Analizo kaj Kuraĝaĵoj por Izolaj Fiaskoj en Energetikaj Transformiloj

La Plej Vaste Uzataj Elektraj Transdoniloj: Oli-imbaj kaj Sektipaj Rezinaj Transdoniloj

La du plej vaste uzataj elektraj transdoniloj hodiaŭ estas oli-imbaj transdoniloj kaj sektipaj rezinaj transdoniloj. La insula sistemo de elektra transdonilo, konsistanta el diversaj izolmaterialoj, estas fundamenta por ĝia ĉefa funkciado. La servovivo de transdonilo estas precipe difinita per la vivo daŭro de ĝiaj izolmaterialoj (ole-papero aŭ rezo).

En praktiko, plej multaj malsukcesoj de transdoniloj rezultas el damaĝo al la insula sistemo. Statistikoj montras, ke pli ol 85% el ĉiuj aferoj pri transdoniloj estas kaŭzitaj de problemoj rilatantaj al izolado. Bone prizorgitaj transdoniloj kun zorgo pri administrado de izolado povas atingi eksterordinare longan servovivon. Tial, protekti normalan funkciadon de transdoniloj kaj plibonigi racian prizorgadon de la insula sistemo povas en granda mezuro certigi pli longajn tempojn de vivo de transdoniloj, dum preventa kaj antaŭdira prizorgado estas ŝlosilo por plibonigi longecon de vivo de transdoniloj kaj fidelecon de elektrosubteno.

1.Duondigitaj Paperaj Izolaj Malsukcesoj

Ĉe oli-imbaj transdoniloj, la ĉefaj izolmaterialoj estas izola oleo kaj solidaj izolmaterialoj inkluzive de izola papero, presitaj tabuloj kaj lignaj blokoj. Transdonila izolaĝo referencas al diskomponiĝo de tiuj materialoj pro eksteraj faktoroj, rezultante en malpliigo aŭ perdita izola forto.

Solida papera izolado estas unu el la ĉefaj komponantoj de la izola sistemo de oli-imbaj transdoniloj, inkluzive de izola papero, tabuloj, subŝtufoj, rulumoj kaj bindaj rubandoj. Ĝia ĉefa komponanto estas ĉelulozo kun la ĥemia formulo (C6H10O5)n, kie n reprezentas la polimeriĝan gradon (DP). Nova papero kutime havas DP ĉirkaŭ 1300, kiu malkreskas al proksimume 250 kiam mekanika forto jam malpliiĝis je pli ol duono. 

Kiam tre aĝinta kun DP de 150-200, la materialo atingas sian finon de vivodaŭro. Dum izola papero aĝas, lia DP kai trakta forto post paŝo malkreskas, dum produktas akvon, CO, CO2, kai furfuralon (furana aldehido). Tiuj restaĵoj de aĝado estas plejparte damaĝaj al elektraj ekipaĵoj, reduktante la rompan tension kai voluman resistivecon de izola papero, dum pligrandigas dielektran perdon kai malpligrandigas traktan fortecon, eble korodante metalajn partojn. 

Solidaj izolmaterialoj montras neinverseblajn karakterizaĵojn de aĝado, kun mekanikaj kai elektraj fortodegradecoj kiuj ne povas reveni. Ĉar la vivo daŭro de transdonilo dependas precipe de tiu de izolmaterialoj, solidaj izolmaterialoj de oli-imbaj transdoniloj devas havi eksterordinare bonajn elektrajn izolajn ecojn kai mekanikajn karakterizaĵojn, kun malrapida degenero dum jaroj da funkcio—kiu indikas bonan konduton dum aĝado.

1.1 Ecoj de Paperaj Fibraj Materialoj

Izola paperfibreca materialo estas la plej grava izola komponanto en oli-imbaj transdoniloj. Paperfibrero estas la baza solida histara komponanto de plantoj. Malsimile al metalaj konduktiloj kun abundaj liberaj elektronoj, izolmaterialoj praktike ne havas liberajn elektronojn, kun minimuma konduka fluo precipe el jona kondukado. Ĉelulozo konsistas el karbono, hidrogeno kai oksigeno. Pro hidroksilaj grupoj en sia molekula strukturo, ĉelulozo povas formi akvon, donante al paperfibroj sorban econ por malsekeco. 

