روند نگهداری اتاق برق با فشار پایین: تضمین عملکرد پایدار سیستم برق
نگهداری مدارهای اصلی و کنترل در تجهیزات کم‌ولتاژ (حذف گرد و خاک)؛ بازرسی و نگهداری جداکننده‌ها، قطع‌کننده‌ها، تماس‌گیرها و رله‌ها
۱. آماده‌سازی و استانداردهای قبل از نگهداری
آماده‌سازی‌های قبل از نگهداری:
(۱) شرایط کاری: قطع برنامه‌ریزی شده و برق‌رسانی.
(۲) ابزار و دستگاه‌ها:دستگاه‌های اندازه‌گیری و ابزارهای شامل: تست‌کننده مقاومت عایق (مگر)، آمپرمتر دسته‌ای، ولتمتر چندمنظوره، کلید ترکیبی، تست‌کننده ولتاژ، پینسر الکتریکی، سرویس کلید، کارد چند منظوره و غیره.
(۳) تجهیزات حفاظت شخصی (PPE):کلاه ایمنی، فرش عایق، کفش عایق، سیم زمین‌سازی، ماسک صورت.
(۴) مواد و قطعات جایگزین:چربی رسانا، کاغذ سنگ، پارچه تمیز، سیم، بلوا، قطعات جایگزین.
(۵) اقدامات ایمنی و فنی:تکمیل و صدور مجوزهای کار و مجوزهای روشن و خاموش کردن برق؛ انجام مذاکره درباره محتوای کار؛ تأیید اجرای اقدامات ایمنی؛ بررسی و تأیید احتیاط‌های ایمنی.
هماهنگی: قطع تجهیزات و برق‌رسانی. تأیید عدم وجود ولتاژ و آویختن نشانی "در حال نگهداری". برای نگهداری مادربر، نصب سیم زمین‌سازی، تنظیم نشانی هشدار و تعیین ناظر اختصاصی در طول کار.
۲. نگهداری داخلی تجهیزات کم‌ولتاژ
قبل از شروع به نگهداری، درب کابین را باز کرده و از بلوا برای حذف گرد و خاک تجمع‌یافته درون کابین استفاده کنید.
۳. استانداردهای نگهداری مدارهای اصلی و کنترل
بازرسی مادربرها و اتصالات اصلی برای تغییر رنگ یا آزادی. مطمئن شوید که هیچ تغییر شکل یا خمیدگی نداشته باشد و فاصله‌های الکتریکی استانداردها را رعایت کنند (فاصله فاز به فاز >20mm در 380V، فاصله فاز به بدنه >100mm).
تمیز کردن مجاری کابل—مطمئن شوید که هیچ آب یا آواری نداشته باشد؛ پشتیبان‌ها باید کامل، محکم و بدون فرسودگی باشند؛ پوشش‌ها باید کامل باشند؛ محافظی ضدموش در خروجی‌های منتهی به خارج باید مؤثر باشد.
سیم‌کشی مدار کنترل باید صحیح، مرتب، محکم و به وضوح برچسب‌گذاری شده باشد؛ اتصالات فیوز باید هیچ تغییر رنگ یا آزادی نداشته باشند.
نشانگرهای پنل باید کامل و قابل اعتماد باشند. از ولتمتر برای تست کلیدهای انتخابی و دکمه‌های فشاری استفاده کنید—مقاومت تماس باید کمتر از 0.5Ω باشد. کلیدها و دکمه‌ها باید بدون گیر کار کنند.
بازرسی تماس‌های اصلی واحد‌های نوع لیوانی برای علامت‌های سوختگی؛ فشار فنر باید یکنواخت و تماس خوب باشد. تماس‌های ثانویه‌ی فلزی فنر تماس نباید خم یا تغییر شکل داشته باشند. اندازه‌گیری مقاومت تماس بین پلاگ و سوکت ثانویه—باید کمتر از 0.5Ω باشد.
۴. استانداردهای نگهداری کلید جداکننده
دستگیره عملیاتی باید به صورت روان و قابل اعتماد حرکت کند؛ پایه پیوند نباید هیچ علامت سوختگی یا تخلیه داشته باشد؛ موقعیت‌های باز/بسته باید به طور کامل فعال شوند؛ پیچ‌های تنظیم، میله‌ها و پین‌ها باید کامل و محکم باشند.
عمق وارد شدن تماس‌های متحرک و ثابت باید حداقل ۲/۳ عرض شیار باشد؛ مساحت تماس باید حداقل ۷۵٪ از کلیپ تماس را پوشش دهد.
سطح تماس‌های متحرک و ثابت باید بدون سوختگی باشد؛ تماس باید محکم باشد. اگر اکسیداسیون وجود دارد، مناطق اکسیده را تمیز کرده و لایه‌ای نازک وازلین یا چربی رسانا برای جلوگیری از اکسیداسیون بیشتر اعمال کنید.
فشار تماس: ۴۵–۸۰N برای کلیدهای زیر ۲۰۰A؛ ۷۵–۱۰۰N برای جداکننده‌های ۲۵۰–۴۰۰A؛ ۱۵۰–۲۲۰N برای ۵۰۰A و بالاتر. اگر خارج از محدوده باشد، تنظیم کنید.
۵. استانداردهای نگهداری قطع‌کننده هوایی
پوسته قطع‌کننده را باز کرده و خطوط ورودی و خروجی را برای تغییر رنگ یا آزادی بررسی کنید. تماس‌های اصلی نباید هیچ علامت سوختگی داشته باشند. قطع‌کننده را دو بار کار کنید—تماس‌های متحرک و ثابت باید با فشار یکنواخت محکم باز و بسته شوند. مقاومت را با ولتمتر اندازه‌گیری کنید—باید کمتر از 0.2Ω باشد. مسیرهای قوس باید کامل و بدون آسیب باشند.
بعد از مونتاژ مجدد، دستگیره عملیاتی باید بدون مانع حرکت کند. فشار دادن دکمه تست باید باعث توقف فوری شود.
۶. استانداردهای نگهداری تماس‌گیر AC
حلقه کوتاه‌مدار در هسته الکترومغناطیسی باید محکم باشد. وقتی تحریک شود، تماس‌گیر باید بدون صدای زائد کار کند. سطح هسته باید تمیز و بدون روغن باشد؛ عایق سیم‌پیچ باید بدون آسیب باشد؛ سطح سیم‌پیچ نباید هیچ تغییر رنگ یا گرم شدن داشته باشد.
مسیر قوس را خارج کرده و تماس‌های اصلی را بررسی کنید—باید تماس محکم داشته باشند، هیچ علامت سوختگی نداشته باشند، بدون گیر کار کنند و فشار یکنواخت داشته باشند. فاصله تماس باید در محدوده قابل قبول باشد.
اجزای داخل مسیر قوس باید کامل باشند؛ کهربا باید تمیز شود. مکانیسم پیوند باید عایق خوبی داشته باشد، بدون تغییر شکل، جابجایی یا آزادی.
تماس‌های کمکی باید بدون گیر کار کنند؛ تماس‌های معمولاً باز و معمولاً بسته باید تماس خوبی داشته باشند و بدون آسیب قوس.
۷. استانداردهای نگهداری رله
بازرسی ظاهر رله—هیچ علامت سوختگی تماس. سیم‌پیچ را در ولتاژ اسمی تحریک کنید—رله باید بدون صدای زائد یا لرزش کشیده شود. در موقعیت بسته، از ولتمتر برای تأیید اینکه تمام تماس‌ها به درستی رسانا هستند استفاده کنید.
برای رله‌های حرارتی، مطمئن شوید مقادیر تنظیمی مناسب برای تجهیزات متصل شده هستند. دکمه تست را فشار داده و از ولتمتر برای تأیید عملکرد نرمال تماس‌های کمکی استفاده کنید.
رله‌های حرارتی باید کالیبره شده و به صورت حساس و قابل اعتماد کار کنند.
برای رله‌های جریان الکترومغناطیسی، خطای بین مقدار عملیاتی و مقیاس مقدار نباید بیش از ±۵٪ باشد.
۸. اندازه‌گیری‌ها و آزمون‌های پس از نگهداری
پس از نگهداری، ابزارها را بشمارید و مطمئن شوید که هیچ ابزار یا آواری درون کابین باقی نمانده است. مقاومت عایق مدار اصلی را اندازه‌گیری کنید: با استفاده از مگر ۵۰۰V، خواندن باید ≥۵MΩ برای مدارهای ۳۸۰V و ≥۰.۵MΩ برای مدارهای کنترل ۳۶V باشد. مقاومت عایق بین قطع‌کننده‌ها، مادربرها، زمین و فازها باید بیش از ۱۰MΩ باشد.
نشانی "در حال نگهداری" را خارج کنید، سیم‌های زمین‌سازی را خارج کنید، درب‌های کابین را ببندید و قفل کنید. کلید را به وضعیت "آزمون" تنظیم کنید، قطع‌کننده را ببندید تا برق‌رسانی شود و آزمون‌های باز و بسته شدن بدون بار انجام دهید. عملیات باز و بسته شدن را دو بار انجام دهید—کلید باید بدون گیر به صورت روان و قابل اعتماد کار کند؛ نشانگرها باید به درستی کار کنند.
مکان کار را به طور کامل تمیز کنید. سوابق نگهداری را تکمیل کنید—مستندات را جمع‌آوری کنید و هر قطعه جایگزین یا تنظیم شده را به طور کامل در دفتر ثبت تجهیزات ثبت کنید. نگهداری را به پایان برسانید و اپراتورها را برای آزمایش کاری تجهیزات اطلاع دهید.
برای تجهیزات با قطعات کنترل جایگزین شده، جریان عملیاتی سه‌فاز را برای تعادل اندازه‌گیری کنید و ولتاژ سه‌فاز را به صورت نرمال تأیید کنید. نتایج را ثبت کنید. عملکرد را حداقل ۰.۵ ساعت مشاهده کنید. فقط بعد از تأیید و امضای سه طرف (پیمانکار، ناظر و کاربر) آماده خدمات شود.
