ترانسفورماتور پریروالو (ترانسفورماتور توزیع)

شرکت ما در تجهیزات و تولید ترانسفورماتورها به دنبال اهداف زیر است:

• ترانسفورماتورها خود دارای ویژگی‌های بسیار خوب صرفه‌جویی در انرژی هستند: ضرر بدون بار، جریان بدون بار و ضرر با بار. سعی می‌کنیم درصد ولتاژ ممانعت را به حداقل ممکن کاهش دهیم، درصد ولتاژ ممانعت مناسب را برای ظرفیت‌های معمولاً استفاده شده انتخاب کنیم، از مواد اولیه با کیفیت بالا موجود استفاده کنیم و از فناوری‌های پیشرفته مانند شکاف‌های نفت کوچک برای آنکه ترانسفورماتور واقعاً صرفه‌جویی در انرژی باشد، استفاده کنیم، با سطح عملکرد در اواسط دهه ۱۹۹۰ محصولات کشورهای توسعه یافته بین‌المللی.

• ترانسفورماتورها دارای قابلیت اطمینان بسیار پایدار و طول عمر طولانی هستند. تکنولوژی طراحی محصولات با ساختار جدید باید از طریق آزمایش عملیاتی و تأیید آزمون نوعی مورد آزمایش قرار گیرد، با طول عمر طراحی حداقل سی سال.

• نیاز به ظرفیت بیش از بار معینی برای اطمینان از آنکه تمامی شاخص‌های عملیاتی الزامات استاندارد ملی را در زمانی که کاربران ظرفیت اسمی را ۲۰٪ فراتر می‌برند، برآورده کنند.

•  کاهش حجم کار نگهداری کاربران، جلوگیری از آویزان کردن هسته‌ها در طول دوره استفاده طولانی، و طراحی یک زمان بدون نگهداری حداقل ده سال. دوره بدون نگهداری بیست سال است.

انتخاب مواد، ساختارها و فرآیندهای ترانسفورماتور:

یک ترانسفورماتور کامل از فروالیاژ به طور کلی به شش بخش زیر تقسیم می‌شود:

به عبارت دیگر: هسته فولادی، پیچش، بدنه، خزانه روغن، مونتاژ نهایی، لوازم جانبی. در ادامه توضیحات جداگانه آمده است.

• هسته فولادی: از نظر مواد، ما از صفحه فولادی سیلیکون 30Q130 شرکت BaoWu یا 30Z130 شرکت Nippon Steel انتخاب کرده‌ایم که به طور کلی با مواد مورد استفاده در کشورهای توسعه یافته بین‌المللی مطابقت دارد.

• ساختار از نوع کاملاً مایل است و اتصال بین بالشتک‌های بالا و پایین از ساختار لوح کششی فولادی با مغناطیس پایین است که ساختار قبلی آهن مربع را تغییر می‌دهد تا مطمئن شویم که هیچ سوراخ یا نقص در آهن وجود ندارد، چگالی جریان مغناطیسی هر بخش از هسته فولادی یکسان است و هیچ تحریفی وجود ندارد. در فرآیند برش، خطوط برش Georg وارداتی از آلمان برای کنترل موهای برش به کمتر از 0.02 میلی‌متر (استاندارد<0.05 میلی‌متر معتبر است) و خطای طول هر متر کمتر از 0.02 میلی‌متر استفاده می‌شود که باعث افزایش ضریب لایه‌بندی و کاهش فاصله بین لایه‌ها می‌شود، این امر از گرم شدن محلی هسته فولادی جلوگیری می‌کند، نویز محصول، تلفات بدون بار و جریان بدون بار را کاهش می‌دهد.

پیچش: از سیم الکترومغناطیسی بدون اکسیژن مس استفاده شده است، که اصلی‌ترین کنترل آن ρ 20 ℃<0.017241 است. علاوه بر این، کنترل اصلی مواد و محکم بودن پوشش دهنده کاغذی است، در حالی که مواد دیگر عایق به طور قابل توجهی بهبود یافته‌اند. هدف اصلی این است که پیچش دارای پایداری محوری و شعاعی خوب باشد و ظرفیت بیش از حد و پایداری حرارتی آن بهبود یابد. همچنین، تلفات نیز کاهش یافته است.

• بدنه: تمامی اجزای چوبی بدنه به چوب لایه‌ای تغییر یافته است که سختی قاب رهگذر را بهبود می‌بخشد. صفحات فشار بالا و پایین از کاغذ کاردبرد یا قطعات قالب‌گیری شده اپوکسی ساخته شده‌اند که فاصله عایق بین هادی الکتریکی و زمین را نسبت به صفحات فشار فولادی افزایش می‌دهد و می‌تواند اندازه "ارتفاع پنجره" را کاهش دهد. ۱. عایق اصلی ثانویه از کاغذ وارداتی استفاده می‌کند که قدرت عایق اصلی را افزایش می‌دهد. پیچش چندگانه با بسته‌بندی کلی، قابلیت اطمینان محصول را افزایش می‌دهد. خشک کردن بدنه با استفاده از تجهیزات خشک کن فاز بخار نروژی انجام می‌شود که جامع و عایق را آسیب نمی‌رساند و عملیات شستشوی بدنه را انجام می‌دهد.

• تنکابن: تنکابن از نوع پیچیده شده است. تعداد خطوط جوش کاری به حداقل رسانده شده است، قدرت افزایش یافته و آزمون‌های فشار مثبت و منفی انجام می‌شود تا اطمینان از قابلیت بسته‌بندی محصول حاصل شود.

