Analiza i mera za otklanjanje neispravnosti izolacije u transformatorima snage

Najčešće korišćeni transformatori snage: U masti potopljeni i suhi polimeri transformatori

Dva najčešće korišćena transformatora snage danas su u masti potopljeni transformatori i suhi polimeri transformatori. Izolacioni sistem transformatora snage, sastavljen od različitih izolacionih materijala, je fundamentalan za njegov pravilan rad. Vek trajanja transformatora uglavnom se određuje vekom trajanja njegovih izolacionih materijala (ulje-papir ili polimer).

U praksi, većina grešaka transformatora nastaje usled oštećenja izolacionog sistema. Statistike pokazuju da greške vezane za izolaciju čine preko 85% svih nesreća sa transformatorima. Pravilno održavani transformatori sa fokusom na upravljanje izolacijom mogu postići izuzetno dugi vek trajanja. Stoga, zaštita normalnog rada transformatora i jačanje razumne održavanosti izolacionog sistema može u velikoj meri osigurati duži vek trajanja transformatora, gde su preventivna i prediktivna održavanja ključni za poboljšanje dugotrajnosti transformatora i pouzdanosti opskrbe strujom.

1. Greške u solidnoj papirinskoj izolaciji

U transformatorima u masti potopljenim, glavni izolacioni materijali su izolaciono ulje i solidni izolacioni materijali, uključujući izolacioni papir, presspan i drvene blokove. Staranje izolacije transformatora odnosi se na dekompoziciju ovih materijala zbog okružujućih faktora, što dovodi do smanjenja ili gubitka izolacione snage.

Solidna papirinska izolacija je jedan od primarnih komponenta izolacionih sistema transformatora u masti potopljenih, uključujući izolacioni papir, ploče, podloge, role i veziva. Njegov glavni sastojak je celuloza sa hemijskim formulom (C6H10O5)n, gde n predstavlja stepen polimerizacije (DP). Novi papir tipično ima DP oko 1300, što se smanjuje na oko 250 kada mehanička snaga smanji više od polovine. 

Kada je ekstremno staro sa DP od 150-200, materijal dostiže kraj života. Dok se izolacioni papir stari, njegov DP i tensilna snaga postepeno smanjuju dok produkuju vodu, CO, CO2 i furfural (furan aldehid). Ovi produkati staranja su u velikoj meri štetni električnim uređajima, smanjujući propusnu naponsku razinu i volumenski otpor izolacionog papira, povećavajući dielektrične gubitke i smanjujući tensilnu snagu, potencijalno korodeći metaličke komponente. 

Solidna izolacija pokazuje ireverzibilne karakteristike staranja, sa degeneracijom mehaničke i električne snage koje ne mogu da se obnovi. Budući da vek trajanja transformatora uglavnom zavisi od veka trajanja izolacionih materijala, solidni izolacioni materijali transformatora u masti potopljenih moraju posedovati izuzetne električne izolacione osobine i mehaničke karakteristike, sa sporim smanjenjem performansi tokom godina rada - što ukazuje na dobre karakteristike staranja.

1.1 Osobine materijala iz fibri papira

Izolacioni materijal iz fibre papira jeste najvažniji izolacioni komponent u transformatorima u masti potopljenim. Fibra papira je osnovni solidni tkivo komponent biljaka. Za razliku od metaličkih vodilaca sa obilnim slobodnim elektronima, izolacioni materijali praktički nemaju slobodnih elektrona, sa minimalnim provodničkim strujama uglavnom iz jonizacijskih provodnika. Celuloza sastoji se od ugljenika, vodonika i kiseonika. Zbog hidroksilnih grupa u svojoj molekularnoj strukturi, celuloza ima potencijal da formira vodu, dajući fibri papira osobine apsorbiranja vlage. 

Dodatno, ove hidroksilne grupe mogu se smatrati centrima okruženim različitim polarnim molekulama (kao što su kiseline i voda), vezanim hidrogenom vezama, čime se fibre lako mogu oštetiti. Fibre papira takođe tipično sadrže oko 7% impuriteta, uključujući vlagu. Zbog koloidne prirode fibri, ova vlaga se ne može potpuno ukloniti, utičući na performanse fibri papira.

Polarne fibre lako apsorbiraju vlagu (voda je jak polaran sredstvo). Kada fibri papira apsorbiraju vodu, interakcija između hidroksilnih grupa slabi, dovodeći do brzog pogoršanja mehaničke snage uz nestabilnu strukturu fibri. Stoga, komponenti izolacije iz papira tipično podležu sušenju ili vakuum sušenju, nakon čega se impregniraju uljem ili izolacionom lakom pre upotre.

