Elektriske instrumenterinstallation? Følg disse bedste praksisser

Elektrisk instrumentinstallation: Forberedelse, procedurer og principper

Elektriske instrumenter er vigtige enheder til overvågning af forskellige tekniske parametre for elektrisk udstyr. I de seneste år har den dybere reform og åbning fremmet hurtig industriel udvikling inden for elektrisk måleteknologi, som spiller en vital rolle i at fremme industrielt omstilling.

I øjeblikket er teknologisk opgradering blevet en nøgleinitiativ for virksomhedens revitalisering. Uanset om det drejer sig om processteknologiopgraderinger eller instrumentopgraderinger, kræves tæt samarbejde med instrumenteksperter. Derfor skal instrumentoperatører ikke kun have viden og færdigheder til daglig vedligeholdelse, men også ekspertise i udvælgelse, installation og indrulning af processmålings- og kontrollsystemer for effektiv gennemførelse af disse opgaver.

1. Forberedelser før elektrisk instrumentinstallation

For at sikre målnøjagtighed og pålidelighed skal elektriske instrumenter opfylde følgende krav: nøjagtigheden skal være i overensstemmelse med specificerede standarder; der skal være tilstrækkelig støjimmunitet, så målefejl ikke varierer betydeligt pga. eksterne faktorer; strømforbruget af instrumentet skal være så lavt som muligt for at undgå store fejl ved måling af lavstrøms elektrisk udstyr; tilstrækkelig isolationsmodstand og dielektrisk styrke er afgørende for sikkert drift; og instrumentet skal have et tydeligt, letlæseligt display med klare, distinkte og ensartet markerede skalaer.

Desuden skal hvert komponent i instrumentinstallationsdesign tegninger analysere detaljeret, herunder designspecifikationer, instrumentudstyr oversigtsliste, instrumentliste, instrumentkomponent oversigtsliste, instrumentlayout tegninger osv., før installation og konstruktion.

En grundig gennemgang og analyse af disse tegninger sikrer, at installerede instrumenter og komponenter opfylder alle specificerede krav og kvalitetsstandarder. Dette faciliterer efter-installationstest og prøvedrift og hjælper med at forebygge systemfejl, som skyldes individuelle komponentproblemer efter installation.

2. Trin for elektrisk instrumentinstallation

For at sikre en problemfri gennemførelse af elektriske instrumentinstallationsprojekter, skal konstruktionsfaserne planlægges fornuftigt. Instrumentinstallation er et langvarigt projekt, der begynder under bygningskonstruktion, hvilket kræver koordinering med bygningsingeniørhold for at definere placering, mængde, højde, koordinater og dimensioner af inbyggede dele og reserverede hulrum. Installationen fortsætter derefter som følger:

Først fabrikér basekanalstål til instrumentpaneler. Dette trin kan springes over, hvis det købte instrumentpanel inkluderer en forhåndsproduceret baseramme. Næste trin er installation af instrumentpaneler og kontrolkonsoller. Samtidig verificeres antallet og placeringen af bygningsingeniørens reserverede hulrum og inbyggede dele, og position og metode for rørledningsføring til kontrolrummet bekræftes.

Efter installation af stedlige instrumenter bør beskyttelsesbokse (som instrumentbeskyttelsesbokse) installeres straks for at forhindre skade fra andre konstruktionsaktiviteter. Mountingsbrædder til instrumentbokse bør også installeres. En "to-trins" tilgang kan anvendes: mens kabler og pneumatikrørledninger installerer kabler og pneumatikrørledninger til de allerede installeret instrumenter, installerer andre beskyttelsesbokse—dette forbedrer effektiviteten for kablings- og rørarbejde.

Når alt stedligt arbejde er fuldført, bør instrumentrør blæses ud og tryktestes, hvilket udgør den første kalibrering af installationen. Prøvedrift af konstruktionsprojektet bør også begynde. Under denne fase opnås systemfinjustering gennem kalibrering og debugging.

På dette tidspunkt er installation, kalibrering og debugging i princippet fuldført. Systemet bør periodisk inspiceres under senere brug for at sikre stabil drift.

3. Grundlæggende principper for elektrisk instrumentinstallation

Ti grundlæggende principper skal følges under elektrisk instrumentinstallation:

• Advarselsplakater på ethvert elektrisk udstyr må ikke flyttes af ubeføjede personer.

• Hvis isolation på elektrisk udstyr eller ledninger er beskadiget, levende dele er eksponeret, eller unormaltilstande registreres under drift, skal strømmen straks slukkes, arbejdet stoppes, og reparationer udføres, inden brugen genoptages.

• Ved buktning af conduit skal den passende bükker vælges baseret på rørøverflade; undgå overdreven kraft. Ved trådning af ledninger skal hovedet holdes væk fra rørslutterne for at undgå skade fra ledningsender.

• Ved udskæring af grover eller huller i konstruktioner, bør man bære hansker og beskyttelsesbriller, og være opmærksom på at undgå faldefremkaldt skade.

• Ved lægning af kabler, bør man bære hansker og nødvendig beskyttelsesudstyr for at undgå hudforgiftning.

• Installation, montering og flytning af instrumentpaneler skal dirigere af en bestemt person for at sikre koordinering og forebygge ulykker.

• Ved installation af instrumenter på paneler, skal personale på både front- og bagside koordinere tæt for at undgå, at instrumenter falder og skader udstyr eller personale.

• Instrumenter, der indeholder væskostandardceller, må ikke vendes på hovedet.

• Udstyr eller ledninger, der kan forstyrre instrumenters sensitivitet, må ikke placeres nær instrumentlokaler, og heller ikke kemiske stoffer, der udsender korrosive gasser, bør lagres der.

• Fastgørelse eller fjernelse af instrumentmonteringer på pressuriseret procesudstyr eller rørledninger er forbudt. Hvis nødvendigt, skal passende sikkerhedsforanstaltninger træffes.

4. Projektoverdragelse og godkendelse

Når projektet er fuldført, foretages en prøvedrift i tre faser: individuel test, integreret test og design-betinget test.

Individuel test involverer prøvedrift af individuelle elektriske instrumenter, primært test af indikatorinstrumenter. Detektering udføres ved at operere måleinstrumenter, instrumentrørledninger og kontrolrumkontroller.

Integreret test følger en vellykket individuel test. Hele systemet køres med vand i stedet for procesmateriale for at verificere normal drift af visning, kontrol og andre funktioner. Efter en vellykket integreret test begynder den formelle prøvedrift, hvor de faktiske produktionsprocesser bruges til at teste de elektriske instrumenter. Denne test skal gennemføres fælles af konstruktionsenheden og kunden. Efter vellykket drift overdrages projektet officielt gennem underskrivelse af fuldførelsedokumenter.

5. Konklusion

Elektrisk instrumentinstallation og indrulning er et komplekst projekt, der skal starte tidligt i anlægsbyggeprocessen. Det kræver, at produktionafdelinger angiver driftskrav, at ingeniørafdelinger designer, at konstruktionsenheder udfører, og at bygningsingeniørhold samarbejder.

Derfor er detaljerede designinput og -krav fra relevante afdelinger afgørende, inden konstruktion begynder, og disse skal være i overensstemmelse med produktionsprocesskrav. Ingeniørdesign skal strengt afspejle virksomhedens faktiske produktionsforhold, og kun gennem streng konstruktion kan et kvalificeret, produktionsanpasset elektrisk instrumenteringssystem blive succesfuldt installeret.