Elektrisk instrumentinstallasjon? Følg disse beste praksisene

Elektrisk instrumentinstallasjon: Forberedelser, prosedyrer og prinsipper

Elektriske instrumenter er viktige enheter for overvåking av ulike tekniske parametere for elektrisk utstyr. I løpet av de siste årene har reformer og åpenhet bidratt til rask industriell utvikling, og elektrisk instrumentering har spilt en viktig rolle i fremme av industriell transformasjon.

Nå er teknologisk oppgradering blitt et nøkkelinnsats for bedriftsrevitalisering. Det krever tett samarbeid med instrumenteringsekspertene, enten det gjelder oppgradering av prosessteknologi eller instrumentering. Derfor må instrumentoperatører ikke bare ha kunnskap og ferdigheter for daglig vedlikehold, men også ekspertise i utvalg, installasjon og justering av prosessmåling- og kontrollsystemer for å effektivt implementere disse oppgavene.

1. Forberedelser før elektrisk instrumentinstallasjon

For å sikre målnøyaktighet og pålitelighet, må elektriske instrumenter oppfylle følgende krav: nøyaktigheten må være i samsvar med spesifiserte standarder; det må være tilstrekkelig motstykke mot støy slik at målefeil ikke varierer betydelig på grunn av eksterne faktorer; instrumentets egen energiforbruk skal være så lav som mulig for å unngå store feil når det måler laveffektutstyr; det må være tilstrekkelig isolasjonsmotstand og dielektrisk styrke for sikker drift; og instrumentet bør ha en tydelig, lett leselig skjerm med klare, distinkte og uniforme merknader.

I tillegg må hvert komponent i instrumentinstallasjonsdesigntegningene analysere detaljert før installasjon og konstruksjon, inkludert designspesifikasjoner, oversikt over instrumentutstyr, instrumentliste, oversikt over instrumentkomponenter, instrumentoppsettstegninger, etc.

En grundig gjennomgang og analyse av tegningene sikrer at installerte instrumenter og komponenter oppfyller alle spesifiserte krav og kvalitetsstandarder. Dette forenkler testing og prøveoperasjon etter installasjon, og hjelper med å unngå systemfeil som kan oppstå på grunn av individuelle komponentproblemer etter installasjon.

2. Trinn for elektrisk instrumentinstallasjon

For å sikre at elektriske instrumentinstallasjonsprosjekter utføres jevnt, må konstruksjonstrinnene planlegges fornuftig. Instrumentinstallasjon er et langvarig prosjekt som begynner under byggefasen, og krever koordinasjon med byggingsteam for å definere plassering, antall, høyde, koordinater og dimensjoner for inbeddede deler og reserverte åpninger. Installasjonen fortsetter deretter som følger:

Først lages basisprofil for instrumentpaneler. Dette trinnet kan hoppes over hvis kjøpte instrumentpaneler inneholder en forhåndsmontert basisramme. Deretter installeres instrumentpaneler og kontroller. Samtidig verifiseres antall og plassering av bygningsmessige reserverte åpninger og inbeddede deler, og bekreftes plassering og metode for rørføring til kontrollrommet.

Etter at feltinstrumenter er installert, bør beskyttelseskasseler (som instrumentbeskyttelseskasser) installeres umiddelbart for å hindre skade fra andre konstruksjonsaktiviteter. Mountingsspor for instrumentkasser bør også installeres. En "to-trinns" tilnærming kan benyttes: mens kabelfolk kobler kabler og pneumatikk-rør til allerede installerte instrumenter, installerer andre beskyttelseskasser—dette øker effektiviteten for kablings- og rørarbeid.

Når alt feltarbeid er fullført, bør instrumentrør blåses ut og trykktestes, som utgjør den første kalibreringen av installasjonen. Prøveoperasjon av konstruksjonsprosjektet bør også begynne. Under denne fasen blir systemet finjustert gjennom kalibrering og feilsøking.

På dette punktet er installasjon, kalibrering og feilsøking i grunn fullført. Systemet bør periodisk inspiseres under senere bruk for å sikre stabil drift.

3. Grunnleggende prinsipper for elektrisk instrumentinstallasjon

Ti grunnleggende prinsipper må følges under elektrisk instrumentinstallasjon:

• Advarselsmerker på hvilket som helst elektrisk utstyr må ikke flyttes av uautorisert personell.

• Hvis isolasjonen av elektrisk utstyr eller ledninger er skadet, live-deler er eksponert, eller unormal drift oppdages, må strømmen umiddelbart kuttes, arbeidet stoppes, og reparasjoner fullføres før bruk gjenopptas.

• Ved buktning av rør, velg passende bøyer basert på rørdiameter; unngå for mye kraft. Ved tråding av ledninger, hold hodet unna rørsluttene for å unngå skader fra ledningsender.

• Ved utskjæring av grover eller hull i konstruksjoner, bruk hansker og beskyttende briller, og ta vare på at fallende materialer ikke skader folk.

• Ved legging av kabler, bruk hansker og nødvendig beskyttelse for å unngå hudforgiftning.

• Installasjon, montering og flytting av instrumentpaneler må ledes av en bestemt person for å sikre koordinasjon og unngå ulykker.

• Ved installasjon av instrumenter på paneler, må personell på både front- og bakside koordinere tett for å unngå at instrumenter faller og skader utstyr eller personell.

• Instrumenter som inneholder væskestandardceller, må ikke snus.

• Utstyr eller ledninger som kan forstyrre instrumenters sensitivitet, må ikke plasseres nær instrumentrom, og korrosive gasser som kemiske stoffer emitterer, må ikke lagres der.

• Tightning eller fjerning av instrumenttilbehør på pressurisert prosessutstyr eller rør er forbudt. Hvis nødvendig, må passende sikkerhetsforanstaltninger tas.

4. Prosjektoverføring og aksept

Ved prosjektfullførelse gjennomføres en prøveoperasjon i tre faser: enkeltesting, integrert testing og designtilstandstesting.

Enkeltesting involverer prøveoperasjon av enkelte elektriske instrumenter, primært test av indikerende instrumenter. Deteksjon utføres ved å operere måleinstrumenter, instrumentrør og kontroller i kontrollrommet.

Integrert testing følger etter vellykket enkeltesting. Hele systemet kjøres med vann i stedet for prosessmateriale for å verifisere normal drift av visning, kontroll og andre funksjoner. Etter vellykket integrert testing starter formell prøveoperasjon, ved bruk av reelle produksjonsprosesser for å teste elektriske instrumenter. Denne testingen må gjennomføres av konstruksjonsenheten sammen med kunden. Ved vellykket drift overføres prosjektet formelt gjennom underskriving av fullføringsdokumenter.

5. Konklusjon

Elektrisk instrumentinstallasjon og -justering er et komplekst prosjekt som må begynne tidlig i anleggets byggeprosess. Det krever at produktionsavdelinger spesifiserer driftskrav, at ingeniøravdelinger designer, at konstruksjonsenheter utfører, og at bygningsmessige team samarbeider.

Derfor er det essensielt med detaljert designinput og -krav fra relevante avdelinger før konstruksjon, og disse må være i samsvar med produksjonsprosesskrav. Ingeniørdesignet må strengt reflektere virksomhetens faktiske produksjonsforhold, og bare gjennom streng konstruksjon kan et kvalifisert, produksjonsanpasset elektrisk instrumenteringssystem bli installert med hell.