Ikerketa mekaniko akatsen analisi eta hobekuntza tekniketan goi-tensioneko itzalekoitzetan
Gaur artean mekanizazioaren aurrerapena dauden garaian, eguneroko bizitzan elektrizitate-energiarako eskaintza oso handitan hobe egin da. Ikaragarrizkoa da energia-sistema funtzionatzeko estabilitate handiagoa, segurtasuna eta erantzun-zuzendaritza errealak dituen, horrela eskaintza hau bete dadin. Honek adierazten du tenperatura altuko itzalatzaileen kalitatearen garrantzia manufakturatzeko prozesuan.
Egileek arduraren kontzientzia hau onartu behar dute, zigorrezko tenperatura transmitzentzi-lineen funktzio normala bermatzeko eta akatsen maiztasuna murriztzeko. Garrantzitsu da ulertzeko, itzalatzaileek arriskutsuak diren egoeretan, karga gabean, elektrizitate-osagaiak seguraski bereizteko ahalmena dutela. Beraz, mekanikoak diren akats guztiak analisi orokorrarekin aztertu behar dira, ondoren, arriskuak murrizteko soluzio espesifikoen bidez.
1. Akats Orokorrak eta Akats Analisia
Tenperatura altuko transmitzentzi-lineak mantentzea derrigorrezkoa da, horregatik, itzalatzaileak arrakasta izan behar dute indarra bereizteko—mantentzaileen segurtasuna bermatzeko. Baina, diseinu eta materialen akatsen arruntengatik, mekanikoak diren akatsak dira gehienetan gertatzen direnak. Ikasketak adierazten dute instalazio okerra, hasieratze inadegia edo korrosio mekanikoa askotan produktzen dituztela zirkuito konduktiboko tenperatura altua, izolamenduaren trinkadura eta, baita ere, arrisku oso handiak.
Oso arriskutsua den mekanikoak diren akats bat da porcelana insuladorren eztulak hautsi. Hau arrisku handiena sortzen du eta emaitza oso gaizkiak eragin dezake. Arrazoia hainbat aldetik azter daiteke:
Materialen Kalitatearen Problema: Ertzaileen kalitate txarra, fabrikazio-kontrola txarrarengatik, arrisku oso handiak ekarri ditzake. Eztulatutako insuladorren azterketak barneko impuretzak, mikro-trinkadurak, lotura txarra eta aldiz, asfalto gabeko absorbatzaile ospea aurkitzen ditu.
Diseinu eta Prozesuaren Akatsak: Diseinuko akats arrunta, lan-prozesu okerra edo hornitze-prozesu ezegokiak fabrikazioan insulador eta flange arteko elkarketa ahulak sortzen dituzte, horrela irautza eta fidagarritasuna murriztuz.
Ingurumenaren Degradazioa: Denbora luzez egoera oso zorrotzen gainean jarraitzea—magnetismo elektromagnetiko handia, korrosio kimikoa eta erosioa—bizitza-lasteratzen du.
Seismoen Eragina: Erdietan, osagaien resonantziak edo estres mekanikoak insuladorren eztulak hautsi ditzakete.
Beste akats oso arrunt bat da itzalatzailearen funtzionamenduko hondamen, non funtzionamendu okerra irekiera edo itxiera osoa (desalinaketa) eragiten du kontaktu txarra, gorresistentzia handia, tenperatura altua eta osagaien hondamen posiblea. Aldagai nagusiak dira:
Diseinuko Akatsak edo Materialen Hautapen Okerra: Estruktura diseinu okerra edo material inadegiak prestazioa murrizten dute.
Korrosio Handia: Metalaria osatzen dituzten birakaile osagaiak kanpoan daude. Humidotas altua, lubrikazio falta eta kanpoan jarraitze luzeak korrosioa azeleratzen dute, horrela funtzionaltasuna murriztuz.
Elektrizitate Kontrol Sistemaren Hondamen: Motorra erabiltzen duten mekanismoen osagai elektriko hondatuak funtzionamendu hondamena eragin dezakete.
Ingurumenaren Faktoreak: Kanpoan jarrita, itsaso, elur eta polimendua jasaten dituzte. Urteak igaro ondoren, neblia eta humedaderaren gehituak korrosioa azeleratu dute.
Korrosio Kimikoa: Atmosferoko polimendua eta ura reaktion egin dituzte korrosiboak diren elektrolitoei bihurtzeko. Hauek osagaien gainean gorde balira, korrosio elektriko-kimikoa eragiten dute.