Cilj impregnacije jeste da se drže fibre vlažne, obezbeđujući veću izolacionu i hemijsku stabilnost zajedno sa poboljšanom mehaničkom snagom. Takođe, lakiranje papira smanjuje apsorbiranje vlage, sprečava oksidaciju materijala i ispunjava praznine kako bi se smanjio broj bubnjava koji mogu uticati na performanse izolacije i dovesti do parcijalnog rasprostranjivanja i elektromehaničkog propadanja. Međutim, neki smatraju da impregnacija lakom, sledbena imerzija u ulje, može dovesti do toga da se deo laka postepeno disolui u ulje, utičući na performanse ulja, zahtevajući pažljiv pristup takvim aplikacijama boje.

Naravno, različite kompozicije materijala iz fibri i različite kvalitetne nivoe iste kompozicije fibri imaju različite uticaje i osobine. Na primer, pamuk ima najveći sadržaj fibre, konoplja ima najjakše fibre, a određene importovane izolacione presspane sa boljom obradom pokazuju znatno bolje performanse u poređenju sa nekim domaćim kartonima. Većina izolacionih materijala transformatora koristi razne forme papira (kao što su trake papira, presspane i pressione komponente) za izolaciju.

Stoga, izbor kvalitetnih materijala iz fibri papira je ključan tokom proizvodnje i održavanja transformatora. Papir iz fibri nudi posebne prednosti kao što su praktičnost, niske cene, pogodna obrada, jednostavno formiranje i tretiranje na umjerene temperature, lakšta težina, umjerena snaga i lako apsorbiranje impregnacionih materijala (kao što su izolacioni lak i transformatorsko ulje).

1.2 Mehanička snaga materijala izolacije iz papira

Za transformatore u masti potopljenim, izbor materijala izolacije iz papira, najvažniji faktori izvan sastava fibre, gustine, permeabilnosti i uniformnosti uključuju zahtjeve za mehaničkom snagom, kao što su tensilna snaga, probna snaga, rezna snaga i čvrstoća:

• Tensilna snaga: Maksimalni stres koji mogle fibre papira izdržati pod tensilnom opterećenjem bez loma.

• Probna snaga: Mera sposobnosti fibri papira da izdrže pritisak bez loma.

• Rezna snaga: Sila koja je potrebna da se prese fibri papira mora ispunjavati relevantnim standardima.

• Čvrstoća: Jačina papira kada je savijan ili pressboard kada je izgнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнутнут

  Kasnija faza degradacije: Formiranje mulja nastaje kada kiseline korode bakar, željezo, izolacionu smolu i druge materijale, reagujući i formirajući mulj - viskoznu, asfaltopodobnu polimernu vodljivu tvar. Ujedno se umjereno rastvori u ulju i brzo formira pod uticajem električnog polja, lepi se na izolacione materijale ili rubove transformatorne posude, deposituje na uljnim cevima i lamelama hlađača, povećavajući radnu temperaturu transformatora i smanjujući dielektričnu čvrstoću.

  Proces oksidacije ulja sastoji se od dva glavna reakcijska stanja: prvo, prekomerno visoka vrednost kiseline u transformatoru, što čini da ulje postane kiselo; drugo, oksidi rastvoreni u ulju pretvaraju se u spojeve nerastvorive u ulju, postepeno smanjujući kvalitet transformatorskog ulja.

  2.5 Analiza procjena i održavanje transformatorskog ulja

  ① Degradacija izolacionog ulja: Promene fizičkih i hemijskih svojstava, smanjujući električnu performansu. Testiranjem vrednosti kiseline ulja, površinske napetosti, depozitovanja mulja i vrednosti vodljive kiseline može se utvrditi da li ovaj tip defekta postoji. Regenerativna obrada ulja može eliminisati proizvode degradacije, iako proces takođe može ukloniti prirodne antioksidante.

  ② Kontaminacija izolacionog ulja vodom: Voda je snažno polarna tvar koja se lako jonizuje i razbija pod uticajem električnog polja, povećavajući vodljivi strujni tok u izolacionom ulju. Čak i mala količina vlage značajno povećava dielektričnu gubitve u izolacionom ulju. Testiranjem sadržaja vlagi u ulju može se identificirati ovaj tip defekta. Filtracija ulja pod pritiskom vakuuma obično eliminira vlagu.

