ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਿਚ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਫੈਲਜ਼ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਏ

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਯੋਗ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ: ਤੇਲ-ਡੁਬਦੇ ਅਤੇ ਸੁਖੇ-ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੈਜ਼ਨ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ

ਅੱਜ ਦਿਨਾਂ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਯੋਗ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ-ਡੁਬਦੇ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਸੁਖੇ-ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੈਜ਼ਨ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਹਨ। ਇਕ ਬਿਜਲੀ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਸਟਮ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੱਟੇਰੀਅਲਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨਾਲ, ਇਸ ਦੇ ਠੀਕ ਚਲਣ ਦੀ ਆਧਾਰਿਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੱਟੇਰੀਅਲਾਂ (ਤੇਲ-ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਰੈਜ਼ਨ) ਦੀ ਉਮਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਾਸਤਵਿਕਤਾ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਖੋਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਟਿਸਟਿਕਲ ਸ਼ੋਧ ਦਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਬੰਧੀ ਖੋਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਾਰੀਆਂ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀਆਂ ਖੋਤਾਂ ਦੀ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਹੀ ਵਿਚਾਰ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੇ ਗਏ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਤੱਕ ਚਲਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਸਹੀ ਚਲਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਿਚਾਰਗਤ ਸੰਭਾਲ ਨਾਲ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੇਸ਼ਗਤ ਸੰਭਾਲ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਵਿਚਾਰਗਤ ਸਹੁਲਤ ਦੀ ਵਧਾਈ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

1. ਘਨ ਕਾਗਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖੋਤਾਂ

ਤੇਲ-ਡੁਬਦੇ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੇਲ ਅਤੇ ਘਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਹਨ, ਜਿਹੜੇ ਕਾਗਜ਼, ਪ੍ਰੈਸਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਮਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਨ ਮੱਟੇਰੀਅਲਾਂ ਦਾ ਵਿਗਟਣ ਹੈ, ਜੋ ਇਨਵਾਇਰਨਮੈਂਟਲ ਫੈਕਟਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਕਤੀ ਘਟਦੀ ਜਾਂ ਖੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਘਨ ਕਾਗਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੇਲ-ਡੁਬਦੇ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਗਜ਼, ਬੋਰਡ, ਪੈਡ, ਰੋਲ, ਅਤੇ ਬਾਂਧਣ ਟੈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਘਟਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਰਸਾਇਣਿਕ ਸੂਤਰ (C6H10O5)n ਹੈ, ਜਿੱਥੇ n ਪੋਲੀਮੈਝੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (DP) ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਵਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਸਧਾਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ DP ਦੇ 1300 ਦੇ ਆਗੇ ਹੋਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੈਕਾਨਿਕਲ ਸ਼ਕਤੀ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ DP ਲਗਭਗ 250 ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋਕੇ DP 150-200 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦਾ DP ਅਤੇ ਟੈਨਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਤੀ ਧੀਰੇ-ਧੀਰੇ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ, CO, CO2, ਅਤੇ ਫੁਰਫੁਰਲ (ਫੁਰਾਨ ਐਲਡਹਾਈਡ) ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਨ ਉਮਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ ਹਾਨਿਕਾਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਵੋਲਟੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਲੁਮ ਰੀਜਿਸਟੈਂਸੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਟੈਨਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਘਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਉਲਟ ਉਮਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਕਾਨਿਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਘਟਣ ਦੀ ਵਾਪਸੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਉਮਰ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਦੀ ਉਮਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੇਲ-ਡੁਬਦੇ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਘਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਨੂੰ ਉਤਕ੍ਰਿਸ਼ਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਮੈਕਾਨਿਕਲ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਧੀਮੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਘਟਣ ਬਹੁਤ ਸਲਾਹਦੇ ਹੈ।

1.1 ਕਾਗਜ਼ ਫਾਇਬਰ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕਾਗਜ਼ ਫਾਇਬਰ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਤੇਲ-ਡੁਬਦੇ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਟਕ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ ਫਾਇਬਰ ਪ੍ਲੈਂਟਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਘਨ ਟਿਸ਼ੂ ਘਟਕ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁਕਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਮੁਕਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜਿਨਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਡਕਟ ਕਰੰਟ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਇਨਿਕ ਕੰਡਕਟ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਾਰਬਨ, ਹਾਇਡ੍ਰੋਜਨ, ਅਤੇ ਑ਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਮੋਲੈਕੱਲਰ ਸਟਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਹਾਇਡ੍ਰੋਕਸਲ ਗ੍ਰੁੱਪ ਦੀ ਵਜ਼ਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਪਾਣੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਵਜ਼ਹ ਕਾਗਜ਼ ਫਾਇਬਰ ਪਾਣੀ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਅਲਾਵਾ, ਇਹ ਹਾਇਡ੍ਰੋਕਸਲ ਗ੍ਰੁੱਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੋਲਾਰ ਮੋਲੈਕੱਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ) ਦੀ ਵਿਚਕਾਰ ਹਾਇਡ੍ਰੋਜਨ ਬੋਂਡਾਂ ਦੀ ਵਜ਼ਹ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੀ ਵਜ਼ਹ ਫਾਇਬਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸਹੁਲਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ ਫਾਇਬਰ ਸਧਾਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 7% ਮੈਲੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਫਾਇਬਰਾਂ ਦੀ ਕਾਲੋਇਡਲ ਸਵੱਭਾਵ ਦੀ ਵਜ਼ਹ ਇਹ ਪਾਣੀ ਪੂਰੀ ਤੋਰ 'ਤੇ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਫਾਇਬਰ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉੱਤੇ ਅਸਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੋਲਾਰ ਫਾਇਬਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਸ਼ੋਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਪੋਲਾਰ ਮੀਡੀਅਮ ਹੈ)। ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਫਾਇਬਰ ਪਾਣੀ ਸ਼ੋਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਾਇਡ੍ਰੋਕਸਲ ਗ੍ਰੁੱਪ ਦੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਏਕਸ਼ਨ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਵਜ਼ਹ ਫਾਇਬਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੀ ਵਜ਼ਹ ਮੈਕਾਨਿਕਲ ਸ਼ਕਤੀ ਤੇਜੀ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਾਗਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਾਣ ਜਾਂ ਵੈਕੁਅਮ ਸੁੱਕਾਣ ਦੇ ਬਾਦ ਤੇਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਰਨਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਿਖਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਿਖਤ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਫਾਇਬਰਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਤੇ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮੈਕਾਨਿਕਲ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਧਾਈ ਦੇਣ ਦੇ ਲਈ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਅਲਾਵਾ, ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਵਾਰਨਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਦੀ ਔਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਭਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਰਸ਼ਲ ਡਾਇਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਨੂੰ ਕਾਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਾਰਨਿਸ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਿਖਤ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਦ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਿਖਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਵਜ਼ਹ ਕੁਝ ਵਾਰਨਿਸ ਧੀਰੇ-ਧੀਰੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉੱਤੇ ਅਸਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਦੋਹਰਾ, ਵਿੱਖੀ ਫਾਇਬਰ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਇਹੀ ਰਚਨਾ ਵਾਲੇ ਫਾਇਬਰਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਾਇਬਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਿਖਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਹੜਾ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜਬੂਤ ਫਾਇਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਆਇਨਟਿਡ ਪ੍ਰੈਸਬੋਰਡ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੁਝ ਘਰੇਲੂ ਕਾਗਜ਼ਬੋਰਡਾਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਾਗਜ਼ ਟੈਪ, ਪ੍ਰੈਸਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕਾਗਜ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ) ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉਪਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ, ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਇਬਰ-ਬੇਸਡ ਕਾਗਜ਼ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਦੀ ਚੁਣਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਫਾਇਬਰ ਕਾਗਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਾਭ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਹੜਾ ਕਿ ਪ੍ਰਾਇਕਟੀਕਲ, ਸਸਤਾ, ਸਹੁਲਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਹੁਲਤ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਹਲਕਾ, ਮੋਟੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਿਖਤ ਮੱਟੇਰੀਅ

