Með því að mekanískun hefur haldið áfram í nútíma samfélagi, hefur dreifni eftir elektrískri orku í daglegu lífi mikið aukast. Til að tryggja að rafmagnsgerðin sé til að möta þessa auknandi dreifni, verður hún að vinna með stærri öryggi, öruggleika og rauntíma svar. Þetta birtir mikilvægi gæða háspennudiskontaktunar við framleiðslu.
Framleiðendur verða að styrkja sitt samþykki um þessa skyldu til að tryggja örugga gang höfuðspennaflutningslína og minnka tíðni villur. Mikilvægt er að skilja að diskontaktar eru að svara fyrir örugga skilgreiningu raforkutækni undir óbyrjunarskilyrðum á tímum áfalls. Þar af leiðandi er grunnleg greining á núverandi verkavillur nauðsynlegt, gefa síðan ákvörðuð lausnir til að lágmarka risi.
1. Almenn voru og villugreining
Höfuðspennaflutningslínur krefjast reglulegrar viðhalds, sem fer með oftum notkun háspennudiskontaktar til að skilgreina orkuskrár—til að tryggja öryggi viðhaldsarannsakenda. En vegna uppbyggingar- og efnumatrialabrotta, eru verkavillur ennþá algengustu villutegund. Rannsóknir sýna að rangur uppsetning, óeignaður innskot, eða verkavilla geta valdi of mikilli hita í leitarafrinni, geislunargjafa brotna, og jafnvel alvarlegum öryggisatvikum.
Sérstaklega faraldari verkavilla er brot porseinsulatores. Þessi villu gerir mestu risi og getur valdi alvarlegum afleiðingum. Aðferðir má greina frá nokkrum aspektum:
Efnumatrialagæða: Óeiginlegt gæða insulatora, vegna sleppa við framleiðslu, innleiða alvarleg öryggisrisi. Greining brotins insulators sýnir innra mislingar, litla brotin, illa bundinn gæði, og í sumum tilvikum, eyðsla asfalt sem sökkvarborðs lag.
Uppbyggingar- og ferlagsbrot: Innbyggðar uppbyggingarbrot, óeignaður virkni, eða óeignaðar bræðsluferslar við framleiðslu geta valdi veikum tengslum milli insulators og flens, sem lækkar notkunartíma og öruggleika.
Umhverfiseffekt: Langtíma áhvarf á ógagnlegum skilyrðum, eins og sterkt geislarafmagnsfjöldi, efnaverksútrýming, og veðurleysi, hræddar aldrei.
Jörðskjálftar: Á tímum jörðskjálfa, geta sterkar skelfingar valdi brotins insulators vegna byggingarresonans eða verkafresta.
Aðrar algengar villur eru verkavilla diskontaktar, þar sem óeignað virkni leiðir til ófullkomnum opnun eða lokun (misrétt), sem gerir veikt tengsl, auknar motstand, hita, og mögulega tæki skemmu. Þátttakandi þætti eru:
Uppbyggingarbrot eða rangur efnumatriall: Óeignaður byggingarhönnun eða óeignað efnumatrial dregur af fullkomnum.
Alvarleg verkavilla: Snúrilegir hlutar, venjulega gert af metlu, eru á lofti. Hágervi, óvirk smíða, og langtíma áhvarf hræddar verkavilla, sem lækkar virkni.
Villu af rafmagns kerfi: Villu rafmagnshlutaf í motorvirku kerfi geta valdi verkavilla.
Umhverfistök: Lofti áhvarf setur tækni við regn, snjall, og úrskurn. Í nýlegum árum, harður smog og aukin lofts gerva hafa verið aukin verkavilla.
Efnaverksútrýming: Lofts støð og vatn mynda útrýmingar efnaverkar. Þegar deild á yfirborði tækni, þá gerir það efnaverksútrýming.