Aldone, tiuj hidroksilaj grupoj povas esti konsiderataj centroj ĉirkaŭitaj de diversaj polusaj molekuloj (kiel acidoj kai akvo), ligitaj per hidrogenaj ligoj, farante fibrojn facile damaĝeblaj. Paperfibroj ankaŭ tipe enhavas proksimume 7% da negrandaĵoj, inkluzive de malsekeco. Pro la koloida naturo de fibroj, tiu malsekeco ne povas esti tute forigita, influante la performon de paperfibroj.

Polusaj fibroj facile absorbas malsekecon (akvo estas forte polusa medion). Kiam paperfibroj absorbas akvon, la interago inter hidroksilaj grupoj malfortiĝas, kaŭzante rapidan detruiĝon de mekanika forto sub nestabilaj fibraj strukturoj. Tial, paperizolaj komponantoj kutime pasas tra sekeca aŭ vakua sekeca procedo, antaŭ ol esti imbaj per oleo aŭ izola lacko antaŭ uzo.

Celcelo de imbado estas teni fibrojn malsekaj, certigante pli altan izolan kai ĥemian stabilecon kune kun plibonigita mekanika forto. Aldone, ŝlosi paperon per lacko reduktas sorbadon de malsekeco, malebligas materialan oksidiĝon kai plenigas malplenajn spacojn por minimumigi burojn kiuj povus influi izolan performon kai kaŭzi partan elŝargon kai elektran rompon. Tamen, iuj opinias ke lacka imbado sekvita de olea imbado povas kaŭzi ke iom da lacko post paŝo solviĝas en la oleon, influante la olean performon, do bezonas zorgeman atenton pri tiuj lackaĵoj.

Naturaĵe, malsamaj fibraj materialaj komponaĵoj kai malsamaj kvalitaj niveloj de samaj komponaĵaj fibroj havas malsamajn efikojn kai ecojn. Ekzemple, kotono havas la plej altan fibran enhavon, kanabo havas la plej fortajn fibrojn, kai kelkaj importitaj izolaj presitaj tabuloj kun pli bona prilaboro montras signife superajn ecojn kompare kun kelkaj lokaj paperaj tabuloj. Plej multaj transdonilaj izolmaterialoj uzas diversajn formojn de papero (kiel paperaj rubandoj, presitaj tabuloj, kai premitaj paperaj partoj) por izolado.

Tial, elekto de alta-kvalitaj fibrecaj izolpaperaj materialoj estas tre grava dum fabrikado kai prizorgado de transdoniloj. Fiberopapero havas specialajn avantaĝojn inkluzive de praktikeco, malalta kosto, oportuna prilaboro, simpla formado kai traktado je moderaj temperaturoj, malpeza, moderaj fortostatoj, kai facila sorbado de imbaj materialoj (kiel izola lacko kai transdonila oleo).

1.2 Mekanika Forto de Paperaj Izolmaterialoj

Por oli-imbaj transdoniloj kiuj elektas paperajn izolmaterialojn, la plej gravaj faktoroj ekster fibra komponaĵo, denseco, permeableco, kai unusenceco inkludas mekanikajn fortajn postulojn kiel traktan fortecon, punktan fortecon, ŝirman fortecon, kai duktilecon:

• Trakta Forteco: La maksimuma tensio kiun paperfibroj povas toleri sub traka ŝarĝo sen rompiĝi.

• Punkta Forteco: Mezurilo de kapablo de paperfibroj toleri premion sen rompiĝi.

• Ŝirma Forteco: La forto necesa por ŝiri paperfibrojn devas plenumi rilatajn normojn.