  ③ Mikrobiološka kontaminacija izolacionog ulja: Tijekom instalacije glavnog transformatora ili dizanja jezgra, insekti na izolacionim komponentama ili ostaci znoja mogu nositi bakterije, kontaminišući izolaciono ulje; ili ulje može već biti inficirano mikroorganizmima. Glavni transformatori obično rade u okruženju od 40-80°C, što je vrlo prihvatljivo za rast i reprodukciju mikroorganizama. Budući da minerali i proteini u mikroorganizmima i njihovim ekskretima imaju znatno niže izolacione osobine nego izolaciono ulje, one povećavaju dielektrične gubitve ulja. Ovaj defekt je teško riješiti sa mjestom cirkulacije, jer neki mikroorganizmi uvijek ostaju na čvrstoj izolaciji. Nakon tretmana, izolacija transformatora može privremeno oporaviti, ali radno okruženje omiljava ponovni rast mikroorganizama, uzrokujući godinu po godinu pogoršanje izolacije.

  ④ Alkidna smola izolaciona smola s polarnim spojevima koji se rastvora u ulju: Pod uticajem električnog polja, polarni spojevi podliježu dipolnoj relaksacijskoj polarizaciji, trošeći energiju tokom procesa AC polarizacije, povećavajući dielektrične gubitve ulja. Iako se izolaciona smola proizvede prije otpreme, nekompletna obrada može ostati. Nakon nekog vremena rada, nekompletno tretirana smola postepeno se rastvori u ulju, postepeno smanjujući performanse izolacije. Vrijeme pojavljivanja ovog defekta vezano je za kompletnost obrade smole; jedan ili dva adsorpcijska tretmana mogu dostići određenu učinkovitost.

  ⑤ Ulje kontaminirano samo vodom i šljunkama: Ova kontaminacija ne mijenja osnovna svojstva ulja. Vlaga može biti uklonjena sušenjem; šljunka može biti uklonjena filtracijom; zrak u ulju može biti uklonjen vakuum pumpanjem.

  ⑥ Mešanje dva ili više različitih izvora izolacionog ulja: Svojstva ulja trebaju zadovoljavati relevantne specifikacije; specifična težina ulja, tačka zamrzavanja, viskoznost i tačka zapaljivosti trebaju biti slične; a stabilnost mešanog ulja treba ispunjavati zahteve. Za degenerisano mešano ulje potrebni su hemijski regenerativni metodi kako bi se separirali proizvodi degeneracije i vratila svojstva.

  3. Izolacija i karakteristike suhih epoksi resinskih transformatora

  Suhi transformatori (ovde se misli na transformatore izolovane epoksi smolom) uglavnom se koriste na lokacijama sa visokim zahtevima za požarnu sigurnost, kao što su visoke zgrade, aerodromi i nafteprostor.

  3.1 Tipovi resinske izolacije

  Transformatori izolovani epoksi smolom mogu se klasifikovati u tri tipa prema karakteristikama proizvodnog procesa: vakuum presipanje miješavine epoksi kvartza, vakuum diferencijalno presipanje armirano bezalkalnim staklenim vlaknima i impregnacija otapanjem bezalkalnih staklenih vlakana.

  ① Izolacija vakuum presipanjem miješavine epoksi kvartza: Ovi transformatori koriste kvarc kao punjak za epoksi smolu. Bobine obmotane i tretirane izolacionom smolom smještaju se u lisice i vakuum presipa se miješavina epoksi smole i kvartza. Zbog težina u procesu presipanja u skladu s kvalitetnim zahtevima - poput ostatkovnih bujica, lokalne neuniformnosti miješavine i potencijalnog lokalnog termalnog stres-crkne - ovi izolovani transformatori nisu prikladni za vlažna, topla okruženja i područja sa značajnim varijacijama opterećenja.

  ② Izolacija vakuum diferencijalnim presipanjem armiranim bezalkalnim staklenim vlaknima: Koristi se kratka bezalkalna staklena vlakna ili stakleni plat kao spoljnja izolacija između slojeva obmotke. Debljina najspoljnje izolacione obmotke obično iznosi tanku izolaciju od 1-3mm. Nakon miješanja s epoksi smolom za presipanje u odgovarajućim proporcijama, bujice se uklanjaju pod visokim vakuumom prije presipanja. Budući da je debljina obmotke tanaka, loša impregnacija lako može formirati tačke parcijalne raspadne razrade. Stoga, miješavina materijala za presipanje mora biti kompletna, vakuum degaziranje mora biti temeljito, a niska viskoznost i brzina presipanja moraju biti kontrolirane kako bi se osigurala visokokvalitetna impregnacija paketa bobina tijekom presipanja.

