126kV GIS ٹیوبولر انسلیشن رڈ

126kV GIS (گیس محفوظہ معدنی کوپر) نلی عایق رود کا سرکٹ بریکرز میں ایک کلیدی جز ہے، جس کا برقی عایقیت اور مکینکل آپریشن میں اہم کردار ہوتا ہے۔ درج ذیل میں آپ کے لئے تفصیلی متعارف کرائی ہے:
ڈھانچہ اور مواد
ڈھانچہ: عام طور پر یہ نلی ڈھانچہ کا ڈیزائن اختیار کرتا ہے، جس میں دونوں سرے پر میٹل جنکشن ہوتے ہیں اور درمیان میں ایک عایق نلی ہوتی ہے۔ میٹل جنکشن آپریشنل مکینزم اور سرکٹ بریکرز کے متحرک کنٹاکٹ کو جوڑنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں، قوت کے منتقل کرنے کی کوشش کرتے ہیں؛ عایق نلی کا شکل برقی عایقیت کی فنکشن کو انجام دیتی ہے، آپریشنل مکینزم اور زندہ حصوں کے درمیان عایقیت کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔
مواد: عایق نلی کا شکل عام طور پر گلاس فبرسے مزید نیپتھین ریسن کمپوزیٹ میٹریل سے بنایا جاتا ہے۔ گلاس فبر اسے اعلیٰ مکینکل سٹرینگتھ دیتا ہے، جس سے یہ آپریشن کے دوران میں تاناؤ اور دباؤ جیسی مکینکل سٹرس کو برداشت کر سکتا ہے؛ نیپتھین ریسن برقی عایقیت کی بہترین کارکردگی اور کیمیائی کوروزن ریزننس کی وضاحت کرتا ہے۔ میٹل جنکشن عام طور پر کپر الائیس یا سٹینلس سٹیل جیسے مواد سے بنائے جاتے ہیں تاکہ اچھی کنڈکٹیوٹی اور مکینکل کنیکشن کی قوت کی یقینی بنائی جا سکے۔
کام کا منصوبہ
GIS سرکٹ بریکرز کے کھولنے اور بند کرنے کے آپریشن کے دوران، آپریشنل مکینزم عایق رود کے میٹل جنکشن کے ذریعے عایق نلی پر تاناؤ یا دباؤ لگاتا ہے، جس سے عایق رود کا مکینکل ڈسپلیسمینٹ ہوتا ہے اور متحرک کنٹاکٹ کو حرکت دیتا ہے تاکہ سرکٹ بریکرز کا کھولنا یا بند کرنا حاصل کیا جا سکے۔ اسی وقت، عایق رود کی عایق نلی آپریشنل مکینزم کی مکینکل حرکت کو زندہ کنڈکٹو کے ساتھ الگ کرتی ہے، آپریٹرز کو برقی شوک سے بچاتی ہے اور ڈھانچے کے سیف اور موثوق آپریشن کی یقینی بناتی ہے۔
کارکردگی کی ضروریات
برقی کارکردگی: اسے اعلیٰ عایقیت کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ 126kV نظام کی نامزد ولٹیج، پاور فریکوئنسی ودرستانس ولٹیج، بجلی کی چٹکی والی ودرستانس ولٹیج اور دیگر برقی ٹیسٹ کی ضروریات کو برداشت کر سکنا چاہئے۔ عام طور پر اسے مقررہ ٹیسٹ ولٹیج کے تحت فلاشر یا بریک ڈاؤن کی صورت ظاہر نہیں ہونی چاہئے، اور جزی ڈسچارج کو بھی کئی پکوکولوم (pC) سے زائد کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
مکینکل کارکردگی: اس کی اعلیٰ مکینکل سٹرینگتھ اور اچھی فیٹیگ ریزننس ہوتی ہے تاکہ متواتر آپریشن کی وجہ سے پیدا ہونے والی مکینکل سٹرس کو برداشت کر سکے۔ مثلاً، اس کی تاناؤ کی قوت عام طور پر کئی سو میگاپاسکل تک پہنچنی چاہئے، کئی کلو نیوٹن یا اس سے زائد تاناؤ کو برداشت کر سکے، اور اس کی مکینکل خصوصیات لمبے عرصے کے آپریشن کے دوران میں کمی نہیں ہوتی۔
محیطی مقاومت: یہ مختلف محیطی شرائط کو سنبھال سکتا ہے، جیسے بلند درجہ حرارت، کم درجہ حرارت، نمی، آلودگی وغیرہ۔ کٹھن محیطی شرائط میں، اس کی عایقیت اور مکینکل خصوصیات مستحکم اور موثوق رہتی ہیں۔
تیاری اور ٹیسٹنگ
تیاری کا عمل: عایق نلی کا شکل عام طور پر ایکسٹروژن مولڈنگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ گلاس فبر کو نیپتھین ریسن سے ملایا جاتا ہے، پھر ایک مولڈ کے ذریعے ایکسٹروڈ اور کیور کیا جاتا ہے تاکہ ڈائمنشنل ایکیوریسی اور میٹریل یونیفارمٹی کی یقینی بنائی جا سکے؛ میٹل جنکشن اور عایق نلی کے درمیان کنیکشن عام طور پر ایڈھیزیو بانڈنگ یا مکینکل کرائپنگ جیسے عمل کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے تاکہ مضبوط کنیکشن اور اچھا کنٹیکٹ یقینی بنایا جا سکے۔
ٹیسٹنگ: تیاری کے دوران اور مکمل ہونے کے بعد، اسے سٹرکٹ ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں شامل ہوتا ہے آؤٹ لک شپ انسبکشن، سائز میزیورمنٹ، برقی کارکردگی کا ٹیسٹنگ (جیسے پاور فریکوئنسی ودرستانس ٹیسٹ، جزی ڈسچارج ٹیسٹ وغیرہ)، مکینکل کارکردگی کا ٹیسٹنگ (جیسے تاناؤ ٹیسٹ، فیٹیگ ٹیسٹ وغیرہ)۔ صرف ایکسٹینشن رود جو تمام انڈیکیٹرز میں معیاری ضروریات کو پورا کرتے ہیں، استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

نوٹ: ڈرائنگ کے ساتھ کسٹمائزیشن دستیاب ہے