• Tukseco: La forto de papero kiam ĝi estas pliigita aŭ prestatubo kiam ĝi estas flectita devas kontentigi la korrespondajn postulojn.

La solidan izoladon eblas aserti per provantaĵo por mezuri la gradon de polimerigo de papero aŭ prestatubo, aŭ uzante altaperforman likvan kromatografion por mezuri la furfuralenhavon en olo. 

Ĉi tio helpas analizi ĉu internaj transformilo-faŭltoj inkluzivas solidan izoladon aŭ ĉu malalta temperaturo kaŭzas lokan vetustigon de la izolado de la spiro, aŭ por determini la gradon de vetustigo de solida izolado. Dum operacio kaj prizorgado de fibraj izolmaterialoj, oni devas atenti al regado de la nombrata ŝarĝo de la transformilo, certigado de bona aer-cirkulado kaj varm-dissipo en la funkcianta medio, evitado de troa temperatur-ĉefo de la transformilo kaj manko de olo en la ŝtupo. Ankaŭ devas esti prenitaj mezuroj por eviti olokontaminacion kaj malboniĝon, kiuj povus akceli la vetustigon de fibroj, kompromitante la performon, vivdaŭron kaj sekuran funkciadon de la transformila izolado.

1.3 Degradado de Fibraj Materialoj

Ĉi tio ĉefe inkluzivas tri aspektojn:

• Fibra Krubeco: Troa varmo kaŭzanta apartigon de humido de fibraj materialoj akcelas fibran krubeccon. Kruba, abrasiĝanta papero povas kondukigi al izolada malsukceso kaj elektraj accidentoj sub mekanika vibrado, elektrodinamika streĉo kaj operacian unda impakton.

• Malpliiĝo de Mekanika Forto de Fibraj Materialoj: La mekanika forto de fibraj materialoj malpliiĝas kun etendiĝa varmtempo. Kiam la varmo de la transformilo kaŭzas ke la humido denove estas elpelita el la izolmaterialoj, la valoroj de izolresisteco povus pliiĝi, sed la mekanika forto signife malpliiĝos, farante la izolan paperon nekapablan rezisti mekanikajn fortojn de kortcircuita ŝarĝo aŭ impulso-ŝarĝo.

• Kontrakcio de Fibraj Materialoj: Post la krubeco, fibraj materialoj kontraŭiĝas, malpliigante la premforton kaj potencialige kaŭzante moviĝon. Ĉi tio povas kondukigi al dislokigo kaj frapo de la transformila spiro sub elektromagnetan vibradon aŭ impulsvoltan impakton, damaĝante la izoladon.

2. Liquida Ola Izolada Malsukceso

La olemba transformilo estis inventita de la amerika sciencisto Thompson en 1887 kaj promovita por aplikadoj de energiatransformiloj de General Electric kaj aliaj en 1892. La liquida izolado menciita ĉi tie rilatas al la transformila ola izolado.

2.1 Karakterizaĵoj de Olembaj Transformiloj:

① Signife plibonigas la elektran izoladan forton, mallongigas la izoladistancon kaj malpliigas la equipamentan volumenon; ② Grandegre plibonigas efektivan varmtransdonon kaj -dissipon, pliiĝigante la permesitan ŝarĝdencon en konduktoroj, malpliigante la equipamentan pezon. La varmo de la funkcianta transformila kerno estas transdonita tra termocirkulado de la transformila olo al la transformila kuŝo kaj radiato por dissipo, tiel plibonigante efektivan refreskigon; ③ Olembo kaj sigelado malpliigas oksidigon de certaj internaj partoj kaj montaĵoj, etendigante la servoperiodon.

2.2 Ejoj de Transformila Olo

Operacia transformila olo devas posedas stabile bonajn izolandajn kaj varmkonduktadajn ejojn. Klavaj ejoj inkluzivas izoladan forton (tan δ), viskozecon, gelopunkton kaj acidvaloron. Izolando olo perfektigita el petrolo estas miksaĵo de diversaj hidrokarbonoj, resinoj, acidoj kaj aliaj impurajoj kun ejoj, kiuj ne estas tute stabila. Sub temperatura, elektra kamp- kaj fotoefekto, la olo daŭre oksidiĝas. Sub normalaj kondiĉoj, ĉi tiu oksidproceso progresas malrapide; kun propra prizorgado, la olo povas konservi la bezonatan kvaliton sen vetustiĝo dum ĝis 20 jaroj. Tamen, metaloj, impurajoj kaj gasoj miksitaj en la olon akcelas oksidigon, malbonigante la kvaliton de la olo, mallumiĝante la koloron, malklarigante la transeklarecon, kaj pliiĝante la humidan enhavon, acidvaloron kaj cineraron, do malbonigante la ejojn de la olo.

2.3 Kialoj de Transformila Ola Malboniĝo

La malboniĝo de transformila olo povas esti dividadumita en kontaminaĵo kaj degradado stadioj bazitaj sur severeco.

Kontaminaĵo rilatas al humido kaj impurajoj miksiĝantaj en la olon—ĉi tiuj ne estas oksidproduktoj. Kontaminata olo ekzperiencas malbonigitan izoladan performon, malpliiĝintan disrompan elektran kampon kaj pliiĝintan dielektrikan perdon.

Degradado rezultas de ola oksidigo. Ĉi tiu oksidigo ne rilatas nur al hidrokarbona oksidigo en pura olo, sed ankaŭ implikas impurajojn en la olo, kiuj akcelas la oksidproceson, speciale kupran, feran kaj alumetan metalpartiklojn.

Oksigeno origine venas de la aero ene de la transformilo. Eĉ en plene sigelitaj transformiloj, proksimume 0,25% da oksigeno restas prezentigita. Oksigeno havas altan solvablon, tiel okupante altproporcion inter la disolvitaj gasoj en la olo.

Dum ola oksidigo, la humido agas kiel katalizo kaj la varmo kiel akcelero, kaŭzante formiĝon de sludon en la transformila olo. Ĉi tio influas la performon ĉefe per: grandaj precipito-partikloj sub elektra kampeffekto; impurajo precipitado koncentriĝas en regionoj de la plej forta elektra kampo, formante konduktan "ponton" trans la transformila izolado; neuniforma precipitado formas apartajn elongitajn striojn, kiuj povas aliniĝi kun elektraj kamplinioj, malhelpante varmdissipon, akcelante la vetustigon de izolmaterialoj, kaj kaŭzante malpliiĝon de izolresisteco kaj reduktiĝon de izolniveloj.

2.4 Proceso de Transformila Ola Degrado

Dum ola degradado, la ĉefaj produktoj inkluzivas peroksidon, acidojn, alkoholojn, cetonojn kaj sludon.

Frue degradstadio: La olo generas peroksidon, kiuj reagas kun izolaj fibermaterialoj por formi oksidigitan celulozan, malpliigante la mekanikan fortan de izolaj fibroj, kaŭzante krubeccon kaj izolan kontrakcion. Generitaj acidoj estas gluaĵaj grasacidoj. Kvankam ili estas malpli korozivaj ol mineralaj acidoj, ilia kreskotempo kaj efiko sur organajn izolmaterialojn estas signifaj.

Plua degradiĝa stadio: Slama formiĝo okazas kiam akidoj korozas kupron, fieron, izoladvarnishon kaj aliajn materialojn, reagante por formi slamon – vizkozan, asfaltan polimeran konduktan substancan. Ĝi modere disoluĝas en oleo kaj rapide formiĝas sub la influo de elektra kampo, adherezante al izolmaterialoj aŭ flankoj de transformilĉambro, deponegante sur oleoduktoj kaj radiadorflankoj, pligrandigante la operacian temperaturon de la transformilo kaj malpliigante la dielektrikan forton.

La oksidoproceso de la oleo konsistas el du ĉefaj reaktaj kondiĉoj: unue, tro alta akida valoro en la transformilo, faranta la oleon akidan; due, oksidoj disolvitaj en la oleo transformiĝas en komploksajn ne-disolveblajn en oleo, graduale malbonigante la kvaliton de la transformila oleo.

2.5 Analizo, Ekestimo kaj Mantenado de Transformila Oleo

① Izolola Deterioriĝo: Kaj fizikaj kaj kemaj ecoj ŝanĝiĝas, malbonigante la elektran performon. Testado de la akida valoro de la oleo, interfaça tensio, slama precipito kaj akida valoro solvigebla en akvo povas determini ĉu tiu defekta tipo ekzistas. Regenera traktado de la oleo povus eliminigi deterioriĝajn produktojn, kvankam la procezo ankaŭ povus forigi naturokajn antoksidaĵojn.

② Kontaminacio de Izolola Oleo per Akvo: Akvo estas forte polaran substanco, kiun facile ioniziĝas kaj disiĝas sub elektra kampo, pligrandigante la konduktan kuranton en izolola oleo. Eĉ minimuma humeco signife pligrandigas la dielektrikan perdon en izolola oleo. Testado de la humeca enhavo de la oleo povas identigi tiun defektan tipon. Filtrado de la oleo sub preseco kaj vakuo ĝenerale eliminas humecon.

③ Mikrobiala Kontaminacio de Izolola Oleo: Dum la instalado de la ĉefa transformilo aŭ levado de la kernubo, insektoj sur izolkomponantoj aŭ suda resto de homa transpirado povas porti bakteriojn, kontaminante la izololan oleon; aŭ la oleo mem povas esti jam infektita per mikroorganismoj. Ĉefaj transformiloj kutime funkcias en 40-80°C medio, tre favora por la kresko kaj reproduktado de mikroorganismoj. Ĉar mineraloj kaj proteinoj en mikroorganismoj kaj iliaj ekskrutoj havas multe pli malaltan izolarecon ol izolola oleo, ili pligrandigas la dielektrikan perdon de la oleo. Tiu defekto estas malfacile traktebla per cirkuliga traktado sur loko, ĉar iuj mikroorganismoj restos ĉiam sur solida izolo. Post la traktado, la izolado de la transformilo povas tempo-malproksime restari, sed la funkciigmedio favoras la regrowon de mikroorganismoj, kaŭzante la jara deteriorigon de la izolado.

④ Alkida Resin-izolada Varnish kun Polaraj Substancoj Disolvigantaj en Oleo: Sub la influo de elektra kampo, polaraj substancoj subiras dipolrelaksan polarigon, konsumante energion dum AC-polarigaj procezoj, pligrandigante la dielektrikan perdon de la oleo. Kvankam la izolada varnish subiras kuracen antaŭ la foriro de la fabriko, nedifekta kuraco povas resti. Post kelktempa funkciiĝo, nedifekte kuracita varnish graduale disolvigas en oleo, progresive malbonigante la izoladan performon. La okaza tempo de tiu defekto rilatas al la kompleteco de la varnish-kuraco; unu aŭ du adsorbatraj traktadoj povas atingi certan efikecon.

⑤ Oleo Nur Kontaminata per Akvo kaj Impurecoj: Tiu kontaminacio ne ŝanĝas la bazajn ecojn de la oleo. Humecon povas forigi per sekeco; impurecojn povas klarigi per filtrado; aeron en oleo povas forigi per vakuumigo.

⑥ Meze de Du aŭ Pli Diferentaj Fontoj de Izolola Oleo: Ola ecoj devas kontentigi la rilatajn specifikojn; specifa pezo, gelifa temperaturo, vizkozecco kaj flamopunkto de la oleo devas esti similaj; kaj la stabileco de meza oleo devas kontentigi la postulojn. Por degeneris mezitaj oleoj, necesas kemiaj regeneraj metodoj por apartigi la deterioriĝajn produktojn kaj restarigi la ecojn.

3. Izolado kaj Karakterizoj de Seka Resina Transformilo

Sekaj transformiloj (riferiĝas ĉi tie al epoksidresina izolita transformilo) ĉefe uzas en lokoj kun alta incendi-prezerva postulo, kiel altkonstruoj, aeroportoj, kaj oleodepoj.