ਸਖ਼ਤੀ: ਮੋੜਿਆ ਹੋਇਆ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਵਕਰਿਆ ਹੋਇਆ ਪਰੈਸਬੋਰਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਠੋਸ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਪਰੈਸਬੋਰਡ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਫਿਊਰਫਿਊਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 

ਇਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਜਾਂ ਕੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਧਿਕ ਗਰਮੀ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਉਮਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਠੋਸ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੌਰਾਨ ਕਾਗਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਰੇਟਡ ਲੋਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਚੰਗੇ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਪਾਅ ਇਹ ਵੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੇਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਵੇ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਉਮਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

1.3 ਕਾਗਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ

ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ: ਅਧਿਕ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਨਮੀ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ, ਛਿਲਦਾ ਹੋਇਆ ਕਾਗਜ਼ ਯੰਤਰਿਕ ਕੰਪਨ, ਇਲੈਕਟਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਹੇਠ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫੇਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਯੰਤਰਿਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ: ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਯੰਤਰਿਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁੜ ਨਮੀ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਯੰਤਰਿਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕਾਗਜ਼ ਛੋਟ-ਸਰਕਟ ਕਰੰਟਾਂ ਜਾਂ ਝਟਕਾ ਲੋਡਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਯੰਤਰਿਕ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕੇਗਾ।

• ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ: ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਸਾਅ ਬਲ ਘਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟਿੰਗ ਮੂਵਮੈਂਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੰਪਨ ਜਾਂ ਝਟਕਾ ਵੋਲਟੇਜ ਹੇਠ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਘਰਸ਼ਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਤਰਲ ਤੇਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਰਾਬੀਆਂ

ਤੇਲ-ਡੁਬੋਏ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਖੋਜ 1887 ਵਿੱਚ ਅਮਰੀਕੀ ਵਿਗਿਆਨੀ ਥਾਮਸਨ ਨੇ ਕੀਤੀ ਸੀ ਅਤੇ 1892 ਵਿੱਚ ਜਨਰਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੇ ਪਾਵਰ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰਚਾਰ ਕੀਤੀ। ਇੱਥੇ ਸੰਕੇਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਰਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2.1 ਤੇਲ-ਡੁਬੋਏ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

① ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ② ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਕਰੰਟ ਡਿਨਸਿਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਕੋਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਤੱਕ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਠੰਢਕ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ; ③ ਤੇਲ ਡੁਬੋਣਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2.2 ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਥਿਰ, ਉੱਤਮ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮਜ਼ਬੂਤੀ (tan δ), ਚਿਪਚਿਪਾਪਨ, ਪਾਉਰ ਪੁਆਇੰਟ, ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਤੋਂ ਰਿਫਾਇੰਡ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਰਾਲ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਤਾਪਮਾਨ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਹੇਠ, ਤੇਲ ਲਗਾਤਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਧਾਰਣ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧੀਮੇ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਠੀਕ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਨਾਲ, ਤੇਲ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਉਮਰ ਬਗੈਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਧਾਤਾਂ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲੇ ਗੈਸਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੰਗ ਹਨੇਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਰਾਖ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

2.3 ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਨਮੀ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲਣਾ—ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੇਲ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕੋਣ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਤੇਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ, ਬਲਕਿ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤਾਂਬਾ, ਲੋਹਾ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਧਾਤੂ ਕਣ।

ਆਕਸੀਜਨ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ

ਅੱਗੀਲਾ ਘੱਟਦਾਰੀ ਦੀ ਥਾਵਾਂ: ਜਦੋਂ ਐਸਿਡ ਕੋਪਰ, ਲੋਹਾ, ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਵਰਣਿਖ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਮਗ੍ਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਰੋਤਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਿਲਦਾ ਪਦਾਰਥ ਬਣਦਾ ਹੈ- ਇਹ ਇਕ ਚਿੱਠਾ, ਐਸਫਲਟ-ਜਿਹਾ ਪਾਲੀਮੈਰਿਕ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਦਾਰਥ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਕਾਂਡਕਟਿਵ ਇਨਫਲੁਏਨਸ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਨਾਲ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਸਾਮਗ੍ਰੀਆਂ ਤੇ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਟੈਂਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਲਗਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਫਿਨਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇਣ ਲਈ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕ ਸ਼ਕਤੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਤੇਲ ਦੀ ਓਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਐਸਿਡਿਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲੇ ਐਕਸਾਈਡ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਧੀਰੇ-ਧੀਰੇ ਘਟਦੀ ਹੈ।