  ③ Izolacija impregnacijom otapanjem bezalkalnih staklenih vlakana: Ovi transformatori istovremeno obavljaju tretman slojeva izolacije i impregnaciju bobina tijekom obmotavanja. Ne zahtijevaju lisice za oblikovanje bobina potrebne u prethodnim dvema procesima impregnacije, ali zahtijevaju smolu niske viskoznosti koja ne bi trebalo da zadrži mikrobujice tijekom obmotavanja i impregnacije.

  3.2 Karakteristike izolacije i održavanje resinskih transformatora

  Nivo izolacije resinskih transformatora nije značajno različit od uljnih transformatora; ključne razlike leže u merenju porasta temperature i parcijalne raspadne razrade.

  ① Karakteristike porasta temperature: Resinske transformatori imaju veći prosečan porast temperature u odnosu na uljane transformatore, što zahteva izolacioni materijal visokog stepena otpornosti na toplinu. Međutim, prosečan porast temperature ne odražava temperaturu najtoplije tačke u vretenima. Ako se stepen otpornosti izolacionog materijala na toplinu bira samo na osnovu prosečnog porasta temperature, ili ako je pogrešno izabran, ili resinski transformatori rade pod dugotrajnim preopterećenjem, životni vek transformatora će biti utičen.

  Pošto mereni porast temperature transformatora često ne odražava temperaturu najtoplije tačke, kada god je moguće, treba da infracrveni termometri proveravaju najtoplije tačke resinskih transformatora pod maksimalnim opterećenjem. Smernica i ugao hladnjaka treba prilagoditi kako bi se kontrolirao lokalni porast temperature i osiguralo bezbedno funkcionisanje transformatora.

  ② Karakteristike delimičnih razlaganja: Intenzitet delimičnih razlaganja u resinskim transformatorima zavisi od raspodele električnog polja, uniformnosti mešavine resine i prisustva ostataka bubanjaca ili pukotina u resini. Intenzitet delimičnih razlaganja utiče na performanse, kvalitet i životni vek resinskog transformatora. Stoga, merenje i prihvatanje nivoa delimičnih razlaganja služi kao kompleksna procena proizvodnog procesa i kvaliteta. Merenja delimičnih razlaganja treba vršiti tokom preuzimanja resinskog transformatora i nakon velikih popravaka, a promene u delimičnim razlaganjima koriste se za ocenu stabilnosti kvaliteta i performansi.

  Kako su suhi transformatori sve više u upotrebi, prilikom izbora transformatora, treba detaljno razumeti strukturu proizvodnog procesa, dizajn izolacije i konfiguraciju izolacije. Treba izabrati proizvode od proizvođača sa kompletnim proizvodnim procesima, strogom sistemom kontrole kvaliteta, rigoroznim menadžmentom proizvodnje i pouzdanim tehničkim performansama kako bi se osigurala kvalitet i toplinski životni vek transformatora, time unapredjujući bezbednost operacija i pouzdanost snabdjevanja strujom.

  4. Glavni faktori koji utiču na greške izolacije transformatora

  Glavni faktori koji utiču na performanse izolacije transformatora uključuju: temperaturu, vlažnost, metode zaštite od ulja i efekte prekomjernih napona.

  4.1 Efekti temperature

  Snaga transformatora koristi ulje-papir izolaciju sa različitim ravnotežama između sadržaja vlage u ulju i papiru na različitim temperaturama. Opšte, kada temperatura raste, vlaga u papiru migrira u ulje; obrnuto, papir apsorbira vlagu iz ulja. Stoga, na višim temperaturama, mikro-sadržaj vode u izolacionom ulju transformatora je veći; obrnuto, mikro-sadržaj vode je manji.

  Različite temperature dovode do različitih stepena otvaranja celuloznog prstena, prekidanja lanaca i pridružene produkcije gasova. Na specifičnoj temperaturi, brzine produkcije CO i CO2 ostaju konstantne, što znači da se sadržaj CO i CO2 u ulju linearno povećava sa vremenom. Kako temperatura neprekidno raste, brzine produkcije CO i CO2 često eksponencijalno rastu. Stoga, sadržaj CO i CO2 u ulju direktno zavisi od toplinskog starenja izolacionog papira i može poslužiti kao jedan kriterijum za otkrivanje anomalija u slojevima papira zatvorenih transformatora.

