| Márka | Vziman |
| Modell szám | Ferrometszettő tranzformátor (elosztótranzformátor) |
| Névjegy kapacitás | 15000KVA |
| Sorozat | Ferroalloy furnace transformer |
Célfirásaink a transzformátor berendezések és gyártás terén a következő négy pont:
A transzformátorok maguk rendelkeznek kiváló energiatakarító jellemzőkkel: üresfutást veszteség, üresfutást áram, és terhelésveszteség. Próbáljuk meg minimalizálni a zárlingspanning százalékát, válasszuk ki a megfelelő zárlingspanning százalékot a gyakran használt kapacitáson, használjuk a meglévő minőségi nyersanyagokat, és alkalmazzuk az új technológiákat, mint a kis olajszakadás, hogy a transzformátor ténylegesen energiatakarító legyen, a 1990-es évek közepén fejlett országok termékeinek teljesítményi szintjével.
A transzformátorok rendkívül stabil megbízhatósággal és hosszú élettel rendelkeznek. Az új szerkezetű termékek tervezési technológiája operációs tesztelést és típus tesztelést igényel, a tervezett élettartam legalább harminc év.
Szükséges bizonyos túlterhelési képesség, hogy a felhasználók 20%-kal meghaladva a nominális kapacitást, minden működési mutató megfeleljen a nemzeti szabványoknak.
Csökkentse a felhasználók karbantartási munkaterhét, akadályozza a hosszú ideig tartó használat során bekövetkező tömörítést, és tervezze, hogy a karbantartásmentes időtartam legalább tíz év legyen. A karbantartásmentes időtartam húsz év.
A transzformátor anyagai, szerkezete és folyamatai:
Egy teljes ferroallományú transzformátor főleg hat részből áll:
Nevezetesen: vaskern, tekercs, test, olajtank, végszerelés, hozzávalók. Az alábbiakban ezeket külön is bemutatjuk、
Vaskern: Anyagok szempontjából, a BaoWu Acél 30Q130 vagy a Nippon Acél 30Z130 silikonsavanyagot választottuk, ami alapján lényegében összhangban áll a fejlett országokban használt anyagokkal.
A szerkezet teljesen ferde szelvényes típusú, és a felső és alsó csellek közötti kapcsolat alacsony magnéziumos acéllemez vonzólemezes szerkezetet alkalmaz, amely a korábbi négyzetes vas szerkezet helyett biztosítja, hogy nincsenek lyukak vagy hiányosságok a vaskernben, a vaskern minden szakaszának mágneses sűrűsége egyenletes, és nincs torzítás. A vágási folyamatban német importált Georg vágóvonalakat használunk, amelyek ellenőrzik, hogy a vágási szálak kevesebb, mint 0,02mm (a standard<0,05mm elfogadott), és a méterenkénti hosszúságtolerancia kevesebb, mint 0,02mm, ezzel növelve a lappangási tényezőt, és csökkentve a szelvények közötti szakadást, így elkerülve a vaskern helyi túlmelegedését, csökkentve a termék zaját, üresfutást veszteséget, és üresfutást áramot.
Tekercs: Az anyag szempontjából oxi