2.5 ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦਾ ਵਿਲੇਖਣ, ਮੁਲਾਂਕਣ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

① ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਵਿਕਾਰ: ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਿਕ ਗੁਣ ਦੋਵੇਂ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕ ਪ੍ਰਫਾਰਮੈਂਸ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੇ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ, ਇੰਟਰਫੈਸੀਅਲ ਟੈਂਸ਼ਨ, ਮਿਲਦੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਜਮਾਦ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਯੋਗ ਐਸਿਡ ਮੁੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਇਸ ਦੋਖ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੀ ਰੀਜੈਨਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇਨ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਦੁਤਪਾਦਨਾਂ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਸਹਿਜੀਵੀ ਐਨਟੀਅਕਸ਼ੀਡੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

② ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਲਾਂਤਾ: ਪਾਣੀ ਇਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ੋਰੀ ਪੋਲਰ ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਬਿਜਲੀ ਕਾਂਡਕਟਿਵ ਇਨਫਲੁਏਨਸ ਦੇ ਤੱਕ ਵਿੱਤਲਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟਿਵ ਕਰੰਟ ਵਧਾਉਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਛੋਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕ ਲੋਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ੋਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਇਹ ਦੋਖ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਵੈਕੁਅਮ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

③ ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮਾਇਕਰੋਬਿਅਲ ਕਲਾਂਤਾ: ਮੁੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਜਾਂ ਕੋਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਕੀਟ ਜਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਪਸੀਨੇ ਦਾ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕਲਾਂਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਜਾਂ ਤੇਲ ਖੁਦ ਹੀ ਮਾਇਕਰੋਬਿਅਲ ਨਾਲ ਇਨਫੈਕਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ 40-80°C ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚਲਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ੋਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਇਕਰੋਬਿਅਲ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਲੋਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਮਾਇਕਰੋਬਿਅਲ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਲੋਡੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਿਨ੍ਰਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੀ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਕਤੀ ਤੇਲ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਤੇਲ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕ ਲੋਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੋਖ ਸ਼ੈਹਾਦੀ ਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਨਹੀਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਮਾਇਕਰੋਬਿਅਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੋਲਿਡ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਰਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਾਦ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਾਰਤਾ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਹਿਜੀਵੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾਇਕਰੋਬਿਅਲ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਸਾਲ ਦੀ ਵਿੱਤੀ ਵਿੱਚ ਘਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

④ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪੋਲਰ ਸਾਮਗ੍ਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਅਲਕਾਈਡ ਰੈਸਿਨ ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਵਰਣਿਖ: ਬਿਜਲੀ ਕਾਂਡਕਟਿਵ ਇਨਫਲੁਏਨਸ ਦੇ ਤੱਕ, ਪੋਲਰ ਸਾਮਗ੍ਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਾਇਪੋਲ ਰਿਲੈਕਸੇਸ਼ਨ ਪੋਲਰੀਝੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਈਚੀ ਪੋਲਰੀਝੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਖੱਟਦੀ ਹੈ, ਤੇਲ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕ ਲੋਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਦੀ ਹੈ। ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਵਰਣਿਖ ਫੈਕਟਰੀ ਛੋਟ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਅਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਲਦੇ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ, ਅਦੇਸ਼ਾਂ ਵਾਲੀ ਵਰਣਿਖ ਧੀਰੇ-ਧੀਰੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਦੀ ਹੈ, ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਾਰਤਾ ਧੀਰੇ-ਧੀਰੇ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਖ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਣਿਖ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੋਣ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇਕ ਜਾਂ ਦੋ ਐਡਸਾਂਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

