos para implementar efectivamente estas tareas.
1. Preparaciones Antes de la Instalación de Instrumentos Eléctricos
Para garantizar la precisión y confiabilidad de la medición, los instrumentos eléctricos deben cumplir con los siguientes requisitos: la precisión debe ajustarse a las normas especificadas; se requiere una capacidad suficiente de anti-interferencia para que los errores de medición no varíen significativamente debido a factores externos; el consumo de energía del propio instrumento debe ser lo más bajo posible para evitar grandes errores al medir equipos eléctricos de baja potencia; es esencial tener una resistencia aislante y dielectrica adecuada para la operación segura; y el instrumento debe tener una pantalla clara y fácil de leer con escalas claras, distintas y uniformemente marcadas.
Además, antes de la instalación y construcción, cada componente de los planos de diseño de la instalación de instrumentos debe ser analizado detalladamente, incluyendo las especificaciones de diseño, la tabla resumen de equipos de instrumentación, la lista de instrumentos, la tabla resumen de componentes de instrumentos, los planos de disposición de instrumentos, etc.
Una revisión y análisis exhaustivo de estos planos asegura que los instrumentos e instrumentos instalados cumplan con todos los requisitos y estándares de calidad especificados. Esto facilita las pruebas y la puesta en marcha después de la instalación y ayuda a prevenir fallos del sistema causados por problemas individuales de componentes después de la instalación.
2. Pasos para la Instalación de Instrumentos Eléctricos
Para garantizar una ejecución fluida de los proyectos de instalación de instrumentos eléctricos, los pasos de construcción deben planificarse razonablemente. La instalación de instrumentos es un proyecto a largo plazo que comienza durante la fase de construcción civil, requiriendo coordinación con los equipos de ingeniería civil para definir claramente la ubicación, cantidad, elevación, coordenadas y dimensiones de las piezas empotradas y aberturas reservadas. Luego, la instalación procede de la siguiente manera:
Primero, fabricar el acero canal base para los paneles de instrumentos. Este paso puede omitirse si el panel de instrumentos comprado incluye un marco base prefabricado. A continuación, instalar los paneles de instrumentos y consolas de control. Simultáneamente, verificar el número y la ubicación de las aberturas y piezas empotradas reservadas por la ingeniería civil, y confirmar la posición y el método para enrutar las tuberías hacia la sala de control.
Después de instalar los instrumentos en el sitio, se deben instalar rápidamente las cajas protectoras (como cajas de protección de instrumentos) para prevenir daños de otras actividades de construcción. También se deben instalar soportes para las cajas de instrumentos. Se puede adoptar un enfoque de "dos pasos": mientras el personal de cableado instala cables y tuberías neumáticas a los instrumentos ya instalados, otros instalan las cajas protectoras—esto mejora la eficiencia del trabajo de cableado y tubería.
Una vez completado todo el trabajo en el sitio, se deben soplar y probar a presión las tuberías de instrumentos, constituyendo la primera calibración de la instalación. También debe comenzar la operación de prueba del proyecto de construcción. Durante esta fase, se logra la refinación del sistema a través de la calibración y la depuración.
En este punto, la instalación, calibración y depuración están esencialmente completas. El sistema debe ser inspeccionado periódicamente durante su uso posterior para garantizar una operación estable.
3. Principios Básicos de la Instalación de Instrumentos Eléctricos
Debe seguirse diez principios fundamentales durante la instalación de instrumentos eléctricos:
Las señales de advertencia en cualquier equipo eléctrico no deben ser movidas por personal no autorizado.
Si el aislamiento de equipos o cables eléctricos está dañado, partes vivas expuestas, o se detectan condiciones anormales durante la operación, se debe cortar inmediatamente el suministro de energía, detener el trabajo y completar las reparaciones antes de reanudar el uso.
Al doblar conductos, seleccione el bender apropiado según el diámetro de la tubería; evite usar demasiada fuerza. Al pasar cables, mantenga la cabeza alejada de los extremos de la tubería para evitar lesiones por los extremos de los cables.
Al cortar ranuras o agujeros en estructuras, use guantes y gafas protectoras, y tenga cuidado de evitar que los escombros caigan y hieran a las personas.
Al colocar cables, use guantes y equipo de protección necesario para evitar la intoxicación de la piel.
La instalación, montaje y traslado de paneles de instrumentos debe ser dirigido por una persona designada para garantizar la coordinación y prevenir accidentes.
Al instalar instrumentos en paneles, el personal en ambos lados, frontal y trasero, debe coordinarse estrechamente para evitar que los instrumentos caigan y dañen el equipo o lesionen al personal.
Los instrumentos que contienen células estándar de líquido no deben invertirse.
No se deben colocar cerca de las salas de instrumentos equipos o cables que puedan interferir con la sensibilidad de los instrumentos, ni almacenar sustancias químicas que emitan gases corrosivos.
Está prohibido apretar o retirar accesorios de instrumentos en equipos o tuberías de proceso a presión. Si es necesario, se deben tomar medidas de seguridad adecuadas.
4. Entrega y Aceptación del Proyecto
Al finalizar el proyecto, se realiza una operación de prueba en tres fases: prueba individual, prueba integrada y prueba en condiciones de diseño.
La prueba individual implica la operación de prueba de instrumentos eléctricos individuales, principalmente probando instrumentos indicadores. La detección se realiza mediante la operación de instrumentos de medición, tuberías de instrumentos y controles de la sala de control.
La prueba integrada sigue a la prueba individual exitosa. Todo el sistema se ejecuta usando agua en lugar de material de proceso para verificar el funcionamiento normal de la visualización, control y otras funciones. Después de una prueba integrada exitosa, comienza la operación de prueba formal, utilizando procesos de producción reales para probar los instrumentos eléctricos. Esta prueba debe realizarse conjuntamente por la unidad de construcción y el cliente. Tras una operación exitosa, el proyecto se entrega formalmente mediante la firma de documentos de finalización.
5. Conclusión
La instalación y puesta en marcha de instrumentos eléctricos es un proyecto complejo que debe comenzar temprano en el proceso de construcción de la planta. Requiere que los departamentos de producción especifiquen los requisitos operativos, que los departamentos de ingeniería diseñen, que las unidades de construcción ejecuten y que los equipos de ingeniería civil colaboren.
Por lo tanto, antes de comenzar la construcción, es esencial un aporte y requisitos de diseño detallados de los departamentos relevantes, y estos deben estar alineados con los requisitos del proceso de producción. El diseño de ingeniería debe reflejar estrictamente las condiciones de producción reales de la empresa, y solo a través de una construcción rigurosa se puede instalar con éxito un sistema de instrumentación eléctrica calificado y adaptado a la producción.
