Thanh cách điện ống GIS 126kV

Ống cách điện thanh cách điện GIS 126kV (thiết bị đóng cắt kim loại kín khí) là một thành phần quan trọng trong các thiết bị đóng cắt GIS, đóng vai trò quan trọng trong việc cách điện điện và hoạt động cơ học. Dưới đây là giới thiệu chi tiết cho bạn:
Cấu trúc và Vật liệu
Cấu trúc: Thường được thiết kế theo cấu trúc ống, bao gồm khớp kim loại ở cả hai đầu và ống cách điện ở giữa. Khớp kim loại được sử dụng để kết nối cơ chế vận hành và tiếp điểm di chuyển của thiết bị đóng cắt, thực hiện truyền lực; Thân ống cách điện đảm nhiệm chức năng cách điện điện, đảm bảo hiệu suất cách điện giữa cơ chế vận hành và các bộ phận có điện.
Vật liệu: Thân ống cách điện thường được làm bằng vật liệu tổng hợp epoxy gia cường sợi thủy tinh. Sợi thủy tinh cung cấp cho nó độ bền cơ học cao, giúp chịu được ứng suất cơ học như kéo và nén trong quá trình vận hành; Epoxy cung cấp hiệu suất cách điện điện xuất sắc và khả năng chống ăn mòn hóa học. Khớp kim loại thường được làm bằng vật liệu như hợp kim đồng hoặc thép không gỉ để đảm bảo tính dẫn điện tốt và độ mạnh của kết nối cơ học.
Nguyên lý hoạt động
Trong quá trình mở và đóng thiết bị đóng cắt GIS, cơ chế vận hành áp dụng lực kéo hoặc nén lên ống cách điện thông qua khớp kim loại của thanh cách điện, gây ra sự dịch chuyển cơ học của thanh cách điện và điều khiển chuyển động của tiếp điểm di chuyển để đạt được hành động mở hoặc đóng của thiết bị đóng cắt. Đồng thời, ống cách điện của thanh cách điện cách ly chuyển động cơ học của cơ chế vận hành khỏi các bộ phận dẫn điện cao áp, ngăn ngừa nguy cơ điện giật cho người vận hành và đảm bảo an toàn và đáng tin cậy trong quá trình vận hành thiết bị.
Yêu cầu về Hiệu suất
Hiệu suất điện: Cần phải có hiệu suất cách điện xuất sắc và có thể chịu được điện áp định mức, điện áp chịu đựng tần số công nghiệp, điện áp chịu đựng xung sét và các yêu cầu thử nghiệm điện khác của hệ thống 126kV. Thông thường, yêu cầu không có hiện tượng phóng điện bề mặt hoặc hỏng hóc dưới điện áp thử nghiệm quy định, và phóng điện cục bộ cũng cần được kiểm soát ở mức cực thấp, chẳng hạn như không vượt quá vài picocoulomb (pC).
Hiệu suất cơ học: Có độ bền cơ học cao và khả năng chống mệt mỏi tốt để chịu được ứng suất cơ học do hoạt động thường xuyên. Ví dụ, độ bền kéo thường cần đạt đến vài trăm megapascal, có thể chịu được lực kéo hàng chục kilonewton hoặc thậm chí cao hơn, và các đặc tính cơ học sẽ không giảm đáng kể sau nhiều chu kỳ vận hành dài hạn.
Khả năng chịu đựng môi trường: Có thể thích nghi với các điều kiện môi trường khác nhau, như nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, độ ẩm, ô nhiễm, v.v. Trong môi trường khắc nghiệt, các đặc tính cách điện và cơ học vẫn ổn định và đáng tin cậy.
Sản xuất và Kiểm tra
Quá trình sản xuất: Thân ống cách điện thường được tạo hình bằng cách ép đùn. Sau khi ngâm sợi thủy tinh vào epoxy, nó được ép đùn và làm cứng thông qua khuôn để đảm bảo độ chính xác kích thước và đồng đều vật liệu; Kết nối giữa khớp kim loại và ống cách điện thường được thực hiện thông qua các quy trình như dán keo hoặc ép cơ học để đảm bảo kết nối chắc chắn và tiếp xúc tốt.
Kiểm tra: Trong quá trình sản xuất và sau khi hoàn thiện, cần kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra ngoại hình, đo kích thước, thử nghiệm hiệu suất điện (như thử nghiệm điện áp chịu đựng tần số công nghiệp, thử nghiệm phóng điện cục bộ, v.v.), thử nghiệm hiệu suất cơ học (như thử nghiệm kéo, thử nghiệm mệt mỏi, v.v.). Chỉ những thanh cách điện đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn trong tất cả các chỉ số mới có thể đưa vào sử dụng.

Lưu ý: Có thể tùy chỉnh theo bản vẽ