Tofauti Kuu: Kitambulisho cha IEEE vs IEC Circuit Breakers ya Vakuumu

Tofauti Kati ya Vakabu vya Circuit Breakers Vinavyohitajika kwa IEEE C37.04 na Viwango vya IEC/GB

Vakabu vya circuit breakers vilivyoundwa kufuatilia viwango vya IEEE C37.04 vya Amerika ya Kaskazini vinajulikana kwa tofauti muhimu za muktadha na ufanisi kutokana na hayo vilivyoundwa kufuatilia viwango vya IEC/GB. Tofauti hizi zinategemea rasmi, ustadi wa huduma, na maagizo ya muunganisho wa mfumo katika desturi za switchgear za Amerika ya Kaskazini.

1. Mekanizimu wa Trip-Free (Ufugaji wa Anti-Pumping)

Mekanizimu wa "trip-free"—ambao unafanya kazi kama ufugaji wa anti-pumping—uhakikisha kuwa ikiwa amri ya trip (trip-free) inatumika na ikahifadhiwa kabla ya amri yoyote ya closing (kiafiki au mkono), vakabu halipewezi kufunguka, hata kwa muda mfupi.

• Baada ya amri ya trip kuanzishwa, mikusanyiko yanayopanda yametarajiwa kurudi na kukaa katika nafasi kamili ya wazi, bila kujali amri za closing zinazotumika.

• Mekanizimu huu unaweza kuhitaji kutoa nguvu ya spring iliyohifadhiwa wakati wa kazi.

• Hata hivyo, mzunguko wa mikusanyiko hii hataweza kupunguza uzito wa contact zaidi ya asilimia 10%, wala kupunguza uwezo wa dielectric withstand wa uzito. Mikusanyiko yanapaswa kukaa katika hali kamili ya wazi na wazi.

• Interlocks ya kiafiki na ya mkono yote yanapaswa kuzuia closing kiholela hii.

Njia za Uendeshaji:

• Interlock ya Kiafiki: Solenoid huongeza closing. Waktu button ya trip (mkono au kiafiki) inapigwa, Microswitch 1 (inapatikana katika Fig. 2) huondoka closing coil. Pamoja na hilo, plunger ya solenoid hutoka kwenye ufanisi wa kublokea button ya closing. Pia, Microswitch 2 hutumika, kuhifadhi kituo chake cha wazi kwenye mzunguko wa closing coil, kuzuia closing ya kiafiki.

• Mbinu ya Mkono ya King'ang'api: Button ya closing inaweza kupigwa, lakini nguvu iliyohifadhiwa katika spring hutolewa kwenye hewa (yaani, hakuna mchango), isipokuwa itumike kwenye shaffi mkuu ili kufunga vacuum interrupter. Hii huchukua usalama wakati anaweza kutumia mbinu ya mkono bila kufungua kweli.

2. Kutolea Spring Otomatiki (ASD)

ASD (Auto Spring Discharge) ni hitaji muhimu wa usalama kulingana na viwango vya IEEE. Inawezesha kutolea nguvu ya spring kwenye circuit breaker kabla ya kurekebishwa au kurejesha katika compartment lake—ikiwa inaenda kutoka test hadi service position, au kutoka switchgear cubicle.

• Hii huchukua usalama wa watalii kutokana na mikabilio ya spring yenye nguvu kwa wakati wa kupitia, kuzingatia hatari ya kutolea nguvu ya kiambo.

• Kwa hiyo, breaker lazima kuwa wazi na wazi kabla ya kuanza kurekebishwa.

• Mechanisimu wa kutolea nguvu otomatiki unaonekana unaweza kutolea nguvu ya spring iliyohifadhiwa wakati au kabla ya kutoka sehemu iliyohusiana.

• Ikiwa nguvu zimeletwa kabla ya kutokana, interlock ya kiafiki zinapaswa kuzuia re-energization ya msingi ya spring, kuhakikisha breaker unaweza kukaa salama wakati wa huduma.

Sifa hii huchukua usalama wa watalii na kufanana na protocols za usalama za Amerika ya Kaskazini kwa ajili ya metal-clad switchgear.

