Ամենատարածված ուժային տրանսֆորմատորները՝ ձեթով լցված և չոր ռեզինե տրանսֆորմատորներ
Այսօր ամենատարածված երկու ուժային տրանսֆորմատորները ձեթով լցված տրանսֆորմատորներն են և չոր ռեզինե տրանսֆորմատորները: Ուժային տրանսֆորմատորի դիէլեկտրիկ համակարգը, որը կազմված է տարբեր դիէլեկտրիկ նյութերից, հիմնարար նշանակություն ունի դրա ճիշտ աշխատանքի համար: Տրանսֆորմատորի ծառայողական կյանքը հիմնականում որոշվում է դրա դիէլեկտրիկ նյութերի (ձեթ-թուղթ կամ ռեզին) կյանքով:
Փաստորեն, տրանսֆորմատորների մեծամասնության անսարքությունները պայմանավորված են դիէլեկտրիկ համակարգի վնասվածքներով: Վիճակագրությունը ցույց է տալիս, որ դիէլեկտրիկ համակարգին առնչվող անսարքությունները կազմում են բոլոր տրանսֆորմատորային վթարների 85%-ից ավելին: Դիէլեկտրիկ համակարգի վերաբերյալ հսկողությունը պահպանող ճիշտ սպասարկվող տրանսֆորմատորները կարող են հասնել արտակարգապես երկար ծառայողական կյանքի: Ուստի, տրանսֆորմատորի նորմալ աշխատանքի պաշտպանությունը և դիէլեկտրիկ համակարգի հիմնավորված սպասարկման ամրապնդումը կարող են հիմնականում ապահովել տրանսֆորմատորների ավելի երկար կյանք, իսկ կանխարգելիչ և կանխատեսող սպասարկումը բարելավելու հիմնական գործոնն է տրանսֆորմատորների կյանքի և սնուցման հուսալիության ավելացման համար:
1. Չոր թղթային դիէլեկտրիկի անսարքություններ
Ձեթով լցված տրանսֆորմատորներում հիմնական դիէլեկտրիկ նյութերը դիէլեկտրիկ ձեթն են և պինդ դիէլեկտրիկ նյութերը՝ ներառյալ դիէլեկտրիկ թուղթը, սկանդուկը և փայտե բլոկները: Տրանսֆորմատորի դիէլեկտրիկի ավարտական մաշվածությունը վերաբերում է այդ նյութերի քայքայմանը շրջակա միջավայրի գործոնների պատճառով, որի արդյունքում նվազում կամ կորցվում է դրանց դիէլեկտրիկ ամրությունը:
Պինդ թղթային դիէլեկտրիկը ձեթով լցված տրանսֆորմատորների դիէլեկտրիկ համակարգի հիմնական բաղադրիչներից մեկն է, ներառյալ դիէլեկտրիկ թուղթը, սալիկները, պադները, փաթաթումները և կապող ժապավենները: Նրա հիմնական բաղադրիչը ցելյուլոզն է՝ (C6H10O5)n քիմիական բանաձևով, որտեղ n-ն պոլիմերիզացման աստիճանն է (DP): Նոր թուղթը սովորաբար ունի մոտ 1300 DP, որը նվազում է մոտ 250-ի, երբ մեխանիկական ամրությունը կորցվել է ավելի քան կեսը:
Երբ այն արտակարգապես մաշված է՝ 150-200 DP-ով, նյութը հասնում է իր ծառայողական կյանքի վերջին: Ինչպես թղթային դիէլեկտրիկը մաշվում է, այնքան նրա DP-ն և ձգման ամրությունը աստիճանաբար նվազում են, մինչդեռ արտադրվում են ջուր, CO, CO2 և ֆուրֆուրալ (ֆուրան ալդեհիդ): Այս մաշվածության հետևանքով առաջացած նյութերը մեծամասնությամբ վնասակար են էլեկտրական սարքավորումների համար, նվազեցնում են դիէլեկտրիկ թղթի պայթյունավտանգ լարումը և ծավալային դիմադրությունը, մինչդեռ մեծացնում են դիէլեկտրիկ կորուստները և նվազեցնում ձգման ամրությունը, ինչը կարող է կոռոզիա առաջացնել մետաղական մասերում:
Պինդ դիէլեկտրիկը ցուցադրում է անդառնալի մաշվածության հատկություններ, մեխանիկական և էլեկտրական ամրության նվազումը վերականգնելի չէ: Քանի որ տրանսֆորմատորի կյանքը հիմնականում կախված է դիէլեկտրիկ նյութերի կյանքից, ձեթով լցված տրանսֆորմատորների պինդ դիէլեկտրիկ նյութերը պետք է ունենան գերազանց էլեկտրական դիէլեկտրիկ հատկություններ և մեխանիկական բնութագրեր, իսկ գործարկման տարիների ընթացքում հատկությունների դանդաղ նվազումը ցույց է տալիս լավ մաշվածության հատկություններ:
1.1 Թղթային մանրաթելերի հատկություններ
