ห้องไฟฟ้าแรงต่ำขั้นตอนการบำรุงรักษา: การรับประกันการทำงานที่เสถียรของระบบพลังงาน
การบำรุงรักษาวงจรหลักและวงจรควบคุมในตู้สวิตช์แรงดันต่ำ (การกำจัดฝุ่น); การตรวจสอบและการบำรุงรักษาระบบตัดกระแสไฟฟ้า อุปกรณ์ป้องกันวงจรลัด และรีเลย์
I. การเตรียมพร้อมและมาตรฐานก่อนการบำรุงรักษา
การเตรียมความพร้อมก่อนการบำรุงรักษา:
(1) สภาพการทำงาน: วางแผนการปิดเครื่องและตัดไฟ
(2) เครื่องมือและอุปกรณ์วัด:รวมถึงเครื่องวัดความต้านทานฉนวน (เม็กเกอร์), เครื่องวัดคลิปแอมป์, มัลติมิเตอร์, ประแจคอมโบ, เครื่องทดสอบแรงดัน, คีมไฟฟ้า, ไขควง, มีดพก, ฯลฯ
(3) อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE):หมวกนิรภัย, แผ่นฉนวน, รองเท้าฉนวน, สายกราวด์, หน้ากาก
(4) วัสดุและอะไหล่ทดแทน:สารนำไฟฟ้า, กระดาษทราย, ผ้าสะอาด, สายไฟ, ไดร์เป่าลม, ชิ้นส่วนทดแทน
(5) มาตรการความปลอดภัยและเทคนิค:ออกใบอนุญาตทำงานและใบอนุญาตตัด/เปิดไฟ; บรรยายเนื้อหาของงาน; ตรวจสอบการดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัย; ทบทวนและยืนยันมาตรการความปลอดภัย
การประสานงาน: ปิดเครื่องและตัดไฟ ตรวจสอบว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าแล้วแขวนป้าย "อยู่ในการบำรุงรักษา" สำหรับการบำรุงรักษาระบบบัสบาร์ ติดตั้งสายกราวด์ ตั้งป้ายเตือน และมอบหมายผู้ดูแลเฉพาะ
II. การบำรุงรักษาภายในตู้สวิตช์แรงดันต่ำ
ก่อนเริ่มการบำรุงรักษา ให้เปิดประตูตู้และใช้ไดร์เป่าลมเพื่อกำจัดฝุ่นที่สะสมอยู่ภายในตู้
III. มาตรฐานการบำรุงรักษาวงจรหลักและวงจรควบคุม
ตรวจสอบระบบบัสบาร์และข้อต่อหลักว่ามีการเปลี่ยนสีหรือคลายตัว ตรวจสอบว่าไม่มีการบิดเบี้ยวหรือโค้งงอ และระยะทางไฟฟ้าตรงตามมาตรฐาน (ระหว่างเฟส >20mm ที่ 380V, ระหว่างเฟสและตู้ >100mm)
ทำความสะอาดรางเคเบิล—ตรวจสอบว่าไม่มีน้ำขังหรือเศษซาก; โครงสร้างควรสมบูรณ์ แข็งแรง และไม่เป็นสนิม; ฝาครอบควรครบถ้วน; การป้องกันหนูที่ทางออกสู่ภายนอกต้องมีประสิทธิภาพ
การเชื่อมต่อวงจรควบคุมต้องถูกต้อง สะอาด แน่น และมีการระบุชัดเจน; การเชื่อมต่อฟิวส์ต้องไม่มีการเปลี่ยนสีหรือคลายตัว
ตัวบ่งชี้บนแผงต้องสมบูรณ์และเชื่อถือได้ ใช้มัลติมิเตอร์ทดสอบสวิตช์เลือกและปุ่มกด—ความต้านทานการสัมผัสควรน้อยกว่า 0.5Ω สวิตช์และปุ่มกดต้องทำงานได้ราบรื่นไม่มีการติดขัด
ตรวจสอบชุดติดต่อหลักของยูนิตแบบลิ้นชักว่าไม่มีรอยไหม้; แรงดันสปริงควรสม่ำเสมอและติดต่อได้ดี ชุดติดต่อรองต้องไม่บิดเบี้ยวหรือเสียรูป วัดความต้านทานการสัมผัสระหว่างปลั๊กและซ็อกเก็ต—ต้องน้อยกว่า 0.5Ω
IV. มาตรฐานการบำรุงรักษาระบบตัดกระแสไฟฟ้า
หัวจับควรเคลื่อนไหวได้ราบรื่นและเชื่อถือได้; ฐานลิ้นชักต้องไม่มีรอยไหม้หรือประกายไฟ; ตำแหน่งเปิด/ปิดต้องเข้าสู่ตำแหน่งอย่างสมบูรณ์; น็อตสกรู ปิ้น และแกนต้องสมบูรณ์และแน่นหนา
ความลึกของการแทรกของชุดติดต่อเคลื่อนที่และชุดติดต่อคงที่ต้องไม่น้อยกว่า 2/3 ของความกว้างของใบมีด; พื้นที่ติดต่อต้องครอบคลุมอย่างน้อย 75% ของหนีบติดต่อ
พื้นผิวชุดติดต่อเคลื่อนที่และชุดติดต่อคงที่ต้องไม่มีการไหม้; การติดต่อต้องแน่น หากมีการออกไซด์ ให้ทำความสะอาดพื้นที่ที่ออกไซด์และทาวาเซลีนหรือสารนำไฟฟ้าบางๆ เพื่อป้องกันการออกไซด์ต่อไป
แรงดันการติดต่อ: 45–80N สำหรับสวิตช์ต่ำกว่า 200A; 75–100N สำหรับสวิตช์ตัดกระแสไฟฟ้า 250–400A; 150–220N สำหรับสวิตช์ตัดกระแสไฟฟ้า 500A ขึ้นไป ปรับหากอยู่นอกช่วง
V. มาตรฐานการบำรุงรักษาระบบตัดกระแสไฟฟ้าอากาศ
เปิดตัวเครื่องตัดกระแสไฟฟ้าและตรวจสอบสายเข้าและสายออกว่ามีการเปลี่ยนสีหรือคลายตัว ชุดติดต่อหลักต้องไม่มีรอยไหม้ ทำการเปิด-ปิดสวิตช์สองครั้ง—ชุดติดต่อเคลื่อนที่และชุดติดต่อคงที่ต้องติดต่อได้แน่นและแรงดันสม่ำเสมอ วัดความต้านทานด้วยมัลติมิเตอร์—ควรน้อยกว่า 0.2Ω ช่องทางอาร์คต้องสมบูรณ์และไม่เสียหาย
หลังจากประกอบกลับ หัวจับต้องเคลื่อนไหวได้เสรีโดยไม่มีการขัดขวาง การกดปุ่มทดสอบควรทำให้เกิดการทริปทันที
VI. มาตรฐานการบำรุงรักษาระบบคอนแทคเตอร์ AC
วงแหวนป้อนสั้นบนแกนแม่เหล็กต้องยึดติดแน่น เมื่อต่อไฟ คอนแทคเตอร์ควรทำงานเงียบ ผิวแกนต้องสะอาดและไม่มีน้ำมัน; ฉนวนของคอยล์ต้องไม่เสียหาย; ผิวของคอยล์ต้องไม่มีการเปลี่ยนสีหรือความร้อนสูง
ถอดช่องทางอาร์คและตรวจสอบชุดติดต่อหลัก—ต้องติดต่อได้แน่น ไม่มีรอยไหม้ ทำงานได้ราบรื่นไม่มีการติดขัด และแรงดันสม่ำเสมอ ช่องทางอาร์คต้องอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้
ชิ้นส่วนภายในช่องทางอาร์คต้องสมบูรณ์; ควันควันต้องทำความสะอาด กลไกโยงต้องมีฉนวนที่ดี ไม่มีการบิดเบี้ยว ย้ายที่ หรือคลายตัว
ชุดติดต่อเสริมต้องทำงานได้ราบรื่นไม่มีการติดขัด; ชุดติดต่อเปิดและชุดติดต่อปิดต้องติดต่อได้ดี ไม่มีความเสียหายจากการอาร์คไฟ
VII. มาตรฐานการบำรุงรักษารีเลย์
ตรวจสอบรีเลย์ภายนอก—ไม่มีรอยไหม้ที่ชุดติดต่อ ต่อไฟที่แรงดันกำหนด—รีเลย์ควรดึงเข้าได้ราบรื่นโดยไม่มีเสียงหรือการสั่นสะเทือน ในตำแหน่งปิด ใช้มัลติมิเตอร์ยืนยันว่าชุดติดต่อทั้งหมดทำงานได้ปกติ
สำหรับรีเลย์ความร้อน ตรวจสอบค่าการตั้งค่าว่าเหมาะสมกับอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ กดปุ่มทดสอบและใช้มัลติมิเตอร์ยืนยันว่าชุดติดต่อเสริมทำงานได้ปกติ
รีเลย์ความร้อนต้องได้รับการปรับเทียบและทำงานได้ไวและเชื่อถือได้
สำหรับรีเลย์กระแสไฟฟ้าแม่เหล็ก ความคลาดเคลื่อนระหว่างค่าการทำงานและค่าบนมาตรวัดต้องไม่เกิน ±5%
VIII. การวัดและทดสอบหลังการบำรุงรักษา
หลังการบำรุงรักษา นับเครื่องมือและตรวจสอบว่าไม่มีเครื่องมือหรือเศษซากอยู่ภายในตู้ วัดความต้านทานฉนวนของวงจรหลัก: ใช้เม็กเกอร์ 500V ค่าต้อง ≥5MΩ สำหรับวงจร 380V และ ≥0.5MΩ สำหรับวงจรควบคุม 36V ความต้านทานฉนวนระหว่างสวิตช์ บัสบาร์ ดิน และเฟสต้องมากกว่า 10MΩ
ถอดป้าย "อยู่ในการบำรุงรักษา" ถอดสายกราวด์ ปิดและล็อคประตูตู้ ตั้งสวิตช์ที่ตำแหน่ง "ทดสอบ" ปิดสวิตช์เพื่อเปิดไฟ และทำการทดสอบเปิด-ปิดโดยไม่มีโหลด ทำการเปิด-ปิดสองครั้ง—สวิตช์ต้องทำงานได้ราบรื่นและเชื่อถือได้ ไม่มีการติดขัด; ตัวบ่งชี้ต้องทำงานได้ถูกต้อง
ทำความสะอาดพื้นที่ทำงานอย่างละเอียด บันทึกการบำรุงรักษา—รวบรวมเอกสาร และบันทึกชิ้นส่วนที่เปลี่ยนหรือปรับแต่งในสมุดบันทึกอุปกรณ์ จบการบำรุงรักษาและแจ้งผู้ปฏิบัติงานทดสอบอุปกรณ์
สำหรับอุปกรณ์ที่เปลี่ยนชิ้นส่วนควบคุม วัดกระแสไฟฟ้าสามเฟสเพื่อตรวจสอบความสมดุลและตรวจสอบแรงดันสามเฟสให้ปกติ บันทึกผล เฝ้าสังเกตการทำงานอย่างน้อย 0.5 ชั่วโมง ปล่อยให้ใช้งานได้หลังจากยืนยันและลงลายเซ็นโดยทั้งสามฝ่าย (ผู้รับเหมา ผู้ควบคุม และผู้ใช้)
