১২৬কেভি জিআইএস টিউবুলার ইনসুলেশন রড

১২৬কেভি জিআইএস (গ্যাস পরিবেষ্টিত ধাতব আচ্ছাদিত সুইচগিয়ার) টিউবুলার ইনসুলেটর রড জিআইএস সার্কিট ব্রেকারের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা ইলেকট্রিক্যাল ইনসুলেশন এবং মেকানিকাল অপারেশনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নিম্নলিখিতটি আপনার জন্য একটি বিস্তারিত পরিচিতি:
স্ট্রাকচার এবং উপাদান
স্ট্রাকচার: এটি সাধারণত একটি টিউবুলার স্ট্রাকচার ডিজাইন অনুসরণ করে, যা দুই প্রান্তে ধাতব জয়েন্ট এবং মধ্যে একটি ইনসুলেটর টিউব নিয়ে গঠিত। ধাতব জয়েন্টগুলি অপারেটিং মেকানিজম এবং সার্কিট ব্রেকারের মুভিং কন্টাক্টগুলির মধ্যে সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়, শক্তি স্থানান্তরের কাজ করে; ইনসুলেটর টিউব বৈদ্যুতিক ইনসুলেশনের দায়িত্ব পালন করে, অপারেটিং মেকানিজম এবং লাইভ পার্টগুলির মধ্যে ইনসুলেশন পারফরমেন্স নিশ্চিত করে।
উপাদান: ইনসুলেটর টিউব বডি সাধারণত গ্লাস ফাইবার সমন্বিত এপক্সি রেজিন কম্পোজিট উপাদান দিয়ে তৈরি হয়। গ্লাস ফাইবার এটিকে উচ্চ মেকানিকাল শক্তি প্রদান করে, যা অপারেশনের সময় টেনশন এবং কম্প্রেশন মেকানিকাল স্ট্রেস সহ্য করতে সক্ষম করে; এপক্সি রেজিন উত্তম বৈদ্যুতিক ইনসুলেশন পারফরমেন্স এবং রাসায়নিক করোজন প্রতিরোধ প্রদান করে। ধাতব জয়েন্টগুলি সাধারণত কপার অ্যালয় বা স্টেইনলেস স্টিল সহ উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়, যাতে উত্তম পরিবাহিতা এবং মেকানিকাল সংযোগ শক্তি নিশ্চিত করা যায়।
কাজের নীতি
জিআইএস সার্কিট ব্রেকারের খোলা এবং বন্ধ করার সময়, অপারেটিং মেকানিজম ইনসুলেটর রডের ধাতব জয়েন্ট দিয়ে টেনশন বা প্রেসার প্রয়োগ করে, যা ইনসুলেটর রডের মেকানিকাল ডিসপ্লেসমেন্ট ঘটায় এবং মুভিং কন্টাক্টের চলাচল চালু করে সার্কিট ব্রেকারের খোলা বা বন্ধ করার কাজ সম্পন্ন করে। একই সাথে, ইনসুলেটর রডের ইনসুলেটর টিউব অপারেটিং মেকানিজমের মেকানিকাল চলাচলকে উচ্চ-ভোল্টেজ পরিবাহী অংশ থেকে বিচ্ছিন্ন করে, অপারেটরদের বৈদ্যুতিক ঝুঁকি থেকে রক্ষা করে এবং যন্ত্রপাতির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
পারফরমেন্স প্রয়োজনীয়তা
বৈদ্যুতিক পারফরমেন্স: এটি উত্তম ইনসুলেশন পারফরমেন্স থাকতে হবে এবং ১২৬কেভি সিস্টেমের রেটেড ভোল্টেজ, পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি টলারেন্স ভোল্টেজ, বজ্রপাত আঘাত টলারেন্স ভোল্টেজ এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক টেস্ট প্রয়োজনীয়তা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। সাধারণত নির্দিষ্ট টেস্ট ভোল্টেজে ফ্ল্যাশওভার বা ব্রেকডাউন ঘটনা থাকা উচিত নয়, এবং পার্শিয়াল ডিসচার্জ অত্যন্ত কম স্তরে নিয়ন্ত্রণ করা হবে, যেমন কয়েক পিকোকুলম (পিসি) এর বেশি না হয়।
মেকানিকাল পারফরমেন্স: এটি উচ্চ মেকানিকাল শক্তি এবং ভাল ফ্যাটিগ রেজিস্ট্যান্স থাকতে হবে, যাতে প্রায়শই অপারেশনের কারণে উৎপন্ন মেকানিকাল স্ট্রেস সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এর টেনশনাল শক্তি সাধারণত কয়েক শত মেগাপাসকেল হতে হবে, যা কয়েক দশক কিলোনিউটন বা তার বেশি টেনশনাল শক্তি সহ্য করতে সক্ষম, এবং দীর্ঘ অপারেশন চক্রান্তের পরে এর মেকানিকাল প্রোপার্টি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে না।
পরিবেশ প্রতিরোধ: এটি ভিন্ন পরিবেশ শর্তে অনুকূল হতে হবে, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, দূষণ ইত্যাদি। কঠিন পরিবেশে, এর ইনসুলেশন এবং মেকানিকাল প্রোপার্টি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য থাকবে।
প্রোডাকশন এবং টেস্টিং
প্রোডাকশন প্রক্রিয়া: ইনসুলেটর টিউব বডি সাধারণত এক্সট্রুশন মোল্ডিং দিয়ে গঠিত হয়। গ্লাস ফাইবারকে এপক্সি রেজিন দিয়ে সিঙ্কার করার পর, একটি মোল্ড দিয়ে এক্সট্রুড এবং কিউর করা হয়, যাতে আকারের সুনিশ্চিততা এবং উপাদানের সমন্বয় নিশ্চিত হয়; ধাতব জয়েন্ট এবং ইনসুলেটর টিউবের মধ্যে সংযোগ সাধারণত অ্যাডহেসিভ বন্ধন বা মেকানিকাল ক্রিম্পিং প্রক্রিয়া দিয়ে সম্পন্ন করা হয়, যাতে দৃঢ় সংযোগ এবং ভাল সংস্পর্শ নিশ্চিত করা যায়।
টেস্টিং: প্রোডাকশন প্রক্রিয়ার সময় এবং পণ্য সম্পন্ন হওয়ার পর, কঠোর টেস্টিং প্রয়োজন, যা অন্তর্ভুক্ত করে আকৃতির পরীক্ষা, আকার মাপ, বৈদ্যুতিক পারফরমেন্স টেস্টিং (যেমন পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি টলারেন্স ভোল্টেজ টেস্ট, পার্শিয়াল ডিসচার্জ টেস্ট, ইত্যাদি), মেকানিকাল পারফরমেন্স টেস্টিং (যেমন টেনশন টেস্ট, ফ্যাটিগ টেস্ট, ইত্যাদি)। শুধুমাত্র সকল সূচকে মানদণ্ড পূরণ করা ইনসুলেটর রডগুলি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত হতে পারে।

নোট: ড্রাইং সহ কাস্টমাইজেশন উপলব্ধ