  Životni vek transformatora zavisi od stepena starenja izolacije, što opet zavisi od radne temperature. Na primer, uljan transformator na nominativnom opterećenju ima prosečan porast temperature vretena od 65°C i najtopliju tačku porasta temperature od 78°C. Sa prosečnom ambijentnom temperaturom od 20°C, najtoplija tačka dostiže 98°C, omogućavajući 20-30 godina rada. Ako transformator radi pod preopterećenjem sa povećanom temperaturom, životni vek se skraćuje odgovarajuće.

  Međunarodna elektrotehnička komisija (IEC) navodi da za transformatore klase A izolacije koji rade između 80-140°C, za svaki porast temperature od 6°C, stopa smanjenja efektivnog životnog veka izolacije transformatora se duplira - poznato kao pravilo 6°C, što ukazuje na stroža toplinska ograničenja u odnosu na prethodno prihvaćeno pravilo 8°C.

  4.2 Efekti vlažnosti

  Prisustvo vlage ubrzava degradaciju celuloze. Stoga, produkcija CO i CO2 zavisi od sadržaja vlažnosti u materijalu celuloze. Na konstantnoj vlažnosti, veći sadržaj vlažnosti proizvodi više CO2; obrnuto, niži sadržaj vlažnosti proizvodi više CO.

  Slaba vlažnost u izolacionom ulju je značajan faktor koji utiče na karakteristike izolacije. Slaba vlažnost u izolacionom ulju značajno šteti i električnim i fiziko-hemijskim osobinama izolacionog medija. Vlažnost može smanjiti naponsku razinu iskre u izolacionom ulju, povećati faktor dielektričnih gubitaka (tan δ), ubrzati starenje izolacionog ulja i pogoršati performanse izolacije. Izlaganje opreme vlagi ne samo smanjuje operativnu pouzdanost i životni vek električne opreme, već može uzrokovati i oštećenje opreme i čak i endangirati ličnu sigurnost.

  4.3 Efekti metoda zaštite od ulja

  Kiseonik u ulju transformatora ubrzava reakcije dekompozicije izolacije, a količina kiseonika je vezana za metode zaštite od ulja. Takođe, različite metode zaštite dovode do različitih uslova disolucije i difuzije CO i CO2 u ulju. Na primer, CO ima nisku solubilnost, što mu omogućava lako difundiranje do površine ulja u otvorenim transformatorima, obično ograničavajući frakciju zapremine CO na manje od 300×10-6. U zatvorenim transformatorima, budući da je površina ulja izolovana od vazduha, CO i CO2 teže ne volatilizuju, što rezultira većim nivoima sadržaja.

  4.4 Efekti prekomjernih napona

  ① Efekti privremene prekomjerne napone: Trofazni transformatori koji normalno rade generišu fazno-zemljanski napon na 58% fazno-faznog napona. Međutim, tokom jednofaznih kvara, glavni izolacioni napon se povećava za 30% u sistemima sa zemljenim neutralom i za 73% u sistemima bez zemljenog neutrala, što može oštetiti izolaciju.

  ② Efekti prekomjernih napona od munje: Prekomjerne napone od munje imaju strm front talasa, što dovodi do veoma neuniformne distribucije napona duž longitudinalne izolacije (vrtna-vrtna, sloj-sloj, disk-disk), što može ostaviti tragove razlaganja na izolaciji i oštetiti čvrstu izolaciju.

  ③ Efekti prekidačkih prenapona: Prekidački prenaponi imaju relativno postepene talase, što dovodi do skoro linearnog raspodele napona. Kada se prekidački prenaponski talasi prenose sa jedne zavojnice na drugu, napon je približno proporcionalan odnosu zavojnica između ta dva zavoja, čime se lako može doći do oštećenja glavne izolacije ili međufazne izolacije.

  4.5 Elektrodinamički efekti kratkog spoja

  Elektrodinamičke sile tokom izlaznih kratkih spojeva mogu deformisati zavojnice transformatora i pomeriti vodove, menjajući originalne rastojanja izolacije, što dovodi do zagrejanja izolacije, ubrzavanja starenja ili oštećenja rezultujući isparkama, lukovima i greškama kratkog spoja.

  5.Zaključak

  Ukratko, razumevanje performansi izolacije snaga transformatora i implementacija razumne eksploatacije i održavanja direktno utiče na sigurnost transformatora, vreme života i pouzdanost opskrbe strujom. Kao ključna oprema u sistemima električne energije, osoblje za eksploataciju, održavanje i menadžment transformatora mora razumeti i savladati strukturu izolacije transformatora, osobine materijala, kvalitet procesa, metode održavanja i naučne dijagnostičke tehnologije. Samo kroz optimizovanu i razumnou upravljanje može biti garantovana efikasnost, vreme života i pouzdanost opskrbe strujom transformatora.