Solution de diagnostic des pannes des banques de condensateurs shunt haute tension

1 Éléments de diagnostic après l'incident​
​1.1 Identification des causes de panne et détermination des unités à tester​
Prenons un exemple d'un banc de condensateurs monté en rack, chaque unité de condensateur individuelle est généralement équipée d'un fusible externe à éjection comme dispositif de protection principal. Si un seul condensateur subit une rupture, les condensateurs parallèles se déchargent via le point de panne. Le fusible et l'élément fusible du condensateur endommagé peuvent se rompre rapidement, isolant la section en panne pour assurer la continuité de l'exploitation du banc.
Cependant, si les condensateurs développent des circuits ouverts ou d'autres pannes, ils peuvent rester opérationnels sans rupture de fusible. ​Risque de cascade critique: La rupture prématurée des fusibles adjacents déclenche des réactions en chaîne. La déconnexion excessive de condensateurs cause un déséquilibre dépassant les limites de conception, conduisant finalement à la panne complète des fusibles du banc. Par exemple, dans un poste 220kV, le Banc de Condensateurs 10kV n°2 Phase B, un condensateur avec seulement 14% de déviation de mesure a initié une telle cascade, provoquant une panne complète des fusibles du groupe.

​Conclusion: Lorsqu'une rupture de groupe de fusibles se produit, chaque condensateur doit subir une inspection et un test individuels pour détecter:

• L'intrusion d'humidité interne
• La rupture/court-circuit des composants
• La dégradation de l'isolation
  Cela permet d'identifier les unités défectueuses, de réduire les taux de panne et d'éliminer les risques opérationnels.

​1.2 Sélection des éléments de test d'enquête sur la panne​
​1.2.1 Inspection visuelle​
​Points d'inspection:

• Propreté/lissage du corps
• Fuite d'huile, fissures, marques de décharge
• Surchauffe, changement de couleur
• Gonflement/déformation localisée
  Ces problèmes indiquent des changements structurels internes, des dommages aux composants ou un décalage de capacité qui créent des risques opérationnels. Le changement de couleur nécessite particulièrement un démontage pour l'analyse de surchauffe/panne, augmentant la complexité de l'inspection.

​1.2.2 Mesure de la résistance d'isolement entre bornes et boîtier​
​Objectif du test: Détecter la dégradation de l'isolation due à l'humidité, la détérioration ou la rupture en surveillant la diminution de la résistance.
​Limitations: Ce test sert uniquement de référence auxiliaire lorsqu'il existe d'autres défauts.
​Applicabilité:

• ✅ Effectué sur les condensateurs à double borne
• ❌ Non requis pour les condensateurs à simple borne (le boîtier agit comme électrode)

Méthode de test illustrée ci-dessous:

1.2.3 Mesure de la capacité

Les bancs de condensateurs montés en rack utilisent généralement des configurations en série-parallèle d'éléments de condensateurs pour répondre aux exigences de tension et de capacité.

• ​Capacité accrue: Indique une réduction des segments en série due à des pannes internes (court-circuit/rupture). L'intrusion d'eau (constante diélectrique élevée) ou la rupture des fusibles d'éléments peut également causer une augmentation de la capacité.
• ​Capacité réduite: Signale une réduction des chemins parallèles en raison de circuits ouverts, de connexions lâches ou de l'opération de fusibles internes. ​⚠️ Risque critique: La contrainte de tension sur les éléments sains augmente, accélérant la panne et réduisant la puissance réactive.
• ​Impact de la fuite d'huile: La constante diélectrique plus élevée de l'huile par rapport à l'air cause un décalage mesurable de la capacité.

​Signification diagnostique: La déviation de capacité reflète directement l'intégrité interne et est cruciale pour le dépannage sur site.

​Plage d'acceptation: ±5% à +10% de la valeur nominale.
​Protocole de mesure:

1. Éliminer l'interférence de charge résiduelle
2. Répéter avec plusieurs ponts capacitifs
3. Si la déviation persiste:
• Déconnecter les liens de fusibles
• Retirer les connexions côté haute tension
4. Remesurer. Une déviation constante confirme la panne interne.

