Procedimentos de Manutenção de Sala Elétrica de Baixa Tensão: Garantindo o Funcionamento Estável do Sistema de Energia

Manutenção de Circuitos Principais e de Controle em Quadros de Baixa Tensão (Remoção de Poeira); Inspeção e Manutenção de Isoladores, Disjuntores, Contatores e Relés

I. Preparação e Padrões Antes da Manutenção

• Preparativos Antes da Manutenção:

• (1) Condições de Trabalho: Desligamento programado e desconexão de energia.

• (2) Ferramentas e Instrumentos:Instrumentos de medição e ferramentas incluindo: megômetro, amperímetro de pinça, multímetro, chaves combinadas, teste de tensão, alicates elétricos, parafusadeiras, faca utilitária, etc.

• (3) Equipamentos de Proteção Individual (EPI):Capacete de segurança, tapete isolante, sapatos isolantes, cabos de aterramento, máscara facial.

• (4) Materiais e Peças de Reposição:Graxa condutora, lixa, pano limpo, fios, soprador, componentes de reposição.

• (5) Medidas de Segurança e Técnicas:Completar e emitir permissões de trabalho e permissões de ligar/desligar; realizar briefing do conteúdo do trabalho; verificar a implementação das medidas de segurança; revisar e confirmar as precauções de segurança.

• Coordenação: Desligue o equipamento e desconecte a energia. Verifique a ausência de tensão e pendure placas de "Em Manutenção". Para manutenção de barramentos, instale cabos de aterramento, coloque sinais de advertência e designe um supervisor dedicado durante o trabalho.

II. Manutenção Interna de Quadros de Baixa Tensão

Antes de iniciar a manutenção, abra a porta do gabinete e use um soprador para remover a poeira acumulada dentro do gabinete.

III. Padrões de Manutenção para Circuitos Principais e de Controle

• Inspeção de barramentos e conexões principais para descoloração ou afrouxamento. Certifique-se de que não haja deformação ou curvatura, e que as distâncias elétricas atendam aos padrões (entre fases >20mm a 380V, entre fase e gabinete >100mm).

• Limpe os canais de cabo—certifique-se de que não haja água parada ou detritos; suportes devem estar intactos, seguros e sem corrosão; tampas devem ser completas; a proteção contra roedores nas saídas para o exterior deve ser eficaz.

• A fiação do circuito de controle deve ser correta, arrumada, firme e claramente rotulada; as conexões dos fusíveis não devem apresentar descoloração ou afrouxamento.

• Os indicadores do painel devem estar inteiros e confiáveis. Use um multímetro para testar os interruptores seletivos e botões—a resistência de contato deve ser menor que 0,5Ω. Os interruptores e botões devem operar suavemente, sem travar.

• Inspeção dos contatos primários das unidades tipo gaveta para marcas de queimadura; a pressão da mola deve ser uniforme e o contato bom. Os contatos secundários de molas metálicas não devem estar dobrados ou deformados. Meça a resistência de contato entre o plugue e o soquete secundários—deve ser menor que 0,5Ω.

IV. Padrões de Manutenção de Interruptores Seccionadores

• O manípulo de operação deve mover-se suavemente e com confiabilidade; a base de acoplamento não deve apresentar marcas de queimadura ou descarga; as posições abertas/fechadas devem estar totalmente engajadas; parafusos, pinos e hastes devem estar intactos e seguros.

• A profundidade de inserção dos contatos móveis e fixos deve ser no mínimo 2/3 da largura da lâmina; a área de contato deve cobrir pelo menos 75% do clipe de contato.

• As superfícies de contato móveis e fixas devem estar livres de queimaduras; o contato deve ser firme. Se houver oxidação, limpe as áreas oxidadas e aplique uma camada fina de vaselina ou graxa condutora para prevenir a oxidação futura.

• Pressão de contato: 45–80N para interruptores abaixo de 200A; 75–100N para seccionadores de 250–400A; 150–220N para 500A e acima. Ajuste se estiver fora da faixa.

V. Padrões de Manutenção de Disjuntores de Corrente Alternada

Abra a carcaça do disjuntor e inspecione as linhas de entrada/saída para descoloração ou afrouxamento. Os contatos principais não devem apresentar marcas de queimadura. Opere o disjuntor duas vezes—os contatos móveis e fixos devem engajar firmemente com pressão uniforme. Meça a resistência com um multímetro—deve ser menor que 0,2Ω. As chaminés de arco devem estar intactas e sem danos.

Após a reassembleia, o manípulo de operação deve mover-se livremente, sem obstrução. Pressionar o botão de teste deve causar o disparo imediato.

VI. Padrões de Manutenção de Contatores CA

• O anel de curto-circuito no núcleo eletromagnético deve estar firmemente fixado. Quando energizado, o contatores deve operar silenciosamente. A superfície do núcleo deve estar limpa e livre de óleo; o isolamento da bobina deve estar sem danos; a superfície da bobina não deve apresentar descoloração ou superaquecimento.

• Remova a chaminé de arco e inspecione os contatos principais—devem fazer contato firme, sem queimaduras, operar suavemente, sem travar, e com pressão uniforme. A lacuna de contato deve estar dentro dos limites aceitáveis.

• Os componentes dentro da chaminé de arco devem estar intactos; resíduos de fumaça devem ser limpos. O mecanismo de acoplamento deve ter boa isolação, sem deformação, deslocamento ou afrouxamento.

• Contatos auxiliares devem operar suavemente, sem travar; contatos normalmente abertos e normalmente fechados devem fazer bom contato, sem danos por arco.

VII. Padrões de Manutenção de Relés

• Inspeção da aparência do relé—sem marcas de queimadura nos contatos. Energe a bobina na tensão nominal—o relé deve puxar suavemente, sem ruído ou vibração. Na posição fechada, use um multímetro para confirmar que todos os contatos conduzem corretamente.

• Para relés térmicos, verifique se os valores de configuração são apropriados para o equipamento conectado. Pressione o botão de teste e use um multímetro para confirmar a operação normal dos contatos auxiliares.

• Relés térmicos devem ser calibrados e operar sensivelmente e com confiabilidade.

• Para relés eletromagnéticos de corrente, o erro entre o valor de operação e o valor de escala não deve exceder ±5%.

• VIII. Medidas e Testes Pós-Manutenção

• Após a manutenção, conte as ferramentas e certifique-se de que nenhuma ferramenta ou detrito permanece dentro do gabinete. Meça a resistência de isolamento do circuito principal: usando um megômetro de 500V, as leituras devem ser ≥5MΩ para circuitos de 380V, e ≥0,5MΩ para circuitos de controle de 36V. A resistência de isolamento entre disjuntores, barramentos, terra e fases deve exceder 10MΩ.

• Remova as placas de "Em Manutenção", remova os cabos de aterramento, feche e trave as portas do gabinete. Coloque o interruptor na posição "Teste", feche o disjuntor para energizar e realize testes de abertura/fechamento sem carga. Opere as funções de abertura/fechamento duas vezes—o interruptor deve operar suavemente e com confiabilidade, sem travar; os indicadores devem funcionar corretamente.

• Limpe a área de trabalho completamente. Complete os registros de manutenção—reúna a documentação e registre completamente quaisquer peças substituídas ou componentes ajustados no livro de registro do equipamento. Conclua a manutenção e notifique os operadores para testar o equipamento.

• Para equipamentos com componentes de controle substituídos, meça a corrente de operação trifásica para equilíbrio e verifique a tensão trifásica normal. Registre os resultados. Observe a operação por pelo menos 0,5 horas. Só libere para serviço após confirmação e assinatura de todas as três partes (contratante, supervisor e usuário).