แท่งฉนวนแบบท่อ GIS 126kV

แท่งฉนวนท่อในระบบ GIS (Gas Insulated Metal Enclosed Switchgear) แรงดัน 126kV เป็นส่วนประกอบสำคัญในเบรกเกอร์ของระบบ GIS มีบทบาทสำคัญในการฉนวนไฟฟ้าและการทำงานเชิงกล ข้อมูลรายละเอียดดังต่อไปนี้:
โครงสร้างและวัสดุ
โครงสร้าง: ปกติจะใช้การออกแบบเป็นรูปทรงท่อ ประกอบด้วยข้อต่อโลหะทั้งสองปลายและท่อฉนวนอยู่ตรงกลาง ข้อต่อโลหะใช้เพื่อเชื่อมโยงกับกลไกการทำงานและตัวติดต่อเคลื่อนที่ของเบรกเกอร์ เพื่อส่งผ่านแรง; ท่อฉนวนมีหน้าที่ในการฉนวนไฟฟ้า ทำให้มั่นใจว่ามีการฉนวนระหว่างกลไกการทำงานและส่วนที่มีไฟฟ้า
วัสดุ: ท่อฉนวนโดยทั่วไปผลิตจากวัสดุคอมโพสิตเรซินอีพ็อกซี่เสริมด้วยเส้นใยแก้ว เส้นใยแก้วให้ความแข็งแกร่งทางกล ทำให้สามารถทนทานต่อแรงดึงและแรงกดขณะทำงาน; เรซินอีพ็อกซี่มอบสมรรถนะการฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี ข้อต่อโลหะมักผลิตจากวัสดุเช่น สังกะสีหรือสเตนเลส เพื่อให้แน่ใจว่ามีการนำไฟฟ้าที่ดีและมีความแข็งแกร่งในการเชื่อมต่อทางกล
หลักการการทำงาน
ระหว่างการเปิด-ปิดของเบรกเกอร์ในระบบ GIS กลไกการทำงานจะใช้แรงดึงหรือแรงกดผ่านข้อต่อโลหะของแท่งฉนวน ทำให้เกิดการเคลื่อนที่ของแท่งฉนวนและขับเคลื่อนตัวติดต่อเคลื่อนที่เพื่อให้เกิดการเปิดหรือปิดของเบรกเกอร์ ในเวลาเดียวกัน ท่อฉนวนของแท่งฉนวนจะแยกการเคลื่อนที่เชิงกลของกลไกการทำงานออกจากส่วนที่มีไฟฟ้าแรงสูง ป้องกันการช็อตไฟฟ้าของผู้ปฏิบัติงานและทำให้การดำเนินงานของอุปกรณ์ปลอดภัยและเชื่อถือได้
ข้อกำหนดสมรรถนะ
สมรรถนะทางไฟฟ้า: ต้องมีสมรรถนะการฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม และสามารถทนทานต่อแรงดันตามที่กำหนด แรงดันทดสอบความถี่เครื่องกำเนิดไฟฟ้า แรงดันทดสอบกระชากฟ้าผ่า และข้อกำหนดทดสอบทางไฟฟ้าอื่น ๆ ของระบบ 126kV โดยทั่วไปต้องไม่มีการแฟลชโอเวอร์หรือการแตกหักภายใต้แรงดันทดสอบที่ระบุ และการปล่อยประจุบางส่วนควรควบคุมให้อยู่ในระดับที่ต่ำมาก เช่น ไม่เกินไม่กี่พิโคคูลอมบ์ (pC)
สมรรถนะทางกล: มีความแข็งแกร่งทางกลสูงและมีความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่ดีเพื่อทนทานต่อความเครียดทางกลจากการทำงานที่บ่อยครั้ง ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงในการดึงโดยทั่วไปต้องถึงหลายร้อยเมกะปาสคาล สามารถทนทานต่อแรงดึงหลายกิโลนิวตันหรือสูงกว่า และสมรรถนะทางกลจะไม่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญหลังจากการทำงานในวงจรยาวนาน
ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อม: สามารถปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน เช่น อุณหภูมิสูง ต่ำ ความชื้น การปนเปื้อน ฯลฯ ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง สมรรถนะการฉนวนและการทำงานทางกลยังคงมั่นคงและเชื่อถือได้
การผลิตและการทดสอบ
กระบวนการผลิต: ท่อฉนวนโดยทั่วไปมักผลิตโดยการหล่อแบบอัด หลังจากที่เส้นใยแก้วได้ถูกแช่ในเรซินอีพ็อกซี่ จะทำการอัดผ่านแม่พิมพ์และทำการทำให้แข็งตัว เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำทางขนาดและความสม่ำเสมอของวัสดุ; การเชื่อมต่อระหว่างข้อต่อโลหะและท่อฉนวนมักทำผ่านกระบวนการเช่น การติดกาวหรือการบีบอัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่แน่นหนาและมีการสัมผัสที่ดี
การทดสอบ: ระหว่างกระบวนการผลิตและการทดสอบหลังจากผลิตเสร็จสิ้น ต้องมีการทดสอบอย่างเข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบภายนอก การวัดขนาด การทดสอบสมรรถนะทางไฟฟ้า (เช่น การทดสอบความถี่เครื่องกำเนิดไฟฟ้า การทดสอบการปล่อยประจุบางส่วน ฯลฯ) การทดสอบสมรรถนะทางกล (เช่น การทดสอบแรงดึง การทดสอบความเหนื่อยล้า ฯลฯ) แท่งฉนวนที่สามารถผ่านมาตรฐานทั้งหมดจึงจะสามารถนำไปใช้งานได้

หมายเหตุ: มีบริการกำหนดเองพร้อมภาพวาด