উচ্চ ভোল্টেজ ডিসকানেক্টর সুইচের মেকানিকাল ফল্ট বিশ্লেষণ এবং উন্নয়ন প্রযুক্তি গবেষণা
আধুনিক সমাজে যান্ত্রিকরণের অবিরাম অগ্রগতির সাথে সাথে দৈনন্দিন জীবনে বৈদ্যুতিক শক্তির চাহিদা বেশি হয়েছে। এই বৃদ্ধি প্রাপ্ত চাহিদার মোটামুটি পূরণ করার জন্য বিদ্যুৎ ব্যবস্থাকে আরও স্থিতিশীলভাবে এবং নিরাপদে এবং বাস্তব-সময়ে প্রতিক্রিয়াশীলভাবে কাজ করতে হবে। এটি উচ্চ-ভোল্টেজ ডিসকানেক্টর সুইচের গুণমান উৎপাদনের সময় গুরুত্বপূর্ণতার উপর লক্ষ্য ফেলে।
উৎপাদকরা এই দায়িত্বের সচেতনতা বাড়াতে হবে যাতে উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সমিশন লাইনের বিশ্বস্ত কাজ নিশ্চিত হয় এবং ব্যর্থতার হার কমে। এটি স্বীকার্য যে, ডিসকানেক্টর সুইচগুলি দুর্ঘটনার সময় বোঝার অনুপস্থিতিতে বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি নিরাপদভাবে বিচ্ছিন্ন করার জন্য দায়িত্বপ্রাপ্ত। সুতরাং, বিদ্যমান যান্ত্রিক দোষের সম্পূর্ণ বিশ্লেষণ প্রয়োজন এবং তারপরে লক্ষ্যমান সমাধান দ্বারা ঝুঁকি কমানো প্রয়োজন।
১. সাধারণ দোষ ও দোষ বিশ্লেষণ
উচ্চ-ভোল্টেজ ট্রান্সমিশন লাইনগুলি সুনিয়ন্ত্রিত পরিচালনা প্রয়োজন, যা উচ্চ-ভোল্টেজ ডিসকানেক্টর সুইচের প্রায়শই পরিচালনা প্রয়োজন করে শক্তি উৎস বিচ্ছিন্ন করার জন্য—এটি রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। তবে, নকশা ও পদার্থের স্বাভাবিক দোষের কারণে, যান্ত্রিক দোষ সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার ধরন হয়ে উঠেছে। গবেষণায় দেখা গেছে যে, অপ্রকৃত স্থাপন, অপর্যাপ্ত কমিশনিং, বা যান্ত্রিক করোজন পরিবাহী বর্তনীতে অতিরিক্ত তাপ, পরিবাহী ভেঙ্গে যাওয়া, এমনকি গুরুতর নিরাপত্তা ঘটনাগুলি ঘটাতে পারে।
একটি বিশেষ বিপজ্জনক যান্ত্রিক দোষ হল সমর্থক পোর্সেলেন বিচ্ছিন্নকারীর ভেঙ্গে যাওয়া। এই ব্যর্থতা সবচেয়ে বড় ঝুঁকি তৈরি করে এবং বিপজ্জনক পরিণতি হতে পারে। কারণগুলি কয়েকটি দিক থেকে বিশ্লেষণ করা যায়:
পদার্থের গুণমান সমস্যা: খারাপ উৎপাদন নিয়ন্ত্রণের কারণে খারাপ বিচ্ছিন্নকারী গুণমান, যা গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে। ভেঙ্গে যাওয়া বিচ্ছিন্নকারীর পরীক্ষা সবসময় অভ্যন্তরীণ দূষণ, মাইক্রো-ফিসার, খারাপ বন্ধন গুণমান এবং কিছু ক্ষেত্রে আসফাল্টের অনুপস্থিতি দেখায়, যা শক শোষণ স্তর হিসেবে কাজ করে।
নকশা ও প্রক্রিয়া দোষ: প্রাকৃতিক নকশা দোষ, অপ্রকৃত কাজ, বা উৎপাদনের সময় অপর্যাপ্ত বেকিং প্রক্রিয়া বিচ্ছিন্নকারী এবং ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে দুর্বল যোগসূত্র তৈরি করতে পারে, যা সেবা জীবন এবং বিশ্বস্ততা কমিয়ে দেয়।