Դիէլեկտրիկ թղթային մանրաթելային նյութը ձեթով լցված տրանսֆորմատորների ամենակարևոր դիէլեկտրիկ բաղադրիչն է: Թղթային մանրաթելը բույսերի հիմնական պինդ հյուսվածքային բաղադրիչն է: Ազատ էլեկտրոններով հարուստ մետաղական հաղորդիչների տարբերությամբ՝ դիէլեկտրիկ նյութերն ունեն գրեթե ոչ մի ազատ էլեկտրոն, իսկ հաղորդականության հոսանքը նվազագույնն է և հիմնականում իոնային հաղորդականությունից է: Ցելյուլոզը կազմված է ածխածնից, ջրածնից և թթվածնից: Քանի որ նրա մոլեկուլային կառուցվածքում կան հիդրոքսիլային խմբեր, ցելյուլոզը կարող է առաջացնել ջուր, ինչը թղթային մանրաթելին տալիս է խոնավություն կլանելու հատկություն:
Բացի այդ, այս հիդրոքսիլային խմբերը կարող են համարվել տարբեր բևեռային մոլեկուլների (օրինակ՝ թթուներ և ջուր) շրջապատած կենտրոններ, որոնք միացված են ջրածնային կապերով, ինչը մանրաթելերին դարձնում է վնասվածքների հակված: Թղթային մանրաթելերը նաև սովորաբար պարունակում են մոտ 7% խառնուրդներ, ներառյալ խոնավություն: Քանի որ մանրաթելերն ունեն կոլոիդային բնույթ, այս խոնավությունը հնարավոր չէ ամբողջությամբ հեռացնել, ինչը ազդում է թղթային մանրաթելի կատարողականի վրա:
Բևեռային մանրաթելերը հեշտությամբ կլանում են խոնավություն (ջուրը ուժեղ բևեռային միջավայր է): Երբ թղթային մանրաթելերը կլանում են ջուր, հիդրոքսիլային խմբերի միջև փոխազդեցությունը թուլանում է, ինչը անկայուն մանրաթելային կառուցվածքի պայմաններում արագ նվազեցնում է մեխանիկական ամրությունը: Ուստի, թղթային դիէլեկտրիկ մասերը սովորաբար ենթարկվում են չորացման կամ վակուումային չորացման մշակման, ապա նախքան օգտագործումը ներծծվում են ձեթով կամ դիէլեկտրիկ ներկով:
Ներծծման նպատակն է պահել մանրաթելերը խոնավ, որպեսզի ապահովվի բարձր դիէլեկտրիկ և քիմիական կայունություն՝ միաժամանակ բարելավելով մեխանիկական ամրությունը: Բացի այդ, թուղթը ներկով կնքելը նվազեցնում է խոնավության կլանումը, կանխում է նյութի օքսիդացումը և լցնում է դատարկությունները՝ նվազեցնելով պղպղունջները, որոնք կարող են ազդել դիէլեկտրիկ կատարողականի վրա և առաջացնել մասնակի սողալու և էլեկտրական պայթյուններ: Սակայն, որոշները կարծում են, որ ներկով ներծծումից հետո ձեթով լցնելը կարող է առաջացնել ներկի մասնակի լուծվելը ձեթի մեջ, ինչը կարող է ազդել ձեթի հատկությունների վրա, ուստի պետք է զգուշությամբ վերաբերվել նման ներկերի կիրառմանը:
Իհարկե, տարբեր մանրաթելային նյութերի բաղադրություններն ու նույն բաղադրության մանրաթելերի տարբեր որակական մակարդակները տարբեր ազդեցություն և հատկություններ ունեն: Օրինակ՝ բամբակը ունի ամենաբարձր մանրաթելի պարունակությունը, կենեփը ունի ամենաամուր մանրաթելերը, իսկ որոշ ներմուծված դիէլեկտրիկ սկանդուկները՝ լավ մշակված, զգալիորեն գերազանց կատարողական ունեն տեղական որոշ սալիկ Կարգավորություն. Անձեռնամիջոցը կլորացվելու կամ սեղանաձև կազմը ծուխվելու ժամանակ պետք է բավարարի համապատասխան պահանջների: Համասեռ եզրափակող հատկությունները կարող են գնահատվել նմուշառումներով անդամային բաղադրության բացակայության չափման միջոցով կամ բարձր կարգի հեղուկ քիմիական անալիզի օգնությամբ չափելով կերոսինի մեջ ֆուրֆուրալի պարամետրը։ Սա օգնում է վերլուծել, թե ձողորանի ներսի սխալները պարունակում են համասեռ եզրափակող նյութեր կամ կարո՞ղ է ցածր ջերմունակությամբ կուռուցումը առաջացնել կոյլերի եզրափակող նյութերի տեղայնական ծերացումը, կամ որպեսզի որոշենք համասեռ եզրափակող նյութերի ծերացման աստիճանը։ Աշխատանքի և սպասարկման ընթացքում կարգավորության համար պետք է ուշադրություն դարձնել ձողորանի նշված բեռի կառավարմանը, ապահովելով լավ օդային շրջանառություն և ջերմության հեռացում աշխատանքային միջավայրում, խուսափելով ձողորանի անարդենական ջերման և կերոսինի պակասից պարանում։ Նաև պետք է վերցնել նախագծային մеры, որպեսզի խուսափենք կերոսինի վարակումից և վարակվածությունից, որոնք կարող են արագացնել վայրերի ծերացումը, վերջապես պարզաբանելով ձողորանի եզրափակող հատկությունները, աշխատանքային ժամկետը և