W ostatnich latach wskaźnik wypadków transformatorów rozdzielczych H59 wykazywał tendencję wzrostową. Ten artykuł analizuje przyczyny awarii transformatorów rozdzielczych H59 i proponuje serię środków zapobiegawczych, aby zapewnić ich prawidłowe działanie oraz skuteczną gwarancję zaopatrzenia w energię.
Transformatory rozdzielcze H59 odgrywają kluczową rolę w systemach energetycznych. Wraz z ciągłym rozszerzaniem się skali systemów energetycznych i zwiększaniem się pojedynczej mocy transformatorów, każda awaria transformatora nie tylko powoduje znaczne straty dla przedsiębiorstw, ale także znacznie zakłóca normalną produkcję i codzienne życie ludności. Jako menedżer odpowiedzialny za systemy wysokiego napięcia, zgromadziłem praktyczne doświadczenia w swojej pracy. Poprzez aktywne analizowanie przyczyn wypadków transformatorów rozdzielczych H59 i identyfikację odpowiednich środków zaradczych, możemy efektywnie zagwarantować bezpieczne działanie systemu energetycznego.
1. Typowe usterki transformatorów rozdzielczych H59
Podczas podłączania i działania, transformatory rozdzielcze często wykazują następujące usterki i nietypowe zjawiska:
Po ponownym podłączeniu po wyłączeniu lub podczas prób podłączenia, często obserwuje się nietypowe napięcie – na przykład dwa fazy mają wysokie napięcie, podczas gdy jedna faza jest niska lub wynosi zero; w niektórych nowych transformatorach wszystkie trzy fazy mają zbyt wysokie napięcie, co powoduje spalanie niektórych urządzeń elektrycznych przez przepięcie.
Przekładniki napięcia wysokiego napięcia przepalają się, uniemożliwiając pomyślne podłączenie.
Przekładniki przepalają się podczas burzy, co uniemożliwia pomyślne podłączenie.
Nietypowe dźwięki transformatora, takie jak „zizi” (brzęczenie) lub „pipa” (trącienie); podczas działania może emitować dźwięki przypominające żabie „jiwa jiwa”.
Spalone terminaly wysokiego napięcia, silnie uszkodzone izolatory wysokiego napięcia z widocznymi śladami przepięcia.
Pod normalnymi warunkami chłodzenia, temperatura transformatora nieprawidłowo i ciągle wzrasta.
Zbyt duże zabarwienie oleju i obecność cząsteczek węgla w oleju.
Transformator emituje ryk, olej wypływa z urządzenia odciążającego lub zbiornika zasobnika, a zbiornik lub rury chłodzące deformują się, przeciekają lub są wilgotne.
2. Diagnoza usterki oparta na dźwiękach transformatora
2.1 Dźwięk podczas braku fazy
Gdy wystąpi brak fazy:
Jeśli faza B jest otwarta, podłączenie fazy B nie generuje dźwięku; dźwięk pojawia się dopiero podczas podłączenia fazy C.
Jeśli faza C jest otwarta, dźwięk pozostaje niezmieniony i taki sam jak w przypadku dwóch faz.
Główne przyczyny braku fazy to:
Brak jednej fazy w zasilaniu.
Przepalenie przekładnika napięcia wysokiego napięcia w jednej fazie transformatora.
Przerwanie prowadnika wysokiego napięcia z powodu niewłaściwej obsługi podczas transportu (przewodnik jest przerwany, ale nie jest zazemblowany), zwłaszcza że prowadniki wysokiego napięcia są stosunkowo cienkie i podatne na przerwanie przez wibracje.
3. Inne
3.1 Nieprawidłowa pozycja przełącznika tapowego lub słaby kontakt
Jeśli przełącznik tapowy nie jest w pełni włączony podczas podłączenia, występuje głośny dźwięk „jiu jiu”, który potencjalnie może spowodować przepalenie przekładnika napięcia wysokiego napięcia. Jeśli kontakt jest słaby, słyszy się cichy dźwięk iskrzenia „zizi”. Pod zwiększoną obciążeniem kontakty przełącznika tapowego mogą się spalić. W takich przypadkach wymagane jest natychmiastowe odłączenie i naprawa.
3.2 Obce ciała lub luźne śruby przewodzące rdzeniem
Gdy śruby przewodzące, które zaciskają rdzeń transformatora, zostaną poluzowane, lub jeśli orzechy lub małe części metalowe wpadną do transformatora, można usłyszeć stukające dźwięki „ding ding dang dang” lub hałas „hu… hu…”.
3.3 Brudne lub uszkodzone izolatory wysokiego napięcia w transformatorach H59
Gdy izolatory wysokiego napięcia transformatora H59 są brudne, tracą powłokę ceramiczną lub pękają, występują przepięcia powierzchniowe, generując dźwięk „si si” lub „chi chi”. W nocy mogą być widoczne iskry.
3.4 Przerwane połączenie z masą rdzenia
Jeśli przewód z masą rdzenia transformatora pęka, generowany jest cichy dźwięk rozładowania „bi bo bi bo”.
3.5 Wewnętrzne rozładowanie
Podczas podłączenia, ostry dźwięk metaliczny „pi pa pi pa” wskazuje na rozładowanie przewodnika przez powierzchnię oleju do ściany zbiornika. Jeśli powodem jest niewystarczająca odległość izolacyjna, konieczne jest podniesienie rdzenia w celu inspekcji, a izolacja powinna zostać wzmocniona lub zainstalowane dodatkowe bariery izolacyjne.
3.6 Zewnętrzne przewody przerywane lub zwarcia
Gdy przewód przerywa się w punkcie połączenia lub węźle T i okresowo styka w warunkach wiatru, występuje łukiowanie lub iskrzenie, powodując, że transformator emituje dźwięk przypominający żabie „jiwa jiwa”.
Gdy wystąpi zwarcie z ziemią lub zwarcie na linii niskiego napięcia, transformator emituje dźwięk „hong hong” (grzmot).
Jeśli punkt zwarcia jest bardzo blisko, transformator emituje ryk przypominający ryk tygrysa.
3.7 Przeciążenie transformatora
Gdy transformator dystrybucyjny H59 jest silnie przeciążony, emituje głęboki, niski dźwięk "weng weng", podobny do silnika ciężko obciążonego samolotu.
3.8 Zbyt wysokie napięcie
Gdy napięcie zasilające jest zbyt wysokie, transformator staje się nadpobudliwy, co powoduje głośniejszy i ostrzejszy hałas pracy.
3.9 Zwarcie w cewkach
Gdy wystąpią zwarcia międzywarstwowe lub międzyobrotowe w cewkach, powodując spalanie, transformator emituje dźwięk "gu du gu du" przypominający wrzącą wodę.
Istnieje wiele czynników powodujących nietypowe dźwięki w transformatorach dystrybucyjnych H59, a miejsca awarii różnią się. Tylko poprzez ciągłe gromadzenie doświadczenia można dokonać dokładnych ocen. Zrozumienie potencjalnych uszkodzeń podczas codziennej eksploatacji, wzmocnienie rutynowych kontroli i konserwacji, wprowadzenie regularnej planowanej konserwacji (w tym małych i dużych przeglądów) oraz zastosowanie naukowych metod diagnostycznych są niezbędne do zapewnienia długotrwałej i bezpiecznej eksploatacji transformatorów dystrybucyjnych H59. Tylko racjonalne wykorzystanie urządzeń elektrycznych, wzmocnienie naukowego zarządzania transformatorami podczas ich eksploatacji oraz ścisłe przestrzeganie procedur operacyjnych może stanowić solidną podstawę dla niezawodnych usług zasilania energetycznego.