পরিবেশগত অবনতি: দীর্ঘমেয়াদী কঠোর পরিস্থিতিতে বিশেষ করে শক্ত বৈদ্যুতিন ক্ষেত্র, রাসায়নিক করোজন, এবং আবহাওয়া পরিবর্তনের মাধ্যমে বয়স্ক হওয়া ত্বরান্বিত হয়।
ভূমিকম্পের প্রভাব: ভূমিকম্পের সময়, তীব্র দোলন বিচ্ছিন্নকারী ভেঙ্গে যেতে পারে কারণ কাঠামোগত প্রতিধ্বনি বা যান্ত্রিক চাপ।
অন্য একটি সাধারণ দোষ হল ডিসকানেক্টর সুইচের পরিচালনাতে ব্যর্থতা, যেখানে অপ্রকৃত পরিচালনা পূর্ণ খোলা বা বন্ধ না হওয়া (মিশমিশ) ফলে খারাপ যোগ, বৃদ্ধি প্রতিরোধ, অতিরিক্ত তাপ, এবং সম্ভাব্য যন্ত্রপাতি ক্ষতি হয়। অবদানকারী কারণগুলি হল:
নকশা দোষ বা অপ্রকৃত পদার্থ নির্বাচন: অপর্যাপ্ত কাঠামোগত নকশা বা অনুপযোগী পদার্থ কার্যকারিতা কমিয়ে দেয়।
বাহ্যিক করোজন: ঘূর্ণন উপাদানগুলি, যা সাধারণত ধাতু দিয়ে তৈরি, বাইরের পরিবেশে প্রকাশিত হয়। উচ্চ আর্দ্রতা, লুব্রিকেশনের অভাব, এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রকাশ করোজন ত্বরান্বিত করে, পরিচালনার সুর্থি কমিয়ে দেয়।
বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যর্থতা: মোটরাইজড পরিচালনা ব্যবস্থার বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির দোষ পরিচালনার ব্যর্থতা করতে পারে।
পরিবেশগত কারণ: বাইরের প্রকাশ সুইচগুলিকে বৃষ্টি, তুষার, এবং দূষণের সামনে প্রকাশ করে। গত কয়েক বছরে, গুরুতর ধুমকেতু এবং বায়ুমন্ডলীয় আর্দ্রতার বৃদ্ধি করোজন বাড়িয়েছে।
রাসায়নিক করোজন: বায়ুমন্ডলীয় ধুলা এবং আর্দ্রতা প্রতিচ্ছবি করে করোজন বিদ্যুৎ উৎপাদন করে। যখন এই পদার্থগুলি সুইচের পৃষ্ঠে জমা হয়, তখন এগুলি বৈদ্যুতিন রাসায়নিক করোজন করে।
অভ্যন্তরীণ নকশা দুর্বলতা: খারাপ সীল বাষ্প প্রবেশ করার অনুমতি দেয়। অনুপযুক্ত পদার্থ নির্বাচন—যেমন কম করোজন প্রতিরোধ ধাতু বা অপর্যাপ্ত করোজন প্রতিরোধ কোটিং—আরও কার্যকারিতা কমিয়ে দেয়। এই কারণগুলি এবং অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরীক্ষা সম্মিলিতভাবে গুরুতর যান্ত্রিক অবনতি তৈরি করে।
২. যান্ত্রিক দোষের উন্নয়ন বিধি
২.১ উৎপাদন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ
উৎপাদকরা উৎপাদনের সময় নকশা নির্দেশিকাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে, যথাযথ পদার্থ নির্বাচন এবং সামগ্রিক গুণমান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে হবে। পোর্সেলেন বিচ্ছিন্নকারীর ভেঙ্গে যাওয়ার প্রশ্নে:
নিশ্চিত করুন যে সুইচের নকশা প্রযুক্তিগত এবং পরিচালনার দরকার মেনে চলে।
উৎপাদনে উচ্চ-মানের মূল উপকরণ উৎস থেকে গুণমান নিয়ন্ত্রণ বাড়ান।
শুধুমাত্র প্রতিষ্ঠিত এবং প্রযুক্তিগতভাবে যোগ্য সরবরাহকারীদের সাথে সহযোগিতা করুন।
সরবরাহকারীদের সাথে গুণমান নিশ্চিতি চুক্তি স্থাপন করুন, যা স্থানীয় পরীক্ষা এবং উत্পাদন পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করে।