⑤ ਤੇਲ ਕੇਵਲ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਕਲਾਂਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਲਾਂਤ: ਇਹ ਕਲਾਂਤਾ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਗੁਣਵਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਸੁੱਖ ਕਰਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਕਲਾਂਤਾਵਾਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਵੈਕੁਅਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

⑥ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੋਰਸਾਂ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਇਨਸੁਲੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਮਿਲਾਈ: ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵਤਾਵਾਂ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੀਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੀਟ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਤੇਲ ਦੀ ਸਪੀਸਿਫਿਕ ਗ੍ਰਾਵਿਟੀ, ਫ੍ਰੀਜਿੰਗ ਟੈਂਪਰੇਚਰ, ਵਿਸ਼ਦਤਾ, ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਪੋਇਂਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਣ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਅਤੇ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘਟਦੀ ਗਈ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਤੇਲ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਿਕ ਰੀਜੈਨਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਦੁਤਪਾਦਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਲਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਡ੍ਰਾਈ-ਟਾਈਪ ਰੈਸਿਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਡ੍ਰਾਈ-ਟਾਈਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ (ਇੱਕੋ ਰੈਸਿਨ ਇਨਸੁਲੇਟਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨਾਲ ਇੰਦੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ) ਉਚਿਤ ਅਗਨੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਏਅਰਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3.1 ਰੈਸਿਨ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ

ਇੱਕੋ ਰੈਸਿਨ ਇਨਸੁਲੇਟਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਡੱਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕੋ-ਕੁਵਾਰਟਜ ਸੈਂਡ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵੈਕੁਅਮ ਕੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਾਰ, ਇੱਕੋ-ਅਲਕਾਲੀ-ਫ੍ਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੈਨਫੋਰਸਡ ਵੈਕੁਅਮ ਡਿਫ੍ਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਕੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਾਰ, ਅਤੇ ਅਲਕਾਲੀ-ਫ੍ਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵੈਪ੍ਰ ਇੰਫੀਲਟੇਡ ਪ੍ਰਕਾਰ।

① ਇੱਕੋ-ਕੁਵਾਰਟਜ ਸੈਂਡ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵੈਕੁਅਮ ਕੈਸਟਿੰਗ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਇੱਕੋ ਰੈਸਿਨ ਲਈ ਕੁਵਾਰਟਜ ਸੈਂਡ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਇੰਸੁਲੇਟਿੰਗ ਵਰਣਿਖ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀਆਂ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਕੈਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਰੈਸਿਨ ਅਤੇ ਕੁਵਾਰਟਜ ਸੈਂਡ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਨਾਲ ਵੈਕੁਅਮ-ਕੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕਠਿਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ- ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਕੀ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲੂਨ, ਮਿਸ਼ਰਨ ਦੀ ਸਥਾਨਿਕ ਗਲਤੀ, ਅਤੇ ਸੰਭਵਤਃ ਸਥਾਨਿਕ ਤਾਪੀਅਕ ਟੈਨਸ਼ਨ ਦੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇਨਸੁਲੇਟਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਗੀਲੇ, ਗਰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਾਰ-ਚੜਦਾਰ ਵਾਲੇ ਇਲਾਕਿਆਂ ਲਈ ਉਹਨੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ।

② ਇੱਕੋ ਅਲਕਾਲੀ-ਫ੍ਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੈਨਫੋਰਸਡ ਵੈਕੁਅਮ ਡਿਫ੍ਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਕੈਸਟਿੰਗ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਛੋਟੀਆਂ ਅਲਕਾਲੀ-ਫ੍ਰੀ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਜਾਂ ਗਲਾਸ ਮੈਟ ਨੂੰ ਵਿਕਾਲਿੰਗ ਲੈਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਹਰੀ ਲੈਅਰ ਦੀ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਵੈਪ੍ਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਾਦਰਨ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ 1-3mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹ

① ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਰੈਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦਾ ਔਸਤ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧਣ ਲਈ ਤੇਲ-ਡੁਬੇ ਹੋਏ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਤੇ ਗਰਮੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਗ੍ਰੈਡ ਦੇ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਔਸਤ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧਣ ਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਦੀ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ। ਜੇਕਰ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਮੱਟਰੀਅਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਗ੍ਰੈਡ ਕੇਵਲ ਔਸਤ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧਣ ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਰੈਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਓਵਰਲੋਡ ਦੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ।

ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦਾ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧਣ ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਦੀ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਿਹੜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਇੰਫ੍ਰਾਰੈਡ ਥਰਮੋਮੈਟਰ ਨੂੰ ਮੈਕਸਿਮਮ ਲੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਰੈਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਰਤਣ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਫੈਨ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਗ਼ਾਂਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

② ਪਾਰਸ਼ੀਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਰੈਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਰਸ਼ੀਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਵਿਤਰਣ, ਰੈਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਨ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਕੀ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਬੁੱਬਲਾਂ ਜਾਂ ਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਟੁਟਣ ਦੇ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਾਰਸ਼ੀਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਰੈਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਗੁਣਵਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਰਸ਼ੀਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਮਾਣਨ ਰੈਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੈਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਹੈਂਡੋਵਰ ਮਾਣਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮੈਨਟੈਨੈਂਸ ਦੌਰਾਨ ਪਾਰਸ਼ੀਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਮਾਪਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਰਸ਼ੀਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਬਦਲਾਵ ਨੂੰ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਮੁਲਾਂਕਣਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਾਈ-ਟਾਈਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰਚਲਨ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਚੁਣਦੇ ਵੇਲੇ, ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਾਪਤੀ, ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਅਤੇ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕੰਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਗੰਭੀਰ ਗੁਣਵਤਾ ਸਿਕੁਰਿਟੀ ਸਿਸਟਮ, ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਯੋਗਿਕ ਟੈਕਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮੈਨੁਫੈਕਚਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਸਕੇ, ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸੁਪਲਾਈ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗੀਅਤ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

4. ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਫੇਲਾਂ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਤਤ੍ਵ

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਤਤ੍ਵ ਇਹ ਹਨ: ਟੈਂਪਰੇਚਰ, ਨਮੀ, ਤੇਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿਧੀਆਂ, ਅਤੇ ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ।

4.1 ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ-ਕਾਗਜ ਦੇ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਹੜੇ ਅਲਗ ਅਲਗ ਟੈਂਪਰੇਚਰਾਂ ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕਾਗਜ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਲਗ ਅਲਗ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸੰਬੰਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਕਾਗਜ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ; ਉਲਟ ਕਾਗਜ ਤੇਲ ਵਿੱਚੋਂ ਪਾਣੀ ਖਿੱਚ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਧ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਿੱਚ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮਾਇਕ੍ਰੋ-ਵਟਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਉਲਟ, ਮਾਇਕ੍ਰੋ-ਵਟਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਅਲਗ ਅਲਗ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਕੈਲੂਲੋਜ ਦੇ ਖੁੱਲਣ, ਲੜੀ ਦੇ ਟੁਟਣ, ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਗੈਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿੱਚ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿਨਨ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਣ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਂਪਰੇਚਰ 'ਤੇ, CO ਅਤੇ CO2 ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦਰ ਨਿਯੰਤਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਵਿੱਚ CO ਅਤੇ CO2 ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਾਥ ਲੀਨੀਅਰ ਰੀਤੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਲੱਗਾਤਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, CO ਅਤੇ CO2 ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਕਸਪੋਨੈਂਸੀਅਲ ਰੀਤੀ ਨਾਲ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਤੇਲ ਵਿੱਚ CO ਅਤੇ CO2 ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਕਾਗਜ ਦੀ ਥਰਮਲ ਐਜਿੰਗ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਕਾਗਜ ਦੇ ਲੈਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੋਖਾ ਹੋਣ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਣਨ ਪ੍ਰਮਾਣ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਐਜਿੰਗ ਦੇ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਟੈਂਪਰੇਚਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਤੇਲ-ਡੁਬੇ ਹੋਏ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਰੇਟਡ ਲੋਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਔਸਤ ਵਿੰਡਿੰਗ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧਣ 65°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਦਾ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧਣ 78°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਔਸਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਟੈਂਪਰੇਚਰ 20°C ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਦਾ ਟੈਂਪਰੇਚਰ 98°C ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 20-30 ਸਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਓਵਰਲੋਡ ਦੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੰਬਾਈ ਲੰਬੀ ਹੋਣ ਦੀ ਹੈ।

ਅਨਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਟੈਕਨੀਕਲ ਕਮਿਸ਼ਨ (IEC) ਨੇ ਕਿਹਾ ਹੈ ਕਿ 80-140°C ਵਿੱਚ ਕਲਾਸ A ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਲਈ, ਹਰ 6°C ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਵਧਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਦਰ ਦੋਗਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਜਿਸਨੂੰ 6°C ਰੂਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਮਨਜ਼ੂਰ 8°C ਰੂਲ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗੰਭੀਰ ਥਰਮਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਾਲ ਇੰਦੀਕੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4.2 ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕੈਲੂਲੋਜ ਦੀ ਵਿਗਾਲੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, CO ਅਤੇ CO2 ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੈਲੂਲੋਜ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਹਿਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਧੀਆ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ CO2 ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਉਲਟ, ਘਟਿਆ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ CO ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੇਸ ਨਮੀ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਤ੍ਵ ਹੈ। ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੇਸ ਨਮੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ-ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਸਪਾਰਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੋਸ ਫੈਕਟਰ (tan δ) ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਵਿਗਾਲੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਬਿਗਾਦ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਟ੍ਰੇਸ ਨਮੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਯਹਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਵਿਗਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4.3 ਤੇਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਑ਕਸੀਜਨ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਗਾਲੀ ਦੀਆਂ ਰਿਅਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਑ਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੇਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਅਲਾਵਾ, ਅਲਗ ਅਲਗ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੇਲ ਵਿੱਚ CO ਅਤੇ CO2 ਦੀ ਦ੍ਰਾਵਣ ਅਤੇ ਵਿਤਰਣ ਦੀਆਂ

③ ਸਵਿੱਚਿੰਗ ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸਵਿੱਚਿੰਗ ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਤਰੰਗ ਮੁਖ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰੀਤੀ ਨਾਲ ਧੀਮੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਵਿਤਰਣ ਲਗਭਗ ਲੀਨੀਅਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਵਿੱਚਿੰਗ ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਵਾਇਨਿੰਗ ਤੋਂ ਦੂਜੀ ਵਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਾਂਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਦੋਵਾਂ ਵਾਇਨਿੰਗਾਂ ਦੇ ਟਰਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਫੇਜ਼-ਟੁ-ਫੇਜ਼ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੱਲੀਬਾਨੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4.5 ਸ਼ੌਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਇਲੈਕਟਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਆਉਟਗੋਇੰਗ ਸ਼ੌਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀਆਂ ਵਾਇਨਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਕਰਾਉ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਡਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਮੂਲ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਦੂਰੀਆਂ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਮ੍ਰ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਆਉਟਲੈਟ, ਆਰਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਸ਼ੌਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਦੋਹਾਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

5. ਸਾਰਾਂਸ਼

ਸਾਰਾਂਸ਼, ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮਝ ਅਤੇ ਵਿਵੇਚਕ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਰਕਸ਼ਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਮ੍ਰ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸੱਪਲਾਈ ਦੀ ਯੋਗਿਕਤਾ ਉੱਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਹਾਇਕ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ, ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਰਕਸ਼ਾ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਇਨਸੁਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਾਪਤੀ, ਸਾਮਰਥਿਕ ਪ੍ਰੋਪਰਟੀਆਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਗੁਣਵਤਾ, ਰਕਸ਼ਾ ਵਿਧੀਆਂ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਪ੍ਰਤੀਲੇਪਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ ਮਹਿਰਤ ਅਤੇ ਵਿਵੇਚਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਉਮ੍ਰ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸੱਪਲਾਈ ਦੀ ਯੋਗਿਕਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।