3.1 Tipoj de Resina Izolado

Epoksidresine izolitaj transformiloj povas esti klasifikitaj en tri tipojn laŭ la karakteroj de la produktaproceso: epoksid-kvartza sablo miksaĵo vakuumo funditeca, epoksid-saldfree glasfibra armita vakuumo diferenciala preseco funditeca, kaj saldfree glasfibra viklita impregnita.

① Epoksid-Kvartza Sablo Miksaĵo Vakuumo Funditeca Izolado: Tiuj transformiloj uzas kvartzan sablon kiel plenilon por epoksidresino. Viklitaj kaj traktitaj koilos kun izolada varnish metas en funditecformoj kaj vakuumo funditas kun epoksidresina kaj kvartza sablo miksaĵo. Pro la malfacileco de la funditecaproceso kontentiganta la kvalitajn postulojn – kiel restanta bubelo, lokale neuniforma miksaĵo, kaj potenciala lokala termika streĉo krako – tiuj izolitaj transformiloj ne taŭgas por humida, varma medio kaj areoj kun granda ŝarĝa varias.

② Epoksid Saldfree Glasfibra Armita Vakuumo Diferenciala Preseco Funditeca Izolado: Tiu uzas mallongan saldfree glasfibron aŭ glastukon kiel eksteran izolon inter la viklitaj stratoj. La plej ekstera izola viklita diko estas tipe malgranda izolado de 1-3mm. Post miksiĝo kun epoksidresina funditeca materialo en la prava proporcio, aero-bubeloj forigas sub alta vakuumo antaŭ funditeco. Ĉar la viklita izoldiko estas maldika, malbona impregnado facile formas partajn disŝargpunktojn. Do, la funditeca materiala miksaĵo devas esti kompleta, vakuumdegazo devas esti perfekta, kaj malalta vizkozecco kaj funditeca rapido devas kontrolas por certigi alta kvalita impregnado de koilpakoj dum funditeco.

③ Saldfree Glasfibra Viklita Impregnita Izolado: Tiuj transformiloj kompletas stratizoladon kaj koilimpregnadon samtempe dum viklado. Ili ne bezonas formmoldojn por viklado bezonis en la antaŭaj du impregnadproceso, sed bezonas malaltvizkozan resino, kiu ne devas retenti mikrobubelojn dum viklado kaj impregnado.

3.2 Izolaj Karakterizoj kaj Mantenado de Resintransformiloj

La izola nivelo de resintransformiloj ne estas signife malsama de oleo-immersitaj transformiloj; la klavaj diferencoj situas en la tempa superrigardo kaj parta disŝargmezurejo.

① Karakterizaĵoj de Temperatura Pligrandiĝo: Resintransformiloj havas pli altan meznombran temperaturan pligrandiĝon ol oleoimbutaj transformiloj, postulante izolmaterialojn kun pli alta varresisteco. Tamen, la meznombran temperaturan pligrandiĝon ne reflektas la plej varman lokon en la vikoloj. Se la varresisteco de la izolmaterialo estas elektita nur surbaze de la meznombran temperaturan pligrandiĝon, aŭ se ĝi estas malĝuste elektita, aŭ se la resintransformilo funkcias sub longa superĉarĝado, la servoperiodo de la transformilo estos afektita.

Ĉar la mezurita temperaturpligrandiĝo de la transformilo ofte ne reflektas la plej varman lokon, kiam eble, infrarudaj termometroj devus kontroli la plej varmajn lokojn de la resintransformiloj sub maksimuma ŝargo. La direkto kaj angulo de la raftejo devus esti akurate regitaj por kontroli la lokan temperaturan pligrandiĝon kaj sekuri la sekuran funkciadon de la transformilo.