উৎপাদনের সময় কার্যপ্রণালী কঠোরভাবে মেনে চলুন; যেকোনো প্রযুক্তিগত ত্রুটি বা দোষ তাত্ক্ষণিক ঠিক করুন—কখনোই বলপূর্বক পরিচালনা করবেন না।
২.২ অতিরিক্ত তাপ প্রতিরোধ
পরিবাহী বর্তনীতে অতিরিক্ত তাপ গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে। কার্যকর প্রতিকার হল:
সংস্পর্শ সন্নিবেশ গভীরতা সম্পর্কে সম্পর্ক নিশ্চিত করার জন্য সংস্পর্শ সন্নিবেশ গভীরতা সম্পর্কে সম্পর্ক নিশ্চিত করা।
সংস্পর্শ পৃষ্ঠগুলিকে পরিষ্কার রাখা বা স্ব-পরিষ্কার সংস্পর্শ নকশা গ্রহণ করা।
অস্বাভাবিক তাপ পর্যবেক্ষণ এবং প্রাথমিক হস্তক্ষেপ জনিত তাপ সেন্সর স্থাপন করা।
রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য জীবন্ত লাইন পরিষ্কার ব্যবহার করা।
২.৩ করোজন প্রতিরোধ
কারণ করোজন যান্ত্রিক ব্যর্থতার একটি প্রধান অবদানকারী:
চলমান উপাদানগুলিতে নিয়মিত লুব্রিকেশন প্রয়োগ করা।
স্টেইনলেস স্টিল বা অন্যান্য করোজন প্রতিরোধী পদার্থ ব্যবহার করা।
জল প্রতিরোধ বাড়ানোর জন্য সীলিং উন্নত করা।
নিশ্চিত করুন যে উচ্চ-মানের করোজন প্রতিরোধ কোটিং সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে।
২.৪ রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরীক্ষা
নিয়মিত পরীক্ষা এবং সময়মত পরিষ্কার করা অপরিহার্য। তবে, রক্ষণাবেক্ষণ অর্থপূর্ণ হতে হবে—শুধুমাত্র প্রথাগত বা বিশুদ্ধ কাজ নয়। পৃষ্ঠাত্মক পরিষ্কার সম্পদ ব্যয় করে এবং নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করতে ব্যর্থ হয়। শুধুমাত্র সম্পূর্ণ, অবস্থা-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে।
৩. যান্ত্রিক দোষের নির্ণায়ক পদ্ধতি
বিভিন্ন নির্ণায়ক পদ্ধতিগুলি স্বতন্ত্র সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা প্রদান করে। কর্মীরা প্রকৃত অবস্থার উপর ভিত্তি করে পদ্ধতি নির্বাচন করতে হবে, সঠিক দোষ নির্ণয়ের জন্য পদ্ধতিগুলি সংমিশ্রণ করা যেতে পারে।
আলট্রাসোনিক পরীক্ষা: স্থাপনের আগে, আলট্রাসোনিক পরীক্ষা ব্যবহার করে পোর্সেলেন বিচ্ছিন্নকারীতে ফিসার সনাক্ত করা এবং লুকিত দোষ প্রতিরোধ করা।
চাপ পর্যবেক্ষণ: স্থাপনের পর, বিচ্ছিন্নকারীর অস্বাভাবিক যান্ত্রিক চাপের অধীনে কিনা পর্যবেক্ষণ করা।
ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফি: বর্তনীতে স্থানীয় অতিরিক্ত তাপ সনাক্ত করা। যদি গরম স্থান সনাক্ত হয়, তাহলে তাত্ক্ষণিক সংশোধন করা উচিত।
মোটর বিদ্যুৎ পর্যবেক্ষণ: পরিচালনার সময় মোটর বিদ্যুৎ পরিমাপ করে সুইচের কার্যকারিতা এবং বিসদৃশতা সনাক্ত করা।
স্ট্রেইন গেজ পরিমাপ: প্রতিরোধ স্ট্রেইন গেজ ব্যবহার করে বিচ্ছিন্নকারীতে অস্বাভাবিক চাপ সনাক্ত করা।
সিগনাল বিশ্লেষণ: মোটর বিদ্যুৎ সিগনাল বিশ্লেষণ করে ড্রা
