د کم ځایی برق خانه ونډونې پروسوال: د پایدار برق سیسټم عملولو تامینول

نگهداری مدارهای اصلی و کنترل در تجهیزات سوئیچینگ ولتاژ پایین (حذف گرد و غبار)؛ بازرسی و نگهداری جداکننده ها، برشکن‌ها، تماسگیرها و رله‌ها

I. آمادگی و استانداردهای قبل از نگهداری

• آمادگی‌های قبل از نگهداری:

• (1) شرایط کاری: قطع برنامه‌ریزی شده و قطع برق.

• (2) ابزار و دستگاه‌ها:دستگاه‌ها و ابزارهای اندازه‌گیری شامل: تست‌کننده مقاومت عایق (مگر)، آمپرمتر کمانکی، ولتمتر چند منظوره، کلیدهای ترکیبی، تست‌کننده ولتاژ، چاقوی برق‌کار، پیچ‌گیرها، چاقوی چند منظوره و غیره.

• (3) تجهیزات حفاظت شخصی (PPE):کلاه ایمنی، فرش عایق، کفش عایق، سیم زمین، ماسک صورت.

• (4) مواد و قطعات جایگزین:چربی هدایت‌کننده، کاغذ خشن، پارچه تمیز، سیم‌ها، موتور بادکنک، قطعات جایگزین.

• (5) اقدامات ایمنی و فنی:تکمیل و صدور مجوزهای کار و مجوزهای روشن و خاموش کردن برق؛ برگزاری جلسه اطلاع‌رسانی درباره محتوای کار؛ تأیید اجرای اقدامات ایمنی؛ بررسی و تأیید احتیاط‌های ایمنی.

• هماهنگی: قطع تجهیزات و قطع برق. تأیید عدم وجود ولتاژ و آویختن نشانی "در حال تعمیر". برای تعمیر مادربرق، نصب سیم‌های زمین، تنظیم نشانی‌های هشدار و تعیین ناظر اختصاصی در طول کار.

II. نگهداری داخلی تجهیزات سوئیچینگ ولتاژ پایین

قبل از شروع به نگهداری، درب کابین را باز کرده و از یک موتور بادکنک برای حذف گرد و غبار تجمع یافته در داخل کابین استفاده کنید.

III. استانداردهای نگهداری مدارهای اصلی و کنترل

• بررسی مادربرق‌ها و اتصالات انتهایی اصلی برای تغییر رنگ یا لرز. مطمئن شوید که هیچ تغییر شکل یا خمیدگی ندارند و فاصله الکتریکی استانداردها را رعایت می‌کنند (فاصله بین فازها >20mm در 380V، فاصله بین فاز و پوسته >100mm).

• تمیز کردن خندق‌های کابل—مطمئن شوید که هیچ آب جمع نشده یا زباله نیست؛ پشتیبان‌ها باید کامل، ثابت و بدون خوردگی باشند؛ پوشش‌ها باید کامل باشند؛ محافظ‌های ضد موش در خروجی‌های منتهی به بیرون باید مؤثر باشند.

• سیم‌کشی مدار کنترل باید صحیح، مرتب، محکم و به وضوح برچسب‌گذاری شده باشد؛ اتصالات فیوز باید تغییر رنگ یا لرز نداشته باشند.

• نشانگرهای صفحه باید کامل و قابل اعتماد باشند. از یک ولتمتر چند منظوره برای تست کلیدهای انتخاب و دکمه‌های فشاری استفاده کنید—مقاومت تماس باید کمتر از 0.5Ω باشد. کلیدها و دکمه‌ها باید بدون گیر کار کنند.

• بررسی تماس‌های اولیه واحد‌های نوع جعبه‌ای برای علامت‌های سوختگی؛ فشار فنر باید یکنواخت و تماس خوب باشد. تماس‌های ثانویه با تماس‌های فلزی فنری نباید خمیده یا تغییر شکل یافته باشند. اندازه‌گیری مقاومت تماس بین پلاگ ثانویه و جک—باید کمتر از 0.5Ω باشد.

IV. استانداردهای نگهداری کلید جداکننده

• دسته عملیاتی باید روان و قابل اعتماد حرکت کند؛ پایه‌ی پیوندی نباید علامت سوختگی یا تخلیه داشته باشد؛ موقعیت‌های باز و بسته باید کاملاً قفل شده باشند؛ پیچ‌ها، پین‌ها و میله‌ها باید کامل و ثابت باشند.

• عمق وارد شدن تماس‌های متحرک و ثابت باید حداقل 2/3 عرض شمش باشد؛ مساحت تماس باید حداقل 75٪ کلیپ تماس را پوشش دهد.

• سطح تماس‌های متحرک و ثابت باید بدون سوختگی باشد؛ تماس باید محکم باشد. اگر اکسیداسیون وجود دارد، نواحی اکسید شده را تمیز کرده و یک لایه نازک وازلین یا چربی هدایت‌کننده برای جلوگیری از اکسیداسیون بیشتر اعمال کنید.

• فشار تماس: 45–80N برای کلیدهای زیر 200A؛ 75–100N برای جداکننده‌های 250–400A؛ 150–220N برای 500A و بالاتر. اگر خارج از محدوده باشد، تنظیم کنید.

V. استانداردهای نگهداری برشکن هوایی

پوشش برشکن را باز کرده و خطوط ورودی و خروجی را برای تغییر رنگ یا لرز بررسی کنید. تماس‌های اصلی نباید علامت سوختگی داشته باشند. برشکن را دو بار کنترل کنید—تماس‌های متحرک و ثابت باید با فشار یکنواخت محکم متصل شوند. مقاومت را با یک ولتمتر چند منظوره اندازه‌گیری کنید—باید کمتر از 0.2Ω باشد. کوهنوردان قوس باید کامل و بدون آسیب باشند.

بعد از مونتاژ مجدد، دسته عملیاتی باید بدون مانع حرکت کند. فشار دادن دکمه تست باید باعث قطع فوری شود.

VI. استانداردهای نگهداری تماسگیر AC

• حلقه کوتاه‌مداری در هسته الکترومغناطیسی باید محکم باشد. وقتی تحریک می‌شود، تماسگیر باید بدون صدای زائد کار کند. سطح هسته باید تمیز و بدون روغن باشد؛ عایق پیچه باید بدون آسیب باشد؛ سطح پیچه نباید تغییر رنگ یا گرم شدن داشته باشد.

• کوهنوردان قوس را خارج کرده و تماس‌های اصلی را بررسی کنید—باید تماس محکم داشته باشند، علامت سوختگی نداشته باشند، بدون گیر کار کنند و فشار یکنواخت داشته باشند. فاصله تماس باید در محدوده مجاز باشد.

• اجزاء داخل کوهنوردان قوس باید کامل باشند؛ کربن باقی‌مانده باید تمیز شود. مکانیزم پیوند باید عایق خوبی داشته باشد، بدون تغییر شکل، جابجایی یا لرز.

• تماس‌های کمکی باید بدون گیر کار کنند؛ تماس‌های معمولاً باز و معمولاً بسته باید تماس خوبی داشته باشند و بدون آسیب قوسی باشند.

VII. استانداردهای نگهداری رله

• بررسی ظاهر رله—بدون علامت سوختگی تماس. پیچه را در ولتاژ اسمی تحریک کنید—رله باید بدون صدای زائد یا لرزش جذب شود. در وضعیت بسته، از یک ولتمتر چند منظوره برای تأیید هدایت صحیح تمام تماس‌ها استفاده کنید.

• برای رله‌های گرمایی، مطمئن شوید که مقادیر تنظیم شده برای تجهیزات متصل شده مناسب است. دکمه تست را فشار داده و از یک ولتمتر چند منظوره برای تأیید عملکرد طبیعی تماس‌های کمکی استفاده کنید.

• رله‌های گرمایی باید کالیبره شده و به صورت حساس و قابل اعتماد کار کنند.

• برای رله‌های جریان الکترومغناطیسی، خطای بین مقدار عملکردی و مقدار مقیاس نباید بیش از ±5% باشد.

• VIII. اندازه‌گیری‌ها و آزمون‌های پس از نگهداری

• بعد از نگهداری، ابزارها را بشمارید و مطمئن شوید که هیچ ابزار یا زباله‌ای در داخل کابین باقی نمانده است. مقاومت عایق مدار اصلی را اندازه‌گیری کنید: با استفاده از یک مگر 500V، خوانده‌ها باید ≥5MΩ برای مدارهای 380V و ≥0.5MΩ برای مدارهای کنترل 36V باشند. مقاومت عایق بین برشکن‌ها، مادربرق‌ها، زمین و فازها باید بیش از 10MΩ باشد.

• نشانی‌های "در حال تعمیر" را خارج کنید، سیم‌های زمین را خارج کنید، درب‌های کابین را ببندید و قفل کنید. کلید را به وضعیت "آزمون" تنظیم کنید، برشکن را ببندید تا برق را تأمین کنید و آزمون‌های باز و بسته بدون بار انجام دهید. عملکرد باز و بسته را دو بار کنترل کنید—کلید باید بدون گیر کار کند؛ نشانگرهای کار باید صحیح عمل کنند.

• منطقه کاری را به طور کامل تمیز کنید. ضبط‌های نگهداری را کامل کنید—مستندات را جمع‌آوری کنید و هر قطعه یا اجزای تنظیم شده را به کتابچه لاگ تجهیزات کامل ضبط کنید. نگهداری را به پایان برسانید و عملگران را برای تست کار تجهیزات مطلع کنید.

• برای تجهیزات با اجزای کنترل جایگزین شده، جریان کاری سه‌فاز را برای تعادل اندازه‌گیری کنید و ولتاژ سه‌فاز را برای حالت طبیعی تأیید کنید. نتایج را ضبط کنید. عملکرد را حداقل 0.5 ساعت مشاهده کنید. فقط بعد از تأیید و امضای هر سه طرف (پیمانکار، ناظر و کاربر) آماده کار شود.