निम्न-वोल्टेज इलेक्ट्रिकल रूम की रखरखाव प्रक्रियाएं: स्थिर विद्युत प्रणाली संचालन की सुनिश्चितता
निम्न-वोल्टेज स्विचगियर में मुख्य और नियंत्रण सर्किट का रखरखाव (धूल दूर करना); आइसोलेटर, सर्किट ब्रेकर, कंटैक्टर और रिले की जाँच और रखरखाव
I. रखरखाव से पहले तैयारी और मानक
रखरखाव से पहले की तैयारी:
(1) कार्य स्थिति: निर्धारित शटडाउन और विद्युत की कटाव।
(2) उपकरण और इंस्ट्रूमेंट:अवरोध प्रतिरोध मापक (मेगर), क्लैंप मीटर, मल्टीमीटर, कंबाइनेशन स्पैनर, वोल्टेज टेस्टर, इलेक्ट्रिशियन प्लियर, स्क्रूड्राइवर, यूटिलिटी नाइफ आदि सहित मापन उपकरण और टूल।
(3) व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE):सुरक्षा टोपी, अवरोध मैट, अवरोध जूते, ग्राउंडिंग वायर, फेस मास्क।
(4) सामग्री और स्पेयर पार्ट्स:संवाहक ग्रीस, सैंडपेपर, साफ कपड़ा, वायर, ब्लाउज़र, प्रतिस्थापन घटक।
(5) सुरक्षा और तकनीकी उपाय:काम के परमिट और पावर ऑन/ऑफ परमिट को पूरा करें और जारी करें; काम की सामग्री की ब्रीफिंग करें; सुरक्षा उपायों की जाँच करें; सुरक्षा उपायों की समीक्षा और पुष्टि करें।
समन्वय: उपकरण को बंद करें और विद्युत की कटाव करें। वोल्टेज की अनुपस्थिति की पुष्टि करें और "रखरखाव चल रहा है" का साइन लटकाएं। बसबार रखरखाव के लिए, ग्राउंडिंग वायर लगाएं, चेतावनी साइन लगाएं, और काम के दौरान एक विशेष निरीक्षक नियुक्त करें।
II. निम्न-वोल्टेज स्विचगियर का आंतरिक रखरखाव
रखरखाव शुरू करने से पहले, कैबिनेट का दरवाजा खोलें और ब्लाउज़र का उपयोग करके कैबिनेट के अंदर जमा धूल को दूर करें।
III. मुख्य और नियंत्रण सर्किट के लिए रखरखाव मानक
बसबार और मुख्य टर्मिनल कनेक्शनों की रंग बदलने या ढीले होने की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि कोई विकृति या मोड़ नहीं है, और विद्युत स्पेसिंग मानकों को पूरा करता है (380V पर फेज-से-फेज >20mm, फेज-से-केस >100mm)।
केबल ट्रेन की सफाई—सुनिश्चित करें कि कोई खड़ी पानी या अपशिष्ट नहीं है; सपोर्ट संपूर्ण, सुरक्षित और रसायनिक अपघटन से मुक्त हों; कवर पूरे हों; बाहरी निकासी पर चूहों से रोकथाम प्रभावी हो।
नियंत्रण सर्किट केबलिंग सही, सुंदर, मजबूत, स्पष्ट लेबलिंग होनी चाहिए; फ्यू कनेक्शनों पर कोई रंग बदलने या ढीले होने की जाँच करें।
पैनल इंडिकेटर संपूर्ण और विश्वसनीय होने चाहिए। मल्टीमीटर का उपयोग करके सिलेक्टर स्विच और पुश बटन की जाँच करें—संपर्क प्रतिरोध 0.5Ω से कम होना चाहिए। स्विच और बटन मुस्किल से चलने या जकड़ने के बिना सुचारू रूप से काम करने चाहिए।
ड्रॉअर-टाइप यूनिट्स के प्राथमिक संपर्कों की जाँच जलन के निशानों के लिए करें; स्प्रिंग दबाव समान और संपर्क अच्छा होना चाहिए। द्वितीयक संपरकों के धातु स्प्रिंग संपर्क मोड़े या विकृत नहीं होने चाहिए। द्वितीयक प्लग और सोकेट के बीच संपर्क प्रतिरोध को मापें—0.5Ω से कम होना चाहिए।
IV. आइसोलेटर स्विच रखरखाव मानक
ऑपरेटिंग हैंडल सुचारू और विश्वसनीय रूप से चलना चाहिए; लिंकेज बेस पर कोई जलन या डिस्चार्ज निशान नहीं होना चाहिए; ओपन/क्लोज्ड स्थितियाँ पूरी तरह से लगी होनी चाहिए; सेट स्क्रू, पिन और रोड संपूर्ण और सुरक्षित होने चाहिए।
चलने वाले और निश्चित संपर्कों का प्रवेश गहराई कम से कम ब्लेड चौड़ाई का 2/3 होनी चाहिए; संपर्क क्षेत्र कम से कम संपर्क क्लिप का 75% को कवर करना चाहिए।
चलने वाले और निश्चित संपर्क सतहों पर कोई जलन नहीं होनी चाहिए; संपर्क मजबूत होना चाहिए। यदि ऑक्सीकरण मौजूद है, तो ऑक्सीकृत क्षेत्रों को साफ करें और एक पतली परत वेसेलीन या चालक ग्रीस लगाएं ताकि आगे का ऑक्सीकरण रोका जा सके।
संपर्क दबाव: 200A से कम स्विचों के लिए 45–80N; 250–400A आइसोलेटर के लिए 75–100N; 500A और ऊपर के लिए 150–220N। यदि श्रेणी से बाहर हो, तो समायोजित करें।
V. एयर सर्किट ब्रेकर रखरखाव मानक
ब्रेकर केस को खोलें और इनकमिंग/आउटगोइंग लाइनों की रंग बदलने या ढीले होने की जाँच करें। मुख्य संपर्कों पर कोई जलन नहीं होनी चाहिए। ब्रेकर को दो बार ऑपरेट करें—चलने वाले और निश्चित संपर्क बराबर दबाव से मजबूत रूप से लगे होने चाहिए। मल्टीमीटर से प्रतिरोध मापें—0.2Ω से कम होना चाहिए। आर्क चूट में कोई देखने योग्य नुकसान नहीं होना चाहिए।
पुनर्संयोजन के बाद, ऑपरेटिंग हैंडल मुस्किल से चलने या बाधाओं के बिना स्वतंत्र रूप से चलना चाहिए। टेस्ट बटन दबाने पर तुरंत ट्रिप होना चाहिए।
VI. AC कंटैक्टर रखरखाव मानक
विद्युत चुंबकीय कोर पर शॉर्ट सर्किट रिंग मजबूत रूप से लगा होना चाहिए। जब ऊर्जा से भरा हो, तो कंटैक्टर शांत रूप से काम करना चाहिए। कोर सतह साफ और तेल से मुक्त होनी चाहिए; कोइल अवरोध नुकसान नहीं होना चाहिए; कोइल सतह पर कोई रंग बदलने या गर्मी का निशान नहीं होना चाहिए।
आर्क चूट हटाएं और मुख्य संपर्कों की जाँच करें—वे मजबूत संपर्क करें, जलन न हो, सुचारू रूप से चलें बिना जकड़े, और बराबर दबाव हो। संपर्क अंतर स्वीकार्य सीमा के भीतर होना चाहिए।
आर्क चूट के अंदर के घटक संपूर्ण होने चाहिए; धुएं के अवशेष साफ किए जाने चाहिए। लिंकेज मेकेनिज़्म में अच्छा अवरोध होना चाहिए, कोई विकृति, विस्थापन, या ढीलापन नहीं होना चाहिए।
सहायक संपर्क सुचारू रूप से चलने चाहिए बिना जकड़े; नियमित रूप से खुले और नियमित रूप से बंद संपर्क अच्छा संपर्क करें, कोई आर्किंग नुकसान नहीं हो।
VII. रिले रखरखाव मानक
रिले की दिखावट की जाँच—कोई संपर्क जलन निशान नहीं हो। रेटेड वोल्टेज पर कोइल को ऊर्जा से भरें—रिले शांत रूप से, बिना शोर या कंपन के खींचा जाना चाहिए। बंद स्थिति में, मल्टीमीटर का उपयोग करके सभी संपर्कों का चालक होना पुष्टि करें।
थर्मल रिले के लिए, जुड़े हुए उपकरण के लिए सेटिंग मूल्य सही होने की पुष्टि करें। टेस्ट बटन दबाएं और मल्टीमीटर का उपयोग करके सहायक संपर्क के सामान्य कार्य की पुष्टि करें।
थर्मल रिले को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए और संवेदनशील और विश्वसनीय रूप से काम करना चाहिए।
विद्युत चुंबकीय वर्तमान रिले के लिए, कार्य मूल्य और स्केल मूल्य के बीच का त्रुटि ±5% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
VIII. रखरखाव के बाद के माप और परीक्षण
रखरखाव के बाद, उपकरणों की गिनती करें और सुनिश्चित करें कि कैबिनेट के अंदर कोई उपकरण या अपशिष्ट नहीं रह गया है। मुख्य सर्किट अवरोध प्रतिरोध मापें: 500V मेगर का उपयोग करके, 380V सर्किट के लिए पढ़ाई ≥5MΩ, और 36V नियंत्रण सर्किट के लिए ≥0.5MΩ होनी चाहिए। ब्रेकर, बसबार, ग्राउंड, और फेजों के बीच अवरोध प्रतिरोध 10MΩ से अधिक होना चाहिए।
"रखरखाव चल रहा है" के साइन हटाएं, ग्राउंडिंग वायर हटाएं, कैबिनेट का दरवाजा बंद और लॉक करें। स्विच को "टेस्ट" स्थिति पर रखें, ब्रेकर को बंद करके ऊर्जा दें, और नो-लोड ओपन/क्लोज परीक्षण करें। ओपन/क्लोज फंक्शन दो बार ऑपरेट करें—स्विच सुचारू और विश्वसनीय रूप से काम करना चाहिए, बिना जकड़े; इंडिकेटर सही रूप से काम करना चाहिए।
काम के क्षेत्र को ठीक से साफ करें। रखरखाव रिकॉर्ड पूरा करें—दस्तावेज एकत्र करें, और उपकरण की लॉगबुक में बदले गए या समायोजित किए गए घटकों को पूरी तरह से रिकॉर्ड करें। रखरखाव समाप्त करें और ऑपरेटरों को उपकरण का टेस्ट रन करने के लिए सूचित करें।
नियंत्रण घटकों को बदले गए उपकरणों के लिए, तीन-फेज कार्य विद्युत धारा का माप करें और सामान्य तीन-फेज वोल्टेज की पुष्टि करें। परिणामों को रिकॉर्ड करें। कम से कम 0.5 घंटे तक ऑपरेशन का निरीक्षण करें। सेवा में जाने से पहले सभी तीन पक्षों (ठेकेदार, निरीक्षक, और उपयोगकर्ता) द्वारा पुष्टि और हस्ताक्षर करना चाहिए।
