| Merek | Switchgear parts |
| Nomor Model | Mesin pemotong inti transformator |
| Lebar bahan (mm) | 40-240mm |
| Ketebalan | 0.18- 0.35mm |
| Panjang pelat | 350-1300mm |
| Pengerjaan burrs (mm) | ≤0.02 |
| Akurasi Sudut Potongan | ±0.01 |
| Daya Pasang (kW) | 20 |
| Seri | HJX |
Aplikasi
Garis pemotongan panjang adalah peralatan khusus untuk pembuatan laminasi transformator
Fungsi inti mesin pemotong inti transformator adalah untuk memotong, mengupas, dan mengebor bahan inti besi seperti lembaran baja silikon dan strip paduan amorf dengan akurat. Ini cocok untuk sebagian besar transformator dengan inti besi laminasi atau segmental sebagai sirkuit magnetik. Jenis dan nama spesifik yang berlaku adalah sebagai berikut: transformator distribusi tegangan rendah (10kV, 6kV, 3kV, dll.), transformator daya tegangan menengah (35kV, 66kV, dll.), transformator daya tegangan tinggi (110kV, 220kV, dll.), transformator daya tegangan ultra-tinggi (330kV, 500kV, dll.), transformator distribusi terendam minyak, transformator daya terendam minyak, transformator kering tipe epoxy resin
Fitur
Sistem pakan yang didorong oleh motor servo desain SDRl untuk respons dinamis yang cepat
Teknologi pemotongan terbaru dan unit pemotongan kecepatan tinggi desain SDRl
Algoritma pemotongan efisien tinggi mempersingkat interval pemotongan
Teknologi komunikasi Ethernet Profnet SIEMENS memastikan kinerja stabil
Desain terintegrasi mengurangi waktu instalasi dan komisioning, serta menghemat ruang
Sistem kendali jarak jauh
Sistem CNC SDRI
Modul manajemen data laminasi, pengambilan data produksi, manajemen perawatan peralatan, dan manajemen data konsumsi energi
Sistem MES tersedia untuk konektivitas
Spesifikasi teknis
Parameter |
HJX(Dxx)-200 |
HJX(Dxx)-400 |
HJX(Dxx)-600 |
HJX(Dxx)-900 |
HJX(Dxx)-1000 |
Lebar lembaran (mm) |
40-240 |
40-440 |
60-640 |
100-920 |
100-1020 |
Panjang lembaran (mm) |
350-1300 |
350-2500 |
400-3500 |
500-5000 |
500-5000 |
Ketebalan lembaran (mm) |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
Kecepatan pakan (m/menit) |
0-214 |
0-214 |
0-214 |
0-180 |
0-180 |
Bulu pemotongan (mm) |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Akurasi sudut pemotongan |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
Daya terpasang (kW) |
20 |
27 |
30 |
75 |
75 |
Garis pemotongan horizontal ini menawarkan lima model: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900, dan 1000. Perbedaan inti terkonsentrasi pada tiga dimensi: rentang lebar, rentang panjang, dan daya yang dipasang (secara khusus: lebar 40-240mm hingga 100-1020mm, panjang 350-1300mm hingga 500-5000mm, dan daya yang dipasang 20kW hingga 75kW). Saran pemilihan: 1 Jika memproduksi inti besi berukuran kecil (lebar ≤ 240mm, panjang ≤ 1300mm), HJX (Dxx) -200 dapat dipilih untuk konsumsi energi yang lebih rendah; Jika Anda perlu memproses inti besi berukuran sedang hingga besar (lebar ≤ 640mm, panjang ≤ 3500mm), Anda dapat memilih HJX (Dxx) -400/600; Jika memproduksi inti besi berukuran besar (dengan lebar ≤ 1020mm dan panjang ≤ 5000mm), HJX (Dxx) -900/1000 harus dipilih, dan daya yang dipasang sebesar 75kW dapat memenuhi persyaratan pemrosesan beban tinggi.
Keunggulan kinerja inti termasuk respons dinamis yang cepat, akurasi pemotongan yang tinggi, operasi yang stabil, pemasangan dan penyetelan yang hemat waktu, serta efisiensi penggunaan ruang. Mekanisme jaminannya adalah sebagai berikut: 1. Respons dinamis yang cepat: mengandalkan sistem pakan yang didorong oleh motor servo yang dirancang oleh SDRI untuk meningkatkan kecepatan respons koordinasi antara pakan dan pemotongan; 2. Akurasi pemotongan yang tinggi: Dilengkapi dengan teknologi pemotongan terbaru dari SDR, unit pemotongan berkecepatan tinggi, dan algoritma pemotongan yang efisien, dikombinasikan dengan standar parameter bulu pemotongan ≤ 0,02mm dan akurasi sudut pemotongan ± 0,01°, untuk memastikan kualitas pemotongan; 3. Operasi yang stabil: Mengadopsi teknologi komunikasi Ethernet Siemens Profinet untuk memastikan transmisi sinyal yang stabil dan tautan peralatan; 4. Keuntungan pemasangan dan ruang: Melalui desain terintegrasi, waktu pemasangan dan penyetelan dapat dipersingkat dan ruang situs dapat dihemat.
Perangkat ini dilengkapi dengan sistem CNC SDRI, yang mencakup empat modul: manajemen data inti besi, pengumpulan data produksi, manajemen perawatan peralatan, dan manajemen data konsumsi energi. Sistem ini juga mendukung integrasi dengan sistem MES, memungkinkan pengumpulan, pelacakan, dan analisis data proses produksi secara real-time; Sistem kontrol jarak jauh juga disediakan, sehingga operasi peralatan dapat dijadwalkan dari jarak jauh. Fungsi-fungsi ini dapat mendukung kebutuhan manajemen cerdas seperti perencanaan produksi, peringatan kerusakan peralatan, dan optimisasi konsumsi energi, meningkatkan akurasi dan efisiensi dalam pembuatan inti transformator.