​Étude de cas: Banc de Condensateurs 10kV 11A (Unité B2) d'un poste 110kV

1.3 Technique de test de tenue sous tension alternative

​Objectif: Vérifier l'intégrité de l'isolation principale (bouchons/d'encapsulation) en appliquant une tension alternative entre les bornes court-circuitées et le boîtier.
​Valeur du test: Détecte:

• Niveau bas d'huile
• Humidité interne
• Bouchons endommagés
• Défauts mécaniques

​Gestion des bornes:

• Court-circuiter les deux bornes ensemble
• Appliquer la tension entre les bornes court-circuitées et le boîtier mis à la terre

​Note de l'industrie: Les tests de tenue sous tension alternative réguliers sont souvent inutiles en raison de la force d'isolation élevée des bornes-boîtier des condensateurs.

2. Choix rationnel des méthodes de mesure de la capacité

​Techniques courantes:

​Supériorité de la méthode I/V:

• ​Avantage de la tension: Tension de test appliquée > tension de fonctionnement du condensateur
• ​Détection des pannes masquées: Active les points de rupture où:
• Les éléments défectueux conservent une résistance d'isolement résiduelle
• Les mètres de capacité affichent des lectures faussement normales
• ​Procédure: Voir Figure 2 (Test de réactance commandée par la tension)

3. Points techniques clés pour les tests ammètro-voltmétriques

​3.1 Forme d'onde et fréquence de l'alimentation de test conforme aux normes​

• ​Sélection de la tension: ≤5× tension nominale (selon la capacité de la source et la plage du compteur)
• ​Stabilité de la fréquence: Maintenir une forme d'onde sinusoïdale stable
• ​Protocole de mesure:
1. Stabiliser la tension à la valeur nominale
2. Enregistrer de manière synchrone la tension, le courant et la fréquence
3. Calculer la capacité:
   Cx=I2πfVC_x = \frac{I}{2\pi f V}Cx​=2πfVI​
• ​Exigences critiques:

• Tension sinusoïdale pure (limite THD ±3%)
• Fluctuation de fréquence ≤±0,5%
• Préférer la tension de ligne (réduit les harmoniques de 3ème ordre)

Le non-respect de ces exigences entraîne un risque d'erreur de mesure >10% en raison de la caractéristique XC∝1/fX_C \propto 1/fXC​∝1/f du condensateur.

​3.2 Sélection d'instruments de haute précision et insensibles aux bruits​

• ​Spécifications minimales:
• Classe de précision: 0,5 ou mieux
• Compatibilité électromagnétique: conformité IEC 61000-4
• ​Étude de cas - poste 220kV:

​3.3 Protocole de montée en tension contrôlée​

• ​Réponse d'un condensateur sain:
• Augmentation linéaire du courant avec l'augmentation de la tension
• ​Indicateurs de panne:
• Stagnation du courant en dessous de 60V → soudures froides
• Soudain accroissement du courant au-delà de 60V → rupture d'isolation faible
  ​Procédure critique de sécurité:

3. Monter la tension à un taux ≤100 V/s
4. Surveiller continuellement le gradient dIdV\frac{dI}{dV}dVdI​
5. Interrompre si une réponse non linéaire est détectée

L'application rapide de la tension masque les pannes et présente un risque de panne catastrophique.

​3.4 Procédures de sécurité​

• ​Précautions obligatoires:

4. Directives concluantes

​Déterminants de la précision:

    A[Précision du test] --> B[Inspection visuelle]

    A --> C[Qualité de l'alimentation]

    A --> D[Sélection des instruments]

    A --> E[Méthodologie de test]

    A --> F[Mise en œuvre de la sécurité]

​Pratiques éprouvées sur le terrain:

1. ​Avant le test: Vérifier que les niveaux d'EMI ambiant <30V/m
2. ​Pendant le test:
• Enregistrer les formes d'onde de tension et de courant (oscilloscope recommandé)
• Valider la linéarité aux étapes de tension 25%, 50%, 75%, 100%
3. ​Après le test:
• Vérifier la capacité croisée avec 2 méthodes
• Comparer les résultats aux données historiques

Donnée statistique: 68% des pannes de condensateurs proviennent de l'intrusion d'humidité ou de la contrainte de tension - détectables par des tests rigoureux de capacité et de surveillance de l'IR.

​Recommandations opérationnelles:

• Mettre en place un suivi trimestriel des écarts de capacité (seuil d'alerte ±3%)
• Utiliser IRIS (Système d'Inspection Infrarouge) pour la détection des anomalies thermiques
• Maintenir la protection contre le déséquilibre du banc de condensateurs à <5% de réglage

Ce protocole complet renforce la fiabilité du réseau tout en réduisant les taux de panne des bancs de condensateurs de ≥37% (selon les études de cas IEEE 1036).