ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫอร್ಮರ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಇನ್ಸ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಫಲತೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಂশೋಧನಾ ಉಪಾಯಗಳು

ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುವ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು: ತೈಲ-ಆವಿಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ-ಟೈಪ್ ರೆಸಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು

ಇಂದು ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುವ ಎರಡು ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ತೈಲ-ಆವಿಗೊಂಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈ-ಟೈಪ್ ರೆಸಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು. ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ (ತೈಲ-ಕಾಗದ ಅಥವಾ ರೆಸಿನ್) ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ದೋಷಗಳು ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ನಿರೋಧಕ-ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅಪಘಾತಗಳಲ್ಲಿ 85% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರೋಧಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನವಿಟ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಹುತೇಕ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಮುಂಗಾಮಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

1.ಘನ ಕಾಗದ ನಿರೋಧಕ ದೋಷಗಳು

ತೈಲ-ಆವಿಗೊಂಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ತೈಲ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ಕಾಗದ, ಪ್ರೆಸ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮರದ ತುಂಡುಗಳಂತಹ ಘನ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರೋಧಕದ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರಿಣಾಮವು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಘಟನೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಘನ ಕಾಗದ ನಿರೋಧಕವು ತೈಲ-ಆವಿಗೊಂಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ನಿರೋಧಕ ಕಾಗದ, ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದ್ದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರ (C6H10O5)n ಹೊಂದಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ n ಪಾಲಿಮರೈಸೇಷನ್ ಪ್ರಮಾಣ (DP) ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಕಾಗದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ DP ಸುಮಾರು 1300 ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಸುಮಾರು 250 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ವಯಸ್ಸಾದಾಗ DP 150-200 ಆಗಿರುವಾಗ, ವಸ್ತುವು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ನಿರೋಧಕ ಕಾಗದವು ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ, ಅದರ DP ಮತ್ತು ತನ್ಯ ಶಕ್ತಿಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು, CO, CO2 ಮತ್ತು ಫ್ಯೂರ್ಫುರಲ್ (ಫ್ಯೂರಾನ್ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಯಸ್ಸಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿವೆ, ನಿರೋಧಕ ಕಾಗದದ ಭಂಜನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಘನ ಪ್ರತಿರೋಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಮಾಡುತ್ತವೆ, ಡೈಇಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತನ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಸವಕಳಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಘನ ನಿರೋಧಕವು ತಿರುಗಿಸಲಾಗದ ವಯಸ್ಸಾದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಕ್ಷೀಣತೆಯು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗದ್ದಾಗಿದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ತೈಲ-ಆವಿಗೊಂಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಘನ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಧಾನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ—ಇದು ಉತ್ತಮ ವಯಸ್ಸಾದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

1.1 ಕಾಗದ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ನಿರೋಧಕ ಕಾಗದ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುವು ತೈಲ-ಆವಿಗೊಂಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ನಿರೋಧಕ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಕಾಗದ ಫೈಬರ್ ಎಂಬುದು ಸಸ್ಯಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಘನ ಅಂಗಾಂಶ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಸಮೃದ್ಧ ಮುಕ್ತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ವಾಹಕಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಮುಕ್ತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಕನಿಷ್ಠ ವಾಹಕ ಪ್ರವಾಹವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಯಾನಿಕ ವಾಹಕತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಾರ್ಬನ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಜನ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅದರ ಅಣು ರಚನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಗದ ಫೈಬರ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಧ್ರುವೀಯ ಅಣುಗಳಿಂದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ನೀರು) ಸುತ್ತುವರೆದ ಕೇಂದ್ರಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಇವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಗದ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 7% ಅಶುದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವೂ ಸೇರಿದೆ. ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಕೊಲ್ಲಾಯಿಡ್ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಈ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಾಗದ ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಧ್ರುವೀಯ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ತೇವಾಂಶವನ್ನು (ನೀರು ಬಲವಾದ ಧ್ರುವೀಯ ಮಾಧ್ಯಮ) ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ದೃಢತೆ: ಮಡಿಸಿದಾಗ ಕಾಗದದ ಬಲ ಅಥವಾ ಬಾಗಿಸಿದಾಗ ಪ್ರೆಸ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬಲವು ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಘನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಪ್ರೆಸ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಫ್ಯೂರ್ಫುರಾಲ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಹೈ-ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ದ್ರವ ಕ್ರೋಮೆಟೋಗ್ರಾಫಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು.