անվտանգ աշխատանքը: 1.3 Անդամային վայրերի նյութերի ծերացումը Սա գլխավորապես ներառում է երեք ասպեկտ. Վայրի կուռուցում. Անհամարժեք ջերմությունը առաջացնում է վայրի նյութերից ջուրի կուռուցումը, որը արագացնում է վայրի կուռուցումը։ Կուռացած, կուռացած անձեռնամիջոցը կարող է առաջացնել եզրափակող հանդիպում և էլեկտրական անհաջողություն մեխանիկական տատանումների, էլեկտրադինամիկ լարվածության և աշխատանքային ալիքների ազդեցությամբ: Վայրի նյութերի մեխանիկական կարգավորության նվազում. Վայրի նյութերի մեխանիկական կարգավորությունը նվազում է պարային ջերման ընթացքում։ Երբ ձողորանը ջերմանում է և նորից առաջացնում է եզրափակող նյութերից ջրի արտադրությունը, եզրափակող դիմադրության արժեքները կարող են ավելանալ, բայց մեխանիկական կարգավորությունը կնվազի նշանակալի չափով, այնպես որ եզրափակող անձեռնամիջոցը չկարողանա դիմադրել մեխանիկական ուժերին կորուստի հոսանքի կամ ալիքային բեռի ազդեցությամբ: Վայրի նյութերի կուռուցում. Կուռուցված վայրի նյութերը կուռուցվում են, նվազեցնելով սեղմող ուժը և առաջացնելով տեղափոխում։ Սա կարող է առաջացնել ձողորանի կոյլերի տեղափոխում և անհամարժեք կոնտակտ էլեկտրոմագնիսական տատանումների կամ ալիքային լարվածության դեպքում, որը կարող է դանդաղ եզրափակող նյութերը կորցնել: 2. Հեղուկ կերոսինի եզրափակող հանդիպումները Կերոսինային ձողորանը հանդիպել է ամերիկացի գիտնական Թոմպսոնի կողմից 1887 թվականին և 1892 թվականին էլեկտրական հոսանքի համար համար առաջարկվել է Գեներալ Էլեկտրոն և այլն կողմից։ Այստեղ նշվող հեղուկ եզրափակողը նշանակում է ձողորանի կերոսինի եզրափակողը: 2.1 Կերոսինային ձողորանների հատկությունները. ① Հանդարդ առաջացնում է էլեկտրական եզրափակող կարգավորությունը, կրճատում է եզրափակող հեռավորությունը և նվազեցնում է սարքի ծավալը. ② Մեծապես առաջացնում է արդյունավետ ջերմության փոխանցումը և հեռացումը, ավելացնում է հոսանքի խտությունը հոսանքներում, նվազեցնում է սարքի կշիռը։ Աշխատող ձողորանի կոյտի ջերմությունը փոխանցվում է կերոսինի ջերմային շրջանառության միջոցով ձողորանի կազմակերպության և ռադիատորի հեռացման համար, այսպիսով առաջացնելով արդյունավետ հողավորում. ③ Կերոսինային ներթափանցումը և սեղմումը նվազեցնում են որոշ ներքին կազմակերպությունների և ասոցիացիաների օքսիդացիան, մեծացնում են ծառայումը ժամկետը: 2.2 Ձողորանի կերոսինի հատկությունները Աշխատող կերոսինը պետք է ունենա կայուն և լավ եզրափակող և ջերմային հաղորդակցության հատկություններ։ Կարևոր հատկություններն են եզրափակող կարգավորությունը (tan δ), խիթությունը, լցման կետը և կիսանյութի արժեքը։ Պետրոլի հետ միասին կամ կերոսինային հանդիպումը պարունակում է տարբեր հիդրոկարբոնների, սնունդերի, աղանդների և այլ կայուն չեն հատկություններ։ Ջերմաստիճանը, էլեկտրական դաշտը և լուսային ազդեցությունները կերոսինը անընդհատ օքսիդացվում է։ Նորմալ պայմաններում այս օքսիդացիան ընթանում է դանդաղ. ճիշտ սպասարկման դեպքում կերոսինը կարող է կապակրկվել անհետանող ուժերի առանց մինչև 20 տարիներ։ Բայց կերոսինի մեջ միացված մետաղները, անհամարժեք նյութերը և գազները արագացնում են օքսիդացիան, վատացնում են կերոսինի որակը, մութացնում են գույնը, կուռուցում են անհամարժեքությունը, ավելացնում են ջրային պարամետրը, կիսանյութի արժեքը և աշոտի պարամետրը, այսպիսով վատացնում են կերոսինի հատկությունները: Ձողորանի կերոսինի վատացումը կարող է բաժանվել վատացման և վատացման փուլերի վրա կախված անհամարժեքությունից: Վատացումը նշանակում է ջրի և անհամարժեք նյութերի միացումը կերոսինի մեջ. այս անհամարժեք նյութերը ոչ օքսիդացիայի արդյունքներ են։ Վատացած կերոսինը կարող է առաջացնել եզրափակող հատկությունների վատացումը, նվազեցնել հանդիպումի էլեկտրական դաշտի կարգավորությունը և ավելացնել դիմադրության կորուստը: Վատացումը առաջացնում է կերոսինի օքսիդացիան։ Այս օքսիդացիան չի նշանակում միայն կենսական կերոսինի հիդրոկարբոնների օքսիդացիան, այլ նաև նշանակում է կերոսինի մեջ անհամարժեք նյութերը արագացնում են օքսիդացիայի գործընթացը, հատկապես միգուցե կոպրի կամ ալյումինի մետաղային կառուցվածքները: Օքսիգենը առաջացնում է ձողորանի ներսում կայացած առաջարկը։ Այն էլ լիովին փակ ձողորանների դեպքում մոտ 0.25% օքսիգեն է մնացել։ Օքսիգենը ունի բարձր լուծելիություն, այսպիսով զբաղեցնում է բարձր հարաբերություն լուծված գազների մեջ կերոսինում: Կերոսինի օքսիդացիայի ընթացքում ջուրը որպես կատալիզատոր և ջերմությունը որպես արագացող գործոն առաջացնում են կերոսինի սանդուղք։ Սա ազդում է հիմնականում այսպես. առաջացած մեծ սանդուղքի մասնիկները էլեկտրական դաշտի ազդեցության տակ. անհամարժեք նյութերի սանդուղքը կենտրոնացնում է էլեկտրական դաշտի ամենահզոր հատվածներում, ձևավորելով կոնդուկտիվ "կամուրջ" ձողորանի եզրափակողում. անհամասեռ սանդուղքը ձևավորում է հատուկ երկար շերտեր, որոնք կարող են համընկնել էլեկտրական դաշտի գիծների հետ, այսպիսով արգելավորելով ջերմության հեռացումը, արագացնելով եզրափակող նյութերի ծերացումը և կարող է առաջացնել եզրափակող դիմադրության նվազումը և եզրափակող կարգավորության նվազումը: Կերոսինի վատացման ընթացքում հիմնական արտադրանքները են. պերոքսիդներ, աղանդներ, ալկոհոլներ, կետոններ և սանդուղք: Վատացման առաջին փուլը. կերոսինը առաջացնում է պերոքսիդներ, որոնք կարող են ազդել անդամային վայրի նյութերի վրա և ձևավորել օքսիդացված ցելյուլոզ, նվազեցնելով անդամային վայրի նյութերի մեխանիկական կարգավորությունը, առաջացնելով կուռուցում և եզրափակող նյութերի սեղմումը։ Առաջացած աղանդները կարող են լինել թանկ աղանդներ։ Չնայած նրանք պակաս կորուստային են քիմիական աղանդների համեմատ, դրանց աճի արագությունը և ազդեցությունը օրգանիկ եզրափակող նյութերի վրա կարող են լինել նշանակալի: Հունգակային փուլ. Սպիտակուցի ձևավորումը տեղի է ունենում, երբ թթվային նյութերը կորուսցնում են կոպեր, կարդակ, իզոլացիոն լակը և այլ նյութեր, որոնք կարող են կառուցվել սպիտակուցի՝ համեմ ասֆալտային պոլիմերային հաղորդիչ նյութ։ Սպիտակուցը մի քիչ լուծվում է կերոսինում և արագ ձևավորվում է էլեկտրական դաշտի ազդեցությամբ, կցվում է իզոլացիոն նյութերին կամ փոխանցման սարքի եզրերին, ուղեկցում է կերոսինի անցնող երակարը և ռադիատորի պատերը, ավելացնում է փոխանցման սարքի աշխատանքային ջերմությունը և նվազեցնում է իզոլացիոն ուժը։ Կերոսինի օքսիդացիայի պրոցեսը բաղկացած է երկու հիմնական պայմաններից. առաջինը, առավել բարձր թթվային ցուցանիշ փոխանցման սարքում, որը դարձնում է կերոսինը թթվային. երկրորդը, օքսիդները լուծվում են կերոսինում և փոխակեն նյութերի, որոնք լուծվում չեն կերոսինում, աստիճանաբար վերապայմանավորում են կերոսինի որակը։ 2.5 Փոխանցման սարքի կերոսինի վերլուծություն, գնահատական և ապահովում ① Իզոլացիոն կերոսինի վատագույն վիճակ. Երկի և քիմիական հատկությունները փոփոխվում են, իզոլացիոն հատկությունները վերապայմանավորվում են։ Այս դեֆեկտի առկայությունը կարող է որոշվել կերոսինի թթվային ցուցանիշի, միջակայքային լարումի, սպիտակուցի ստացումի և ջրային թթվի ցուցանիշի ստուգումով։ Կերոսինի վերածանումը կարող է հեռացնել վերապայմանավորման արդյունքները, չնայած գործընթացը կարող է հեռացնել նաև բնական անտիոքսիդանտները։ ② Իզոլացիոն կերոսինի ջրային վատագույն վիճակ. Ջուրը համարյա բևեռային նյութ է, որը կարող է հեշտությամբ իոնիզացվել և դասակարգվել էլեկտրական դաշտի ազդեցությամբ, ավելացնելով կերոսինի հաղորդիչ հոսքը։ Նույնիսկ փոքր ջուրը կարող է նշանակալիորեն ավելացնել կերոսինի իզոլացիոն կորուստը։ Դա կարող է որոշվել կերոսինի ջուրի պարունակության ստուգումով։ Պարագոր վակուումային կերոսինի ֆիլտրումը ընդհանուր առմամբ հեռացնում է ջուրը։ ③ Իզոլացիոն կերոսինի միկրոբային վատագույն վիճակ. Միջին փոխանցման սարքի ներկայացման կամ կորի բարձրացման ժամանակ ինսեկտները իզոլացիոն կազմակերպություններում կամ մարդկային պոտու մնացուցիչները կարող են փոխանցել բակտերիաներ, որոնք կարող են վատագույն վիճակ ստեղծել կերոսինում. կամ կերոսինը արդեն կարող է վատագույն վիճակ լինել միկրոբներով։ Միջին փոխանցման սարքերը ընդհանուր առմամբ աշխատում են 40-80°C միջավայրում, որը շատ հարմար է միկրոբների աճի և բազմացման համար։ Քանի որ միկրոբների և նրանց արգելանյութերի ներկայությունը ունի շատ ցածր իզոլացիոն հատկություններ, դրանք ավելացնում են կերոսինի իզոլացիոն կորուստը։ Այս դեֆեկտը դժվար է հեռացնել դիմացային շրջապտումի միջոցով, քանի որ մի քիչ միկրոբներ միշտ մնում են համարյա իզոլացիոն կազմակերպություններում։ Ապա շրջապտումից հետո փոխանցման սարքի իզոլացիոն հատկությունները կարող են վերականգնվել ժամանակավորորեն, բայց աշխատանքային միջավայրը շատ հարմար է միկրոբների նոր աճի համար, որը առաջ է բերում իզոլացիոն հատկությունների տարեկան վերապայմանավորմանը։ ④ Ալկիդ ռեզինայի իզոլացիոն լակը պոլար նյութերով լուծվում է կերոսինում. Էլեկտրական դաշտի ազդեցությամբ պոլար նյութերը ենթարկվում են դիպոլայի սահմանափակման պոլարիզացիայի, որը անջատում է էներգիա համարյա պոլարիզացիայի ընթացքում, ավելացնում է կերոսինի իզոլացիոն կորուստը։ Չնայած իզոլացիոն լակը ստեղծվում է պարտադիր կուրսի հաջորդականությամբ, որոշ մասնակի կուրսի մնացուցիչներ կարող են մնալ։ Աշխատանքի ընթացքում այս մնացուցիչ լակը աստիճանաբար լուծվում է կերոսինում, աստիճանաբար վերապայմանավորելով իզոլացիոն հատկությունները։ Այս դեֆեկտի առկայությունը կապված է լակի կուրսի ամբողջականության հետ. մի կամ երկու ադսորբցիոն շրջապտում կարող է հասնել որոշակի արդյունքների։ ⑤ Կերոսինը միայն ջուրով և անմասնություններով վատագույն վիճակ։ Այս վատագույն վիճակը չի փոփոխում կերոսինի հիմնական հատկությունները։ Ջուրը կարող է հեռացվել սուրուցման միջոցով. անմասնությունները կարող են հեռացվել ֆիլտրումի միջոցով. կերոսինի մեջ ներկայացված անապայման կարող է հեռացվել վակուումային պոմպայի միջոցով։ ⑥ Երկու կամ ավելի տարբեր աղբյուրներից կերոսինի խառնումը. Կերոսինի հատկությունները պետք է համապատասխանեն համապատասխան սպեցիֆիկացիաներին. կերոսինի ներկայացման խտությունը, սառույցի ջերմաստիճանը, համարյա և ուղղահայաց կետը պետք է նմանատիպ լինեն. և խառնված կերոսինի կայունությունը պետք է համապատասխանի պահանջներին։ Վերապայմանավորված խառնված կերոսինի համար պետք է օգտագործել քիմիական վերածանումի մեթոդներ, որպեսզի հեռացնել վերապայմանավորման արդյունքները և վերականգնել հատկությունները։ 3. Չափանկար ռեզինայի փոխանցման սարքի իզոլացիոն հատկությունները և բնութագրությունը Չափանկար փոխանցման սարքերը (այստեղ հղում է եպոքսի ռեզինայով իզոլացված փոխանցման սարքերի) գլխավորապես օգտագործվում են բարձր հրամանատար անվտանգության պահանջներով տեղամասերում, ինչպիսիք են բարձր շերտային շենքերը, օդանավակայանները և պետրոլակայանները։ 3.1 Ռեզինայի իզոլացիայի տեսակները Եպոքսի ռեզինայով իզոլացված փոխանցման սարքերը կարող են դասակարգվել երեք տեսակների համաձայն արտադրական պրոցեսի հատկանիշների. եպոքսի-քվարցի ամագի խառնության վակուումային լցումը, եպոքսի-ալկալի անվանդական սահմանափակված գլաս վալի համար վակուումային դիֆերենցիալ լցումը և ալկալի անվանդական գլաս վալի պատերի լցումը և համարյա լցումը։ ① Եպոքսի-քվարցի ամագի խառնության վակուումային լցումը. Այս փոխանցման սարքերը օգտագործում են քվարցի ամագ որպես եպոքսի ռեզինայի լցող նյութ։ Ներկայացված և իզոլացիոն լակով պատերով պատրաստված կոյլերը դնում են լցումի մոլդերներում և լցում են եպոքսի ռեզինայի և քվարցի ամագի խառնությամբ վակուումային պայմաններում։ Որպեսզի լցումը համապատասխանի որակի պահանջների, այն պետք է լինի առանց մնացորդ պուր և լոկալ անհամասեռությունների, որոնք կարող են առաջացնել լոկալ ջերմաստիճանային լարումի կորուսցում։ Այս իզոլացիոն փոխանցման սարքերը պատասխանում չեն համարյա ջերմ և հում միջավայրերին և այն տարածություններին, որտեղ բեռնային փոփոխությունները նշանակալի են։ ② Եպոքսի ալկալի անվանդական գլաս վալի համար վակուումային դիֆերենցիալ լցումը. Այս տեխնոլոգիան օգտագործում է կորտ ալկալի անվանդական գլաս վալ կամ գլաս մատ որպես կոյլերի շերտերի վարկային իզոլացիա։ Ամենաարտաքին իզոլացիան ստեղծվում է սուր 1-3 մմ իզոլացիոն սահմանափակումով։ Եպոքսի ռեզինայի և գլաս վալի խառնությունը համապատասխան հարաբերությամբ խառնվում է և առանց պուր առաջ է լցվում բարձր վակուումային պայմաններում։ Քանի որ սահմանափակման սահմանափակումը սուր է, դրա անհամարյա լցումը կարող է ստեղծել մասնակի դաշտի կետեր։ Այսպիսով, խառնությունը պետք է լինի լրիվ, վակուումային դեգացիան պետք է լինի լրիվ, և ցածր խտությունը և լցումի արագությունը պետք է կառավարվեն, որպեսզի համարյա կոյլերի պատերի լցումը լցումի ընթացքում լինի բարձր որակի։ ③ Ալկալի անվանդական գլաս վալի պատերի լցումը և համարյա լցումը. Այս փոխանցման սարքերը համարյա լցում են շերտերի իզոլացիոն պրոցեսը և կոյլերի համարյա լցումը նույն ընթացքում կոյլերի պատերի ընթացքում։ Այս իզոլացիոն պրոցեսները չեն պահանջում նախորդ երկու լցումի պրոցեսների համար պահանջվող կոյլերի ստեղծման մոլդերը, բայց պետք է օգտագործվեն ցածր խտությամբ ռեզինայի և պարունակել չեն պուր կոյլերի պատերի ընթացքում և համարյա լցումը։ 3.2 Ռեզինայի փոխանցման սարքի իզոլացիոն հատկությունները և ապահովումը Ռեզինայի փոխանցման սարքերի իզոլացիոն մակարդակը չի շատ տարանջատվում կերոսինայով լցված փոխանցման սարքերից. հիմնական տարբերությունները են ջերմաստիճանային բարձրացման և մասնակի դաշտի չափումներում։ ① Արձանագրված ջերմաստիճանի բնութագրերը. Ռեզինայի փոխակերպիչները ներկայացնում են բարձր միջին ջերմաստիճանի աճ համեմատած մասնիկային փոխակերպիչների հետ, որը պահանջում է բարձր ջերմադիման գրադացիայի համար անհրաժեշտ նյութեր։ Սակայն միջին ջերմաստիճանի աճը չի բացահայտում շղթայի ամենատաք կետի ջերմաստիճանը։ Երբ ջերմադիման նյութերի ընտրությունը կատարվում է միայն միջին ջերմաստիճանի աճի հիման վրա, կամ ընտրությունը սխալ է, կամ ռեզինայի փոխակերպիչները աշխատում են երկարաժամկետ ավելացված բեռ պայմաններում, այդ դեպքում փոխակերպիչի ծառայումը կարող է ազդվել։ Քանի որ փոխակերպիչի արձանագրված ջերմաստիճանի աճը հաճախ չի բացահայտում ամենատաք կետի ջերմաստիճանը, հնարավոր է օգտագործել ինֆրակարմիր ջերմաչափը ռեզինայի փոխակերպիչների ամենատաք կետերի ստուգման համար առավելագույն բեռ պայմաններում։ Նախատեսված է կոուլինգ վենտիլյատորի ուղղությունը և անկյունը կրկին կարգավորել լոկալ ջերմաստիճանի աճը կառավարելու և ապահով աշխատանքի համար պահանջվող պայմանները ստեղծելու համար։ ② Մասնակի դիսկրեացիայի բնութագրերը. Ռեզինայի փոխակերպիչներում մասնակի դիսկրեացիայի մեծությունը կապված է էլեկտրական դաշտի բաշխման, ռեզինայի խառնուրդի հավասարակշռության և այն արդյոք կան մնացորդային պույզեր կամ ռեզինայի կոտրումներ։ Մասնակի դիսկրեացիայի մեծությունը ազդում է ռեզինայի փոխակերպիչների աշխատանքի որակի, կարգավիճակի և ծառայումի վրա։ Այդ պատճառով մասնակի դիսկրեացիայի չափումը և ընդունումը ներկայացնում է արդյունաբերության և որակի կարգավիճակի համառոտ գնահատական։ Մասնակի դիսկրեացիայի չափումները պետք է կատարվեն ռեզինայի փոխակերպիչների ստորագրության ընթացքում և ավելի շարժ շուրջադրումներից հետո, այն փոփոխությունները օգտագործելով որպես որակի և աշխատանքի կայունության գնահատական։ Որքան էլ ավելի ընդհանրացվում են սույն տեսակի փոխակերպիչները, ընտրելիս պետք է լավ հասկանալ արտադրական գործընթացի կառուցվածքը, դիմացի համար նախատեսված նյութերը և դիմացի կառուցվածքը։ Արտադրական գործընթացի լրիվ կառուցվածքով, խիստ որակապահպանության համակարգով, խիստ արտադրական կառավարմամբ և հավատարիմ տեխնիկական համար արտադրողների արտադրանքը պետք է ընտրվի փոխակերպիչների արտադրանքի որակի և ջերմային ծառայումի պահանջների ապահովման համար, որպեսզի ավելացվի աշխատանքի անվտանգությունը և էլեկտրաէներգիայի ապահովման հավասարակշռությունը։ 4. Փոխակերպիչների դիմացի անհաջողություններին ազդող գլխավոր արտադրիչները Փոխակերպիչների դիմացի աշխատանքին ազդող գլխավոր արտադրիչները ներառում են. ջերմաստիճանը, մակարդակը, մասնիկայի պաշտպանության եղանակները և ավելացված լարումների ազդեցությունը։ 4.1 Ջերմաստիճանի ազդեցությունը Էլեկտրաէներգետական փոխակերպիչները օգտագործում են մասնիկ-թղթի դիմացի համակարգ, որտեղ տարբեր ջերմաստիճաններում մասնիկի և թղթի մեջ ներկայացված ջրային պարունակությունները ունեն տարբեր հավասարակշռություններ։ Ընդհանուր առմամբ, երբ ջերմաստիճանը ավելանում է, թղթի մեջ ներկայացված ջուրը տեղափոխվում է մասնիկի մեջ. հակառակ դեպքում, թղթը ստանում է ջուր մասնիկից։ Այդ պատճառով, բարձր ջերմաստիճաններում փոխակերպիչի մասնիկային դիմացի մեջ միկրո ջուրի պարունակությունը ավելի բարձր է. հակառակ դեպքում միկրո ջուրի պարունակությունը ավելի ցածր է։ Տարբեր ջերմաստիճանները առաջ բring different degrees of cellulose ring opening, chain breaking, and accompanying gas production. At a specific temperature, CO and CO2 production rates remain constant, meaning oil CO and CO2 content increases linearly with time. As temperature continuously rises, CO and CO2 production rates often increase exponentially. Therefore, CO and CO2 content in oil directly relates to thermal aging of insulating paper and can serve as one criterion for judging abnormalities in paper layers of sealed transformers. The lifespan of the transformer depends on the degree of insulation aging, which in turn depends on the operating temperature. For example, an oil-immersed transformer at rated load has an average winding temperature rise of 65°C and hottest spot temperature rise of 78°C. With an average ambient temperature of 20°C, the hottest spot temperature reaches 98°C, allowing 20-30 years of operation. If the transformer operates overloaded with increased temperature, its lifespan will shorten accordingly. The International Electrotechnical Commission (IEC) states that for Class A insulation transformers operating between 80-140°C, for every 6°C temperature increase, the rate of transformer insulation effective lifespan reduction doubles—known as the 6°C rule, indicating stricter thermal limitations than the previously accepted 8°C rule. 4.2 Հումական ազդեցությունները Moisture presence accelerates cellulose degradation. Therefore, CO and CO2 production relates to cellulose material moisture content. At constant humidity, higher moisture content produces more CO2; conversely, lower moisture content produces more CO. Trace moisture in insulating oil is a significant factor affecting insulation characteristics. Trace moisture in insulating oil greatly harms both electrical and physicochemical properties of the insulating medium. Moisture can reduce spark discharge voltage in insulating oil, increase dielectric loss factor (tan δ), accelerate insulating oil aging, and deteriorate insulation performance. Equipment moisture exposure not only reduces operational reliability and lifespan of power equipment but can also cause equipment damage and even endanger personal safety. 4.3 Մասնիկայի պաշտպանության եղանակների ազդեցությունը Oxygen in transformer oil accelerates insulation decomposition reactions, with oxygen content related to oil protection methods. Additionally, different protection methods cause different dissolution and diffusion conditions for CO and CO2 in oil. For example, CO has low solubility, allowing it to easily diffuse to oil surface space in open-type transformers, generally limiting CO volume fraction to no more than 300×10-6. In sealed transformers, since the oil surface is isolated from air, CO and CO2 don't easily volatilize, resulting in higher content levels. 4.4 Ավելացված լարումների ազդեցությունը ① Անկայուն ավելացված լարումների ազդեցությունը. Երբ նորմալ աշխատանքում են երեք փուլային փոխակերպիչներ, փուլ-երկրամիջոց լարումը հանդիսանում է փուլ-փուլ լարումի 58%։ Սակայն երբ միանգամյա փուլային սխալներ են, գլխավոր դիմացի լարումը ավելանում է 30% ներկայացնող նեյտրալ-երկրամիջոց համակարգերում և 73% նեյտրալ չառաջացող համակարգերում, որը կարող է ապահովել դիմացի կոտրում։ ② Արագացող ավելացված լարումների ազդեցությունը. Արագացող ավելացված լարումները ունեն ստորագրված ալիքային դիմացի, որը առաջ բերում է այլատեսակ լարումի բաշխում երկարակողման դիմացումում (виток-виток, слой-слой, диск-диск), որը կարող է թույլ տալ ալիքային հետագա հետևանքներ դիմացումում և կոտրել պինդ դիմացումը։ ③ Անջատման գերլարը. Անջատման գերլարները ունեն հարաբերականորեն դանդաղ առաջին մասը, ինչը առաջացնում է գրավոր լարման բաշխում։ Երբ անջատման գերլարը փոխանցվում են մի պտույտից մյուսին, լարումը մոտավորապես համամասնական է երկու պտույտների միջև գոյություն ունեցող պտույտների հարաբերությանը, ինչը կարող է հեշտությամբ հանգեցնել հիմնական և փուլ-դարձ իզոլացիայի վատացման և կորսացմանը։ 4.5 Կորճ շղթայի էլեկտրոդինամիկ ազդեցությունները Նորմալ շղթայի դեպքում կորճ շղթայի ժամանակ առաջացող էլեկտրոդինամիկ ուժերը կարող են ձեռնարկել ձեռնարկի պտույտները և տեղաշարժել առաջացող հղումները, փոխել նախնական իզոլացիայի հեռավորությունները, առաջացնել իզոլացիայի ամպելում, արագացնել ծենցմանը կամ կորսացմանը, որով կարող է հանգեցնել լարման, կործանալու և կորճ շղթայի կորսացման ապահովագրային հանդիպումներին։ 5.Ամփոփում Ընդհանուր առմամբ, լուսանոցի ձեռնարկի իզոլացիայի կարգավիճակի հասկանքը և համառոտ աշխատանքի և պահեստապահումի իրականացումը ուղղակիորեն ազդում են ձեռնարկի անվտանգությանը, ծառայումի ժամկետին և էլեկտրաէներգիայի ապահովագրությանը։ Որպես էլեկտրաէներգետիկ համակարգերի կրիտիկական հիմնական iết bị, các nhân viên vận hành, bảo trì và quản lý phải hiểu và nắm vững cấu trúc cách điện, đặc tính vật liệu, chất lượng công nghệ, phương pháp bảo trì và công nghệ chẩn đoán khoa học của máy biến áp. Chỉ thông qua quản lý vận hành tối ưu và hợp lý mới có thể đảm bảo hiệu quả, tuổi thọ và độ tin cậy cung cấp điện của máy biến áp.
2.3 Ձողորանի կերոսինի վատացման պատճառները
2.4 Ձողորանի կերոսինի վատացման գործընթացը