Jednofazowy silnik indukcyjny (SPIM) bez urządzenia do uruchamiania z punktem neutralnym napotyka na istotne trudności podczas startu: jednofazowe zasilanie nie może dostarczyć wirującego pola magnetycznego, co utrudnia samoczynne uruchomienie silnika. Aby rozwiązać ten problem, można wykorzystać kilka metod startowych:
Kondensator: W fazie startowej kondensator jest połączony szeregowo z uzwojeniem pomocniczym, aby przesunąć fazę, tworząc przybliżone wirujące pole magnetyczne, które pomaga w uruchomieniu silnika.
Przełącznik odśrodkowy: Gdy silnik osiąga określoną prędkość, przełącznik odśrodkowy odłącza kondensator startowy, usuwając go z obwodu.
Połącz kondensator: Połącz kondensator startowy szeregowo z uzwojeniem pomocniczym.
Przełącznik odśrodkowy: Ustaw przełącznik odśrodkowy, aby odłączyć kondensator startowy, gdy silnik osiągnie około 70%-80% nominalnej prędkości.
Wysoki moment startowy: Kondensator startowy znacząco zwiększa moment startowy.
Proste i niezawodne: Konstrukcja jest prosta i niezawodna.
Koszt: Dodatkowe kondensatory startowe i przełącznik odśrodkowy zwiększają koszt.
Kondensator startowy: W fazie startowej kondensator startowy jest połączony szeregowo z uzwojeniem pomocniczym, aby zwiększyć moment startowy.
Kondensator bieżący: W trakcie pracy kondensator bieżący jest połączony równolegle z uzwojeniem pomocniczym, aby poprawić efektywność i współczynnik mocy.
Przełącznik odśrodkowy: Gdy silnik osiąga określoną prędkość, przełącznik odśrodkowy odłącza kondensator startowy, ale pozostawia kondensator bieżący.
Połącz kondensatory: Połącz kondensator startowy szeregowo z uzwojeniem pomocniczym, a kondensator bieżący równolegle z uzwojeniem pomocniczym.
Przełącznik odśrodkowy: Ustaw przełącznik odśrodkowy, aby odłączyć kondensator startowy, gdy silnik osiągnie około 70%-80% nominalnej prędkości.
Wysoki moment startowy: Kondensator startowy zwiększa moment startowy.
Wysoka efektywność pracy: Kondensator bieżący poprawia efektywność pracy i współczynnik mocy.
Koszt: Wymagane są dwa kondensatory i przełącznik odśrodkowy, co zwiększa koszt.
Rezystor: W fazie startowej rezystor jest połączony szeregowo z uzwojeniem pomocniczym, aby ograniczyć prąd startowy, tworząc przybliżone wirujące pole magnetyczne, które pomaga w uruchomieniu silnika.
Przełącznik odśrodkowy: Gdy silnik osiąga określoną prędkość, przełącznik odśrodkowy odłącza rezystor, usuwając go z obwodu.
Połącz rezystor: Połącz rezystor szeregowo z uzwojeniem pomocniczym.
Przełącznik odśrodkowy: Ustaw przełącznik odśrodkowy, aby odłączyć rezystor, gdy silnik osiągnie około 70%-80% nominalnej prędkości.
Proste: Konstrukcja jest prosta i niewielkiego kosztu.
Niski moment startowy: Moment startowy jest stosunkowo niski, co może być niewystarczające dla ciężkich obciążeń.
Straty energii: Rezystor zużywa energię podczas procesu startu, co zmniejsza efektywność.
Reaktor: W fazie startowej reaktor jest połączony szeregowo z uzwojeniem pomocniczym, aby ograniczyć prąd startowy, tworząc przybliżone wirujące pole magnetyczne, które pomaga w uruchomieniu silnika.
Przełącznik odśrodkowy: Gdy silnik osiąga określoną prędkość, przełącznik odśrodkowy odłącza reaktor, usuwając go z obwodu.
Połącz reaktor: Połącz reaktor szeregowo z uzwojeniem pomocniczym.
Przełącznik odśrodkowy: Ustaw przełącznik odśrodkowy, aby odłączyć reaktor, gdy silnik osiągnie około 70%-80% nominalnej prędkości.
Umiarkowany moment startowy: Moment startowy jest umiarkowany, odpowiedni dla średnich obciążeń.
Niskie straty energii: W porównaniu z uruchomieniem za pomocą rezystora, straty energii są mniejsze.
Koszt: Wymagane są dodatkowe reaktory i przełącznik odśrodkowy, co zwiększa koszt.
Elektroniczna kontrola: Użyj elektronicznego obwodu sterującego, aby zarządzać prądem w uzwojeniu pomocniczym w fazie startowej, tworząc przybliżone wirujące pole magnetyczne, które pomaga w uruchomieniu silnika.
Inteligentna kontrola: Elektroniczny starter może zapewnić bardziej precyzyjną kontrolę, optymalizując proces startu.
Połącz elektroniczny starter: Połącz elektroniczny starter z uzwojeniem pomocniczym.
Inteligentna kontrola: Elektroniczny starter automatycznie dostosowuje proces startu w zależności od stanu pracy silnika.
Wysoki moment startowy: Moment startowy jest wysoki, odpowiedni dla ciężkich obciążeń.
Inteligentna kontrola: Zapewnia bardziej precyzyjną kontrolę, optymalizując proces startu.
Koszt: Elektroniczne startery są droższe i wymagają specjalistycznej wiedzy do montażu i regulacji.
Oceń wymagania: Wybierz odpowiednią metodę startową w oparciu o konkretne zastosowanie i wymagania obciążeniowe silnika.
Projektowanie i instalacja: Zaprojektuj i zainstaluj odpowiednie urządzenie startowe zgodnie z wybraną metodą.
Testy i regulacja: Przeprowadź testy, aby upewnić się, że silnik uruchamia się płynnie, i dostosuj parametry, aby zoptymalizować wydajność.
Konserwacja i monitorowanie: Regularnie inspekcjonuj i konserwuj urządzenie startowe, aby upewnić się, że działa prawidłowo.
Jednofazowy silnik indukcyjny bez urządzenia do uruchamiania z punktem neutralnym można uruchomić za pomocą różnych metod, takich jak uruchomienie za pomocą kondensatora, uruchomienie za pomocą kondensatora startowego i biegu, uruchomienie za pomocą rezystora, uruchomienie za pomocą reaktora oraz elektroniczne startery. Wybór metody zależy od konkretnego zastosowania i wymagań dotyczących wydajności silnika. Te środki mogą skutecznie poprawić wydajność startu i efektywność działania silnika.