ಇದು ಒಳಾಂಗ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ದೋಷಗಳು ಘನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯು ವಿಂಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದ ಸ್ಥಳೀಕೃತ ವಾರ್ಧಕ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಘನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದ ವಾರ್ಧಕ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಗದ ಫೈಬರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರ್ಣೀತ ಭಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿ ಸಂಚಾರ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚದುರುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊರತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಫೈಬರ್ ವಾರ್ಧಕ್ಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಎಣ್ಣೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಡವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

1.3 ಪೇಪರ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಷೀಣಿಕೆ

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಫೈಬರ್ ಭಂಗುರತೆ: ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶವು ಬೇರ್ಪಡುವುದು ಫೈಬರ್ ಭಂಗುರತೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಭಂಗುರವಾದ, ಸೀಳಿದ ಕಾಗದವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನ, ವಿದ್ಯುತ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತರಂಗದ ಪ್ರಭಾವಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

• ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಕಡಿಮೆ: ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವು ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಕಾಗದವು ಕ್ಷಣಿಕ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಪಲ್ಸ್ ಭಾರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

• ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಕುಚನ: ಭಂಗುರತೆಯ ನಂತರ, ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಕುಚಿಸುತ್ತವೆ, ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರ ಚಲನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾಂತೀಯ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಇಂಪಲ್ಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ದ್ರವ ಎಣ್ಣೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ದೋಷಗಳು

1887 ರಲ್ಲಿ ಅಮೆರಿಕನ್ ವಿಜ್ಞಾನಿ ಥಾಂಪ್ಸನ್ ಅವರು ಎಣ್ಣೆ-ಮುಳುಗಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು ಮತ್ತು 1892 ರಲ್ಲಿ ಜನರಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಶಕ್ತಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಿದರು. ಇಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ದ್ರವ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

2.1 ಎಣ್ಣೆ-ಮುಳುಗಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

① ವಿದ್ಯುತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಬಲವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ದೂರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ② ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಚದುರುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅನುಮತಿಸಿದ ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕೋರ್ ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಉಷ್ಣ ಸಂಚಲನದ ಮೂಲಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಕವಚ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗೆ ಚದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ③ ಎಣ್ಣೆ ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಳಾಂಗ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

2.2 ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಸ್ಥಿರ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಬಲ (tan δ), ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಪೋರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ ಸೇರಿವೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂನಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯು ವಿವಿಧ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳ, ರೆಸಿನ್‌ಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಶುದ್ಧತೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಫೋಟೋ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಎಣ್ಣೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ; ಸೂಕ್ತ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಎಣ್ಣೆಯು 20 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಯಸ್ಸಾಗದೆ ಅಗತ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆತಿರುವ ಲೋಹಗಳು, ಅಶುದ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕೆಡವುತ್ತವೆ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕತ್ತಲಾಗಿಸುತ್ತವೆ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಮಬ್ಬಾಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಆಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಭೂಸಂಚಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತವೆ.

2.3 ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೆಡವಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು

ತೀವ್ರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೆಡವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀಣಿಕೆ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಮಾಲಿನ್ಯವು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಗಳು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಯುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ—ಇವು ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲ. ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಂಡ ಎಣ್ಣೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಕೆಡವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ವಿರಾಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಷೀಣಿಕೆಯು ಎಣ್ಣೆಯ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಶುದ್ಧ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೂಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾಪರ್, ಐರನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹ ಕಣಗಳಂತಹ ಅಶುದ್ಧತೆಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಒಳಗೆ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ, ಸುಮಾರು 0.25% ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಉಪಸ್ಥಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರಾವ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿರುವ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪ್ರೇರಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಶಾಖವು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಂತೆ ಮ

ದಿನಾಂಕ ಅನುಸರಿಸಿ: ಅಮ್ಲಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ರೂಪದ ವಿಶೇಷ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ—ಈ ಪದಾರ್ಥವು ಒಂದು ಮೋಚ್ಚಗಾದ ಬಿಟ್ಟುಮಾನದ ಪೋಲಿಮರ್ ಚಾಲಕ ಪದಾರ್ಥ. ಇದು ಎಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ರಭಾವದಲ್ಲಿ ದ್ರುತವಾಗಿ ರಚನೆಯನ್ನು ತರುವ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಜಮ್ಮಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಯ ಔಧ್ಯಮಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಮೊದಲನೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಯು ಅಮ್ಲೀಯವಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆ, ಎಲೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಔಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಎಲೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವೀಕರಿಸದ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಮಾರುತ್ತವೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಲೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2.5 ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಲೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

① ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಎಲೆಯ ಅಪ್ಸರ್ಪಣ: ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಯ ಅಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯ, ಮುಖ ಟೆನ್ಷನ್, ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಭಾವ ಮತ್ತು ಜಲ ಸೋಲ್ಯುಬಲ್ ಅಮ್ಲ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ ಈ ದೋಷ ರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಯ ಪುನರ್ಜನನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ದೋಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತುಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ಅಂತೋಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರಬಿಡಿಸಬಹುದು.

② ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಎಲೆಯ ಜಲ ದೂಷಣ: ಜಲವು ಒಂದು ಶಕ್ತವಾದ ಧ್ರುವೀಕರಿತ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿದ್ದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಯನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಎಲೆಯಲ್ಲಿ ಚಾಲಕ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಕ್ಕ ಜಲ ಮೊತ್ತವು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಎಲೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಯ ಜಲ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ ಈ ದೋಷ ರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ದಾಬ ಶೂನ್ಯ ಎಲೆ ಪರಿಶೋಧನೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಲವನ್ನು ತುಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

③ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಎಲೆಯ ಮೈಕ್ರೋಬೈಯಾಲ್ ದೂಷಣ: ಪ್ರಧಾನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ದರಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಭಾಗ ಉತ್ತೋಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕೀಟಗಳು ಅಥವಾ ಮಾನವ ಹಣ್ಣು ಅಂಶಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಎಲೆಯನ್ನು ದೂಷಿಸಬಹುದು; ಅಥವಾ ಎಲೆಯಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯವಾದ ಮೈಕ್ರೋಬೈಯಾಲ್ಗಳು ಇದ್ದರೆ. ಪ್ರಧಾನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40-80°C ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಮೈಕ್ರೋಬೈಯಾಲ್ ಬೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಎಲೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಬೈಯಾಲ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಖನಿಜ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಎಲೆಯ ಕ್ಷಮೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ. ಈ ದೋಷವನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿವರ್ತನೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ದೂರಪಡಿಸಬಹುದು, ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರೋಬೈಯಾಲ್ಗಳು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕದ ಮೇಲೆ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪುನರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಾತಾವರಣವು ಮೈಕ್ರೋಬೈಯಾಲ್ ಬೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ಅನುಕೂಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವರ್ಷದ ಪ್ರತಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

④ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ವಾರ್ನಿಷ್ ಪೋಲಾರ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಎಲೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪೋಲಾರ್ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಡೈಪೋಲ್ ಶಾಂತಿ ಪೋಲರೈಝೇಶನ್ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಏಸಿ ಪೋಲರೈಝೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಾರ್ನಿಷ್ ಕಾರ್ಕಟದ ನಂತರ ಕಾರ್ಕಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಪೂರ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಮಯದ ನಂತರ ಅಪೂರ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಾರ್ನಿಷ್ ಎಲೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷದ ಸಂಭವನ ಸಮಯವು ವಾರ್ನಿಷ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಆಧಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಕೆಲವು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.

⑤ ಜಲ ಮತ್ತು ದೂಷಣಗಳಿಂದ ದೂಷಿತ ಎಲೆ: ಈ ದೂಷಣ ಎಲೆಯ ಮೂಲ ಗುಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲವನ್ನು ಶೂಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತುಪ್ಪಿಸಬಹುದು; ದೂಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ತುಪ್ಪಿಸಬಹುದು; ಎಲೆಯಲ್ಲಿನ ವಾಯುವನ್ನು ಶೂನ್ಯ ದಾಬದಿಂದ ತುಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

⑥ ಎರಡು ಅಥವಾ ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಎಲೆಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಿತಗೊಳಿಸುವುದು: ಎಲೆಯ ಗುಣಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸಬೇಕು; ಎಲೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, ಜಮ್ಮು ತಾಪಮಾನ, ವಿಶ್ವಾಸ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಶಕ್ತಿ ಸಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು; ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಿತ ಎಲೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಅಪಕ್ರಮಿತ ಮಿಶ್ರಿತ ಎಲೆಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪುನರ್ಜನನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉಪಯೋಗಿಸಿ ದೋಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಘಟಿಸಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ತಿರಿಸಬೇಕು.

3. ಶೂನ್ಯ ರೈನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮತ್ತು ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಶೂನ್ಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ (ಇಲ್ಲಿ ಎಪೋಕ್ಸಿ ರೈನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ) ಪ್ರಾಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಗ್ನಿಸಾಫ್ಟಿ ಗುರಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯೋಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಉನ್ನತ ಇಮಾರತಗಳು, ವಿಮಾನ ತಲೆಕೋಟೆಗಳು, ಮತ್ತು ಎರ್ಕ್ ನಿಧಾನಗಳು.

3.1 ರೈನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕದ ವಿಧಗಳು

ಎಪೋಕ್ಸಿ ರೈನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೂರು ವಿಧಗಳನ್ನಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ವ್ಯೂಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ವ್ಯೂಮ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಮತ್ತು ರೈನ್ ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಷನ್ ವಿಧಾನ.

① ವ್ಯೂಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ: ಈ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಎಪೋಕ್ಸಿ ರೈನ್ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಸ್ ಸಾಂಡ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉಪಯೋಗಿಸುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಕೋಯಿಲ್ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯೂಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಯಾವುದೇ ಅನುಕೂಲಕ ಶರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ—ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಅವಶೇಷ ಬುಬ್ಬಳೆಗಳು, ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಥಾನೀಯ ಅಸಮಾನತೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಯ ತಾಪ ದಾಬದ ಮುಖಭೇದಗಳು. ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಆದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

② ವ್ಯೂಮ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ: ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಮಧ್ಯದ ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶೀತಳಕ ಕೋಯಿಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ

① ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಎಣ್ಣೆ-ಮುಳುಗಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ರೆಸಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಾಸರಿ ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸರಾಸರಿ ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆಯು ವೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಥಳದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣತೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಕೇವಲ ಸರಾಸರಿ ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅಥವಾ ರೆಸಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಳೆಯಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಥಳದ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸದಿರುವುದರಿಂದ, ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ, ಗರಿಷ್ಠ ಭಾರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೆಸಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಅಂತರಕೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸ್ಥಳೀಯ ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

② ಆಂಶಿಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಲಕ್ಷಣಗಳು: ರೆಸಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಆಂಶಿಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ರೆಸಿನ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ರೆಸಿನ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಇವೆಯೇ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆಂಶಿಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ರೆಸಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವಾಗಿ ಆಂಶಿಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ರೆಸಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳ ಹಸ್ತಾಂತರ ಸ್ವೀಕೃತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ದುರಸ್ತಿಗಳ ನಂತರ ಆಂಶಿಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಆಂಶಿಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಶುಷ್ಕ-ಬಗೆಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹರಡುತ್ತಿರುವಂತೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಚನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಕಠಿಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

4. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು: ಉಷ್ಣತೆ, ತೇವಾಂಶ, ಎಣ್ಣೆ ರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಣಾಮಗಳು.

4.1 ಉಷ್ಣತೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಶಕ್ತಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಉಷ್ಣತೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ನಡುವಿನ ವಿವಿಧ ಸಮತೋಲನ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಣ್ಣೆ-ಕಾಗದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಷ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಿದಾಗ, ಕಾಗದದಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶವು ಎಣ್ಣೆಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕಾಗದವು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಉಷ್ಣತೆಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉಂಗುರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಸರಪಳಿ ಮುರಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೊತೆಗೆ ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ, CO ಮತ್ತು CO2 ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ CO ಮತ್ತು CO2 ಪ್ರಮಾಣವು ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣತೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, CO ಮತ್ತು CO2 ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘಾತಾಂಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ CO ಮತ್ತು CO2 ಪ್ರಮಾಣವು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಕಾಗದದ ಉಷ್ಣ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾಗದದ ಪದರಗಳಲ್ಲಿನ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಒಂದು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಜೀವನಾವಧಿಯು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬದಲಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾರದಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆ-ಮುಳುಗಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗೆ ಸರಾಸರಿ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆ 65°C ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಥಳದ ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆ 78°C ಆಗಿರುತ್ತದೆ. 20°C ಸರಾಸರಿ ಪರಿಸರ ಉಷ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಥಳದ ಉಷ್ಣತೆಯು 98°C ಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು 20-30 ವರ್ಷಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಉಷ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಾದ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಡೆಸಿದರೆ, ಜೀವನಾವಧಿಯು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಕಮಿಷನ್ (IEC) 80-140°C ನಡುವೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಡೆಸುವ ಕ್ಲಾಸ್ A ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, 6°C ಉಷ್ಣತೆ ಏರಿಕೆಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜೀವನಾವಧಿಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ದರವು ಎರಡರಷ್ಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ - ಇದನ್ನು 6°C ನಿಯಮ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಿಂದೆ ಸ್ವೀಕೃತವಾದ 8°C ನಿಯಮಕ್ಕಿಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಉಷ್ಣ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

4.2 ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ತೇವಾಂಶದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಪಘಟನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, CO ಮತ್ತು CO2 ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ CO2 ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ CO ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತೇವಾಂಶವು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಭೌತ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತೇವಾಂಶವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ಮಿಂಚಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಡೈಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟದ ಅಂಶ (tan δ) ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕೆಡವಬಹುದು. ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ತೇವಾಂಶದ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿಗತ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಸಹ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

4.3 ಎಣ್ಣೆ ರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನದ ಪರಿಣಾಮಗಳು