Barneko Diseinuko Ahultasunak: Estanchitate txarra uharra sartzeko aukera ematen dio. Metal desadegiak edo anti-korrosio gainbegirune inadegiak funtzionaltasuna murriztu dezakete. Mantentza eta ikuskapen gutxienezkoekin, faktore hauek mekanikoak diren hondamendu oso handia eragiten dute.
2. Mekanikoak Diren Akatsen Hobekuntza Neurrizkoak
2.1 Fabrikazioa eta Kalitatearen Kudeaketa
Fabrikatuiek diseinuko detalei jarraiki egin behar dute, materialen hautapen zuzena eta kalitate orokorra kontrolatuta. Porcelana insuladorren eztulak saihesteko:
Zehaztu itzalatzailearen diseinua teknikoki eta funtzionalki betetzen duen.
Kalitate-kontrola bermatu produzioan material deitsegi onak hartuz.
Teknikoki zuzenkotasun ona duten hornitzaile beroriak bakarrik erabili.
Hornitzaileekin kalitate-asegurpenen hitzarmenak osatu, hornitzailearen tokiko ikuskapen eta produktu probak barne.
Jarraitu protokolo operatiboen arabera produzioan; ebentualki teknikoki erroreak edo hondamenak babestu—ez eragin erakin.
2.2 Tenperatura Altuak Saihesteko
Zirkuito konduktiboko tenperatura altuak arrisku oso handia suposatzen du. Kontra neurri efektiboenak dira:
Aldatu kontaktu-enpalmak kontaktu optimo lortzeko.
Mantentu kontaktu-enpaltzuen gainda mugitu edo erabili kontaktu auto-garbitzen dituzten diseinuak.
Instalatu tenperatura sensorrak atzeragoko interbentziak aktibatzeko.
Erabili garbitze linea-bizkorra mantentza-effitentsia hobetzeko.
2.3 Korrosioaren Babesa
Korrosioa mekanikoak diren hondamenen erraza da:
Erabili lubricazio erregeularra birakaile osagaietan.
Erabili acero inoxidable edo beste material korrosio-arestasun handiko bat.
Bermatu estanchitatea urtarraren aurka.
Aseguratu anti-korrosio gainbegirune ondo aplikatzen direla.
2.4 Mantentza eta Ikuskapena
Ikuskapen eta konponketa oportuneak derrigorrezkoak dira. Baina, mantentza sentitua egin behar da—ez soilik rutinari edo formalitate bati. Konponketa superficialak baliabideak galdu eta ez dute segurtasuna bermatzen. Bakarrik mantentza kondizioaren arabera, osoa eta zehatzak, hondamen inesperatuak saihestu ahal dira.
3. Mekanikoak Diren Akatsen Diagnostika Moduak
Diagnostika modu desberdinak avantaje eta limitazio desberdinak dituzte. Pertsonalariak metodoak aukeratu behar ditu egoera errealean oinarrituta, metodeen konbinazioa erabiliz akatsen detektio zuzena lortzeko.
Ultrasonido Probak: Instalazioa lehen, ultrasonido probak erabili porcelana insuladorren trinkadurak detektatzeko eta defektu latentzak saihesteko.
Tentsio Monitorizatzea: Instalazio ondoren, monitorizatu insuladoreak tentsio mekaniko anormal bat dituzten.
Infragorria Termografia: Detektatu zirkuituko tenperatura altu lokalizatua. Puntuen tenperatura altua identifikatzen badira, neurri zuzenak hartu behar dira.
Motorreko Intensitate Monitorizatzea: Neurri motorreko intensitatea funtzionamenduan itzalatzailearen prestazioa eta anomalia identifikatzeko.
Deformazio Medidorra: Erabili resistenzia deformazio medidorra insuladoreen tentsio anormala detektatzeko.
Signal Analisia: Analizatu motorreko intensitate signalak propulsio sistemaaren egitasuna ebaluatzeko.
4. Iraultza
Soilik diagnostika probak guztiak funtzionamendu normala eta arrisku segurtasunen falta adierazten dute, orduan bertan itzalatzailea erabili ahal izango da.
Lan hau tenperatura altuko itzalatzaileetan agertzen diren mekanikoak diren akats orokorrak aztertzen ditu, hala nola porcelana insuladoreen eztulak, tentsio anormala, zirkuituko tenperatura altua, funtzionamenduko hondamenak eta metal osagaien korrosioa. Tekniko arrunten araberako hobekuntza eta preventsio neurri espesifikoak proposatzen dira. Proposamen hauen exekutzioaren bidez, mantentza pertsonalak tenperatura altuko isolamendu-hondamenak saihesteko, sistema fidagarritasuna hobetzeko eta funtzionarioen segurtasuna bermatzeko ahalmena izango dute.