3. MOC – Main Contacts Position Indicator (C37.20.2-7.3.6)

Kutokana na IEC/GB breakers, ambapo switches za auxiliary (kama vile S5/S6) zinazoelezea nafasi ya main contacts zinapatikana ndani ya enclosure ya operating mechanism na zinapiga kwa moja kwa moja na main shaft kwa njia ya linkage (rasmi na imara), viwango vya IEEE vinahitaji kuwa switches za Main-Open/Main-Closed (MOC) zinapatikana ndani ya compartment ya switchgear ifikie, si ndani ya breaker.

Maana ya Hitaji hii:

• Kuwasilisha Secondary System Testing Bila Breaker: Inaonyesha watechnician kusimulia nafasi ya breaker (open/closed) kwa kutumia probe au simulator, kusaidia kuthibitisha protection relays, control circuits, na signaling systems—hata wakati breaker imeondoka kutoka cubicle.

• Kusaidia Mazingira ya Auxiliary Circuits: Mazingira ya zamani mara nyingi yanahitaji signaling ya high-current (kama vile >5A), ambayo secondary plug contacts (zinalipwa kwa wire ya 1.5 mm²) hazipewezi kusimamia. Switches za MOC zinapatikana kunaweza kutumia wire ya gauge nzito ndani ya compartment.

Matatizo ya Muktadha:

• Shaft mkuu wa breaker lazima kudrive switch ya MOC ifikie katika nafasi zote za test na service.

• Linkage ya drive (top, bottom, au side-mounted) linapaswa kutumia mzunguko kutoka kwa breaker inayopanda kwa switch ifikie.

• Hii linahitaji coupling lenye upinde kwa upinde, si connection ya stiff, kushiriki umuhimu wa miktadha.

• Kwa sababu ya nguvu za impact za juu wakati wa kazi na tolerance za alignment, uhakika na endurance ya miktadha ni muhimu.

• IEEE inahitaji minimum ya 500 operations ya miktadha kwa mechanisms za MOC, lakini kwa kawaida, wanapaswa kufanana na umri mzima wa miktadha wa breaker (mara nyingi 10,000 operations).

• Mass ya linkage inaweza kuathiri kasi na hasa kasi ya opening, kwa hiyo components zenye ukuta ndogo na low-inertia ni muhimu kutokurugenisha athari ya performance.

4. TOC – Test and Connected Position Indicator (C37.20.2-7.3.6)

Kutokana na IEC/GB breakers, ambapo indicators za nafasi (kama vile S8/S9) zinapatikana kwenye chassis ya breaker na zinapiga kwa racking screw, viwango vya IEEE vinahitaji kuwa switches za Test and Connected (TOC) zinapatikana ndani ya compartment ya switchgear.

• Switches hizi hujidhi na signal nafasi ya truck ya breaker: ikiwa ni katika nafasi ya Connected (Service), Test, au Disconnected (Withdrawn).

• Kuwa ifikie compartment huchukua thibitisho la consistent, reliable independent ya hali ya ndani ya breaker.

• Hii husaidia interlocking safe (kama vile kuzuia closing wakati haifanyike full connected) na kusaidia monitoring ya mbali ya nafasi ya breaker.

5. Mechanical Contact Wear Indicator kwa Vacuum Interrupters

Kutokana na SF₆ circuit breakers, vacuum interrupters ni vitu vilivyofungwa na contacts face-to-face na hakuna arcing horns au pre-insertion contacts. Kusimamia fault currents na kazi za miktadha za kawaida zinachukua wear na erosion za contacts.

• Wear wa contacts ni primary determinant ya umri wa electrical wa vacuum breaker.

• Ingawa algorithms nyingi zinathibitisha umri wa electrical kulingana na number of operations, short-circuit current levels, na arcing time, haya ni theoretical au empirical sana.

• Kwa sababu ya variations za first-pole-to-clear, current phase, na differences za individual unit, predicted life mara nyingi haijulikana kwa kutosha na wear ya physical.

• Imekuwa na gap kati ya predictions za software-based na degradation ya physical ya real-world.

Kwa hiyo, soko la Amerika ya Kaskazini linahitaji mechanical contact wear indicator unayofanikiwa kutengeneza kwenye vacuum interrupter au operating mechanism.

• Gauge hii visual au mechanical inaweza kutumika na watechnician kusoma degree ya wear ya contacts wakati wa inspection.

• Inatoa measurement ya reliable, physical ya remaining contact life, kusaidia predictive maintenance na kuhakikisha replacement kwa wakati kabla ya failure.