126kV GIS csőalakú izolációs rúd

A 126kV GIS (gázizolált, fémmel bezárult kapcsolókészülék) tükrös hajtóműszer egy kulcsfontosságú alkatrésze a GIS átkapcsolóknak, amelynek nagy szerepe van az elektromos izolációban és a mechanikai működésben. Az alábbiakban részletesen ismertetjük:
Struktúra és anyagok
Struktúra: Általában tükrös struktúrát alkot, két végén metállekapcsolókkal, középen pedig egy izoláló csövel. A metállekapcsolók a működtető Mechanizmus és a mozgó kapcsolópontok közötti összekötést, illetve erőátvitelt biztosítják; Az izoláló csőtest elektromos izolációs funkciót lát el, garantálva a működtető Mechanizmus és a villamosan élő részek közötti izolációs teljesítményt.
Anyag: Az izoláló csőtest általában műanyag-epoxidharckompozitból készül, amelyet üvegvezetékekkel erősítettek. Az üvegvezeték magas mechanikai erőt ad, lehetővé téve, hogy a hajtóműszer tartsa ki a húzódás és nyomás jellegű mechanikai terheléseket a működés során; Az epoxidharc kitűnő elektromos izolációs és kémiai érzékenységi tulajdonságokat biztosít. A metállekapcsolók gyakran rézböl vagy rostfémekből készülnek, hogy jó vezető és mechanikai kapcsolódási erejét biztosítsák.
Működési elv
A GIS átkapcsolók megnyitása és bekapcsolása során a működtető Mechanizmus feszültséget vagy nyomást fejt ki az izoláló csőre a hajtóműszer metállekapcsolóján keresztül, ezzel mechanikus elmozdulást okozva az izoláló csőben, és a mozgó kapcsolópont mozgását indítva, így elérve a kapcsoló megnyitását vagy bekapcsolását. Ugyanakkor az izoláló cső az izoláló hajtóműszert a működtető Mechanizmus mechanikus mozgásától a magasfeszültségi vezető részektől elválasztja, megelőzve a működtetők elektrikus súlyos sebesülését, és garantálva a berendezés biztonságos és megbízható működését.
Teljesítményi követelmények
Elektromos teljesítmény: Kitűnő izolációs teljesítményre van szükség, amely képes a 126kV rendszer nominális feszültségére, a huzamos feszültségű vizsgálatra, a villámütő feszültségű vizsgálatra, valamint más elektromos vizsgálati követelményekre. Általában arra van szükség, hogy a megadott vizsgálati feszültség mellett ne legyen felrobbanás vagy átmeneti leállás, és a részleges kibocsátás is alacsony szinten maradjon, például néhány pikokulomb (pC) alatt.
Mechanikai teljesítmény: Magas mechanikai erejét és jól kifejlesztett fáradtsággal szembeni ellenállását kell megmutatnia, hogy a gyakori működés miatti mechanikai stressznek ellenálljon. Például a húzódási ereje általában több száz megapaszkál-nak kell lennie, hogy tucatnyi kilonewton vagy még nagyobb húzódási erőt tudjon kivitelezni, és a mechanikai tulajdonságai nem mutatnak jelentős romlást a hosszú távú működési ciklusok után.
Környezeti ellenállás: Különböző környezeti feltételekhez, mint a magas hőmérséklet, alacsony hőmérséklet, páratartalom, szennyezés stb. alkalmazkodhat. Nehéz környezeti körülmények között az izolációs és mechanikai tulajdonságai stabil és megbízhatók maradnak.
Gyártás és vizsgálat
Gyártási folyamat: Az izoláló csőtest általában extrúziós formálással készül. Az üvegvezetékeket epoxidharccal impregnálják, majd extrudálnak és sültenek formát, hogy a méretbeli pontosságot és az anyagegyenletet biztosítsák; A metállekapcsolók és az izoláló csők közötti kapcsolat gyakran ragasztással vagy mechanikus rögzítéssel valósul meg, hogy erős kapcsolatot és jó kapcsolódást biztosítsa.
Vizsgálat: A gyártási folyamat során és a kész termékre vonatkozóan szigorú vizsgálatok szükségesek, beleértve a kifogástalansági vizsgálatot, a méretmérést, az elektromos teljesítmény vizsgálatát (pl. huzamos feszültségű vizsgálat, részleges kibocsátás vizsgálat), a mechanikai teljesítmény vizsgálatát (pl. húzódási vizsgálat, fáradtsági vizsgálat). Csak azok az izoláló hajtóműszerek kerülhetnek használatba, amelyek minden indikátor szerint megfelelnek a szabványoknak.

Megjegyzés: Rajzzal történő testreszabás is elérhető