• montaj کلی: پس از خشک شدن بدنه، پیچش آزاد می‌شود و با تجهیزات هیدرولیکی فشرده می‌شود که نتایج خوبی به دست می‌آید. تزریق روغن در شرایط خلاء برای کاهش حباب‌های هوا در پیچش محصول، کاهش تخلیه محلی و افزایش عمر محصول استفاده می‌شود. با استفاده از مواد ضد پیری جدید، مشکل نشتی اولیه بهبود یافته است.

• پیوست: اصلی‌ترین قطعه جانبی خنک‌کننده آب YS1 است که با دستگاه پاک‌کننده رسوبات به جای کیفیت آب مجهز شده است. می‌تواند جداگانه نصب شود یا مستقیماً روی میزبان ترانسفورماتور (که می‌تواند کار نصب و مساحت زمین را کاهش دهد) ثابت شود. خنک‌کننده با جعبه کنترل، رله‌های جریان روغن و آب و رله‌های اختلاف فشار روغن و آب مجهز شده است. تغییر دهنده تپ یکباره از سوئیچ‌های داخلی استفاده می‌کند و با نمایش گیره از راه دور مجهز شده است.

   روغن ترانسفورماتور نفت ضدپیری از کارامای تولید می‌شود و محافظت از روغن ساختار بسته کامل است (یعنی، دریچه فشاری با سازوکار ذخیره‌سازی روغن با غشا مجهز شده است)

در مورد نگهداری ترانسفورماتور:

        پس از رسیدن محصول به مقصد پس از حمل و نقل دوردست، لازم است از هسته معلق استفاده شود. این کار عمدتاً برای حل مشکلات سیمه‌های آزاد شده در طول حمل و نقل و پذیرش محصولات سازنده توسط کاربران است. با این حال، در مورد تعمیرات روتین اصلی، ما معتقدیم که بررسی و جایگزینی قطعات خوردگی مکانیکی طبق چرخه تعمیرات اصلی ضروری است. برای مولفه‌های عملکردی مانند پمپ‌ها، لازم نیست که هسته در داخل ترانسفورماتورهای نسبتاً ثابت برای مدت طولانی معلق شود. تنها کافی است کیفیت تغییرات روغن مانند کروماتوگرافی گاز را مراقبت کنید تا وضعیت بدنه ترانسفورماتور را درک کنید، بنابراین هزینه‌های نگهداری صرفه‌جویی می‌شود و آلودگی بدنه ترانسفورماتور و روغن ناشی از هسته‌های معلق کاهش می‌یابد.

ویژگی‌های ظاهری:

   در طراحی، ساختار محصول فشرده شده است و خطوط کنترل مختلف ترانسفورماتور به یک جعبه اتصال واحد متصل شده و برای استفاده توضیح داده شده است، که این کار آن را زیبا و آسان برای استفاده می‌کند.

ترانسفرماتور فرن فلزات فولادی چیست؟

ترانسفرماتور فرن فلزات فولادی نوع خاصی از ترانسفورماتور است که به طور خاص برای فرن‌های فلزات فولادی طراحی شده است. این ترانسفورماتور برای تبدیل انرژی الکتریکی با ولتاژ بالا که توسط شبکه برق ارائه می‌شود به انرژی الکتریکی با ولتاژ پایین و جریان بالا مناسب برای عملکرد فرن‌های فلزات فولادی استفاده می‌شود. فرن‌های فلزات فولادی به طور گسترده در صنعت متالورژی برای تولید انواع فلزات فولادی مانند فروسیلیکون، فرومanganese و فروکروم استفاده می‌شوند. این آلیاژها نقش مهمی در تولید فولاد دارند و می‌توانند ویژگی‌های فولاد را بهبود بخشند. در ادامه توضیحات دقیقی از ترانسفورماتور فرن فلزات فولادی آمده است:

تعریف و ویژگی‌ها:

• تعریف: ترانسفورماتور فرناوری فروآلیاژ یک ترانسفورماتور ویژه طراحی شده برای فرناوری‌های فروآلیاژ است که برای تبدیل انرژی الکتریکی با ولتاژ بالا از شبکه برق به انرژی الکتریکی با ولتاژ پایین و جریان بالا مناسب برای عملکرد فرناوری‌های فروآلیاژ استفاده می‌شود.

ویژگی‌ها:

• خروجی جریان بالا: قادر به ارائه جریان بزرگ برای تأمین نیازهای توان بالای فرناوری‌های فروآلیاژ است.

• خروجی ولتاژ پایین: ولتاژ خروجی معمولاً پایین است تا نیازهای عملیاتی فرناوری‌های فروآلیاژ را برآورده سازد.

• مقاومت حرارتی بالا: ترانسفورماتور فرناوری فروآلیاژ باید در محیط دمای بالا کار کند، بنابراین خصوصیات مقاومت حرارتی خوبی دارد.

• قابلیت اطمینان بالا: ترانسفورماتور فرناوری فروآلیاژ باید برای مدت طولانی به صورت مداوم کار کند، بنابراین قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی دارد.

• کارایی بالا: از مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای ساخت پیشرفته استفاده می‌کند و کارایی بالایی دارد و از تلفات انرژی کاهش می‌دهد.

• اندازه‌های محافظت چندگانه: با دستگاه‌های محافظت مختلف تجهیز شده تا عملیات ایمن را تضمین کند.