Innri byggingarþættir: Illa lokuð leyfir vatn að komast inn. Óeignað efnumatrial—sem metlu með lágt verkavilla—eða óeignaður útrýmingarlagar gerir að aukna verkavilla. Samanburður með óeignað viðhald og rannsóknir, þá leiða þessir þættir til alvarlegar verkavilla.
2. Bættingarmælingar fyrir verkavillur
2.1 Framleiðsla og gæðasmiðju
Framleiðendur verða að halda fast við hönnunarrýsi við framleiðslu, til að tryggja rétt efnumatrial og allsherjar gæðasmiðju. Til að takast á móti porseinsulatora brotum:
Tryggja að skiptarhönnun lýkur teknískum og starfsferðar kröfur.
Styrkja gæðasmiðju við framleiðslu með að kaupa hæsta gæða upprunalegu efnumatrial.
Samstarf aðeins með trúðu, teknið samþykkt smáfyrirtæki.
Stofna gæðasmiðju samþykkt með smáfyrirtækjum, með áhvarf á stað og vörutest.
Halda fast við starfsferðar rýsi við framleiðslu; taka við allri teknísku villu eða brotum strax—aldrei tvanga virkni.
2.2 Hitastoppun
Hitastoppun í leitarafrinni gerir alvarleg öryggisrisi. Efna countermeasures eru:
Breyta tengslastað til að tryggja besta tengsl.
Halda rein yfirborð eða nota sjálfhæf rein yfirborð.
Setja hitastoppun sensor til að marka fyrir óeignað hita og keyra fyrir varðandi áhvarf.
Setja í verk lifandi reining til að bæta viðhaldsefni.
2.3 Verkavillustoppun
Sem verkavilla er mikil aðstoð til verkavillu:
Nota reglulega smjörfyrir snúrilega hluti.
Nota rostfrelsa eða aðrar rostfrelsa efnumatrial.
Bæta loku til að bæta vatnsvirðingu.
Tryggja að hæsta gæða rostfrelsa lagar eru rétt settir.
2.4 Viðhald og rannsóknir
Reglulegar rannsóknir og tíma breytingar eru erfitt. En viðhald verður að vera með mening—ekki bara reglulegt eða perfunctory. Yfirborðar breytingar spilla árangur og missa að tryggja öruggan gang. Einungis fullkomnu, standa viðhald geta forðað óvart afleiðingar.
3. Greiningar aðferðir fyrir verkavillur
Önnur greiningar aðferðir bera mismunandi kosti og takmarkanir. Mannauður ætti að velja aðferðir eftir raunverulegum skilyrðum, sameina aðferðir til að ná rétt greiningar.
Ultrasóna próf: Fyrir uppsetningu, nota ultrasóna greining til að marka brotins porseinsulators og forða latents villur.
Þrýstingur marka: Eftir uppsetningu, marka hvort insulators sé undir óeignaðu verkafresta.
Infrared thermography: Marka staðbundið hita í leitarafrinni. Ef hotspots eru fundnir, taka réttar aðgerðir strax.
Motor current monitoring: Mæla motor current við virkni til að meta skiptar fullkomn og marka óeignað.
Strain gauge measurement: Nota resistance strain gauges til að marka óeignað verkafresta á insulators.
Signal analysis: Analyze motor current signals to evaluate the health of the drive system.
4. Samanstilling
Einungis eftir allar greiningar segja að normal virkni og engir öryggisrisi, skiptarhönnun verður sett í virkni.
Þetta ritgerð greinar um algengar verkavillur í háspennudiskontaktar, eins og porseinsulatora brot, óeignaður verkafresta, leitarafrinni hita, verkavilla, og metlu hluta verkavilla. Miðað við núverandi teknískar áhvarf, hafa ákvörðuð bættingar og förmunaaðgerðir verið kenndar. Með því að setja í verk þessar tillögur, geta viðhaldsmenn bætt förmunaaðgerðir á háspenna insulators villur, bætt kerfi öruggleika, og tryggt öryggi starfsferðar.