② Karakterizaĵoj de Parta Elŝuto: La grandeco de parta elŝuto en resintransformiloj rilatas al la distribuado de elektra kampo, unuformecon de la resinkompozito, kaj ĉu ekzistas restanta bubleto aŭ resinfendo. La grandeco de parta elŝuto afektas la efikecon, kvaliton, kaj servoperiodon de la resintransformilo. Tial, la mezuro kaj akcepto de la nivelo de parta elŝuto servas kiel komuna asertado de la produktada procezo kaj kvalito. Mezuro de parta elŝuto devus esti farita dum la transdonado de la resintransformilo kaj post grandaj riparoj, kun ŝanĝoj en parta elŝuto uzataj por aserti la kvaliton kaj stabilon de la efikeco.

Kiel seka transformiloj iĝas pli vastkomprene disvastiĝintaj, dum la selektado de transformiloj, oni devus komplete kompreni la strukturon de la produktada procezo, dizajnon de la izolado, kaj aranĝon de la izolado. Produktoj de produtantoj kun kompleta produktada procezo, severa sistemo de kvalita garancio, rigora produkta administro, kaj fidinda teknika efikeco devus esti elektitaj por sekuri la kvaliton de la transformila produkto kaj la varma vivperiodo, do plibonigante la sekuran funkciadon kaj la fidon de energofornado.

4. Ĉefaj Faktoroj Afektantaj Insultdefektojn de Transformilo

Ĉefaj faktoroj afektantaj la insultperfekton de transformilo inkluzivas: temperaturon, humidecon, metodojn de oleoprotektado, kaj efektojn de supervolto.

4.1 Efektoj de Temperaturo

Energiotransformiloj uzas oleo-papera insulto kun malsamaj ekvilibraj rilatoj inter la humida enhavo en oleo kaj papero je malsamaj temperaturoj. Ĝenerale, kiam la temperaturo pligrandigas, la humido en papero migras al oleo; konverse, la papero absorbas humidon de oleo. Do, je pli alta temperaturo, la mikrohumida enhavo en la insultola oleo estas pli granda; konverse, la mikrohumida enhavo estas pli malgranda.

Malsamaj temperaturoj kaŭzas malsaman gradon de ringfermo, ĉenrompo, kaj akompana gasproduko de celulozo. Je specifa temperaturo, la produktado de CO kaj CO2 restas konstanta, signifante ke la enhavo de CO kaj CO2 en oleo lineare pligrandigas kun tempo. Kiel la temperaturo daŭre pligrandigas, la taso de produktado de CO kaj CO2 ofte pligrandigas eksponente. Do, la enhavo de CO kaj CO2 en oleo direktas rilatas al la varma vetustigo de la insulta papero kaj povas servi kiel unu kriterio por aserti anomaliojn en la papera layro de fermita transformilo.

La vivperiodo de transformilo dependas de la grado de insultvetustigo, kiu turnas dependi de la operacianta temperaturo. Ekzemple, oleoimbuta transformilo sub norma ŝargo havas meznombran vikolan temperaturan pligrandiĝon de 65°C kaj la plej varman lokan temperaturan pligrandiĝon de 78°C. Kun meznombran ambiantan temperaturon de 20°C, la plej varma loka temperaturo atingas 98°C, permesante 20-30 jarojn de operacio. Se la transformilo funkciadas sub superĉarĝado kun pligrandigita temperaturo, la vivperiodo mallongiĝos konforme.

La Internacia Elektroteknika Komision (IEC) diras, ke por A-klasa insulttransformiloj funkciadaj inter 80-140°C, por ĉiu 6°C de temperaturpligrandiĝo, la taso de reduktado de la efektiva vivperiodo de la insulttransformilo duobligas — konata kiel la 6°C-regulo, indikante pli severajn varlimojn ol la antaŭe akceptita 8°C-regulo.

4.2 Efektoj de Humideco

La prezenco de humido akcelas la degeneracion de celulozo. Do, la produktado de CO kaj CO2 rilatas al la humida enhavo de la celulosmaterialo. Je konstanta humideco, pli alta humida enhavo produktas pli multe de CO2; konverse, pli malalta humida enhavo produktas pli multe de CO.

Traça humido en insultola oleo estas grava faktoro afektanta insultkarakterizojn. Traça humido en insultola oleo gravdamas la elektrajn kaj fiziko-kemiajn ecojn de la insulta medio. Humido povas redukti la sparkdisŝutan voltan en insultola oleo, pligrandigi la dielektran perdon (tan δ), akceli la vetustigon de insultola oleo, kaj malbonigi insultperfon. La ekspozicio de aparatoj al humido ne nur reduktas la operacian fidon kaj vivperiodon de la energetika aparato, sed ankaŭ povas kaŭzi damaĝon al la aparato kaj eĉ danĝeri la personan sekurecon.

4.3 Efektoj de Metodoj de Oleoprotektado

Oksigeno en transformila oleo akcelas insultdekomponaĵajn reakciojn, kun oksigenenhavo rilatanta al metodoj de oleoprotektado. Aldone, malsamaj protektaj metodoj kaŭzas malsamajn solvitan kaj difuzan kondiĉojn por CO kaj CO2 en oleo. Ekzemple, CO havas malaltan solveblon, permesante al ĝi facile difuzi al la spaceto super la oleo en malfermitaj transformiloj, ĝenerale limigante la volumfrakcion de CO al ne pli ol 300×10-6. En fermitaj transformiloj, ĉar la supro de la oleo estas izolita de la aero, CO kaj CO2 ne facile vaporigas, rezultigante pli altajn enhavojn.

4.4 Efektoj de Supervolto

① Efektoj de Transienta Supervolto: Tri-fazaj transformiloj normalfunkciadaj produktas faz-al-tersan voltan je 58% de la faz-al-faza volto. Tamen, dum unufaza defekto, la ĉefa insultvolto pligrandigas je 30% en neutralterigitaj sistemoj kaj je 73% en ne-terigitaj neutralaj sistemoj, potenciala insultdamaĝo.

② Efektoj de Fulmovervolto: Fulmovervoltaj posedas steilfrontajn ondojn kaŭzantaj tre malmulte egalajn voltdistribuojn trans la longituda insulto (turno-al-turno, layro-al-layro, disk-al-disk), potenciala lasante elŝutajn vestigojn sur la insulto kaj damagante solidan insulton.

③ Efektoj de ŝaltado supervoltaĵo: Supervoltaĵoj pro ŝaltado havas relative gradualajn fronton, rezultigante preskaŭ linearan distribuon de la voltaĝo. Kiam supervoltaĵaj ondoj transiru de unu spiro al alia, la voltaĝo estas proksimume proporcia al la raporto de la spironombro inter la du spiroj, facile kaŭzante deteriĝon kaj damaĝon de la ĉefa izolado aŭ faza izolado.

4.5 Elektrodinamikaj efektoj de mallongcirkvito

Elektrodinamikaj fortoj dum elirantaj mallongcirkvitoj povas deformi transformilo-spiron kaj disloki konduktorojn, ŝanĝante originalajn distancojn de izolado, kaŭzante izoladan varmon, pligrandigantan vetustigon aŭ damaĝon, rezultigante disŝarĝon, arkadon, kaj mallongcirkvitajn erarojn.

5.Konkludo

En resumo, kompreno pri la performanco de la izolado de forttransformiloj kaj realigo de racia operacio kaj matroso direktas impakton sur la sekurecon, servoperiodon, kaj fidindon de la elektra provizo de la transformilo. Kiel esenca ĉefa ekipaĵo en elektraj sistemoj, personelo okupantaĝa pri operacio, matroso, kaj administriro de forttransformiloj devas kompreni kaj mastrumadi la strukturon de la transformila izolado, materian ecojn, kvaliton de la procedo, metodon de matroso, kaj sciencan diagnosan teknologion. Nur per optimuma kaj racia administrado povas esti garantitaj la efektiveco, longdaŭro, kaj fidindeco de la elektra provizo de forttransformiloj.