• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Tek fazlı veya üç fazlı endüksiyon motorunda her yuva başına sarım sayısı nasıl hesaplanır

Encyclopedia
Encyclopedia
Alan: Ansiklopedi
0
China

Tek fazlı veya üç fazlı endüksiyon motorunun (aynı zamanda asenkron motor olarak da bilinir) her yuva başına sarım sayısı hesaplaması, motorun tasarımı ve belirli parametrelerine dayanır. Motor sarmalama tasarımı, verimlilik, güç faktörü ve güvenilirlik dahil olmak üzere motorun performansını optimize etmeyi amaçlar. Aşağıda her yuva başına sarım sayısını hesaplamak için genel adımlar ve yöntemler verilmiştir:

Adımların Genel Bakışı

  1. Motor Parametrelerini Belirleme: Motorun temel parametrelerini, nominal güç, nominal gerilim, frekans, kutup sayısı ve yuva sayısını anlayın.

  2. Toplam Sarım Sayısını Hesaplama: Motorun tasarım gereksinimlerine dayanarak, sarmalamanın toplam sarım sayısını hesaplayın.

  3. Her Yuva Başına Sarım Dağıtımı: Toplam sarım sayısını her bir yuvaya dağıtır.

Belirli Adımlar

1. Motor Parametrelerini Toplama

  • Nominal Güç (P): Motorun nominal çıkış gücü.

  • Nominal Gerilim (U): Motorun çalışma gerilimi.

  • Frekans (f): Genellikle 50Hz veya 60Hz olan güç kaynağı frekansı.

  • Kutup Çiftleri Sayısı (p): Motorun senkron hızını belirleyen kutup çiftleri sayısı.

  • Yuva Sayısı (Z): Stator üzerindeki yuva sayısı.

  • Faz Sayısı (m): Tek fazlı veya üç fazlı.

2. Toplam Sarım Sayısını Hesaplama

Toplam sarım sayısını hesaplama, motorun belirli tasarım gereksinimlerini, verimlilik, güç faktörü ve maksimum akım gibi detayları anlamayı içerir. Toplam sarım sayısı aşağıdaki deneysel formül kullanılarak tahmin edilebilir:

987b2d8e8b2a928be2a9107cf8366484.jpeg

Burada:


  • k, motordan bağımsız olarak belirlenen deneysel bir katsayıdır.

  • U, motorun nominal gerilimidir.

  • ϕ, genellikle üç fazlı motor için 3 'tür.


  • Bm, motorun hava boşluğu içindeki maksimum manyetik akıdır.

3. Her Yuva Başına Sarım Dağıtımı

Toplam sarım sayısı belirlendikten sonra, her bir yuvaya dağıtılabilmektedir. Üç fazlı bir motor için, her faz sarımındaki sarım sayısı aynı olmalı ve her yuva başına sarım sayısı dengeli dağıtılmalıdır. Her yuva başına sarım sayısı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:

ff8d86e2f665f7b831731734d53c71ef.jpeg

Burada:

  • Nslot, her yuva başına sarım sayısıdır.

  • Z, toplam yuva sayısıdır.

Örnek Hesaplama

Aşağıdaki parametrelerle üç fazlı bir endüksiyon motoru varsayalım:

  • Nominal Gerilim U=400 V

  • Kutup Sayısı p=2 (dört kutuplu motor)

  • Yuva Sayısı Z=36

  • Nominal Frekans f=50 Hz

  • Maksimum Manyetik Akı Bm=1.5 T

Deneysel katsayı k=0.05 varsayılırsa:

373f91f62f50cbb72bb77253690eea16.jpeg

Toplam sarım sayısı 47 olduğuna ve bu 36 yuva arasında dağıtıldığına göre:

373f91f62f50cbb72bb77253690eea16.jpeg

Gerçek sarma tasarımı genellikle her yuva başına tam sayı değerinde sarım gerektirdiği için, toplam sarım sayısı yuvalar arasında eşit dağılım sağlayacak şekilde ayarlanmalıdır.

Notlar

  • Gerçek Tasarım: Gerçek motor tasarımlarında, her yuva başına sarım sayısı, motorun belirli gereksinimlerine ve üretim süreçlerine bağlı olarak ayarlanabilir.

  • Sarma Türü: Farklı sarma türleri (örneğin, yoğun sarma veya dağıtık sarma), her yuva başına sarım sayısının hesaplanmasında etkiye sahip olabilir.

  • Deneysel Veriler: Formüldeki deneysel katsayı k, motorun belirli tipine ve tasarım gereksinimlerine bağlı olarak ayarlanabilir.

Bu adımlara uymak, tek fazlı veya üç fazlı endüksiyon motorunda her yuva başına sarım sayısını yaklaşık olarak hesaplamaya yardımcı olur. Ancak, gerçek motor tasarımı genellikle özel motor tasarım yazılımı ve geniş pratik deneyime ihtiyaç duyar.


Yazarı Ödüllendir ve Cesaretlendir
Önerilen
SST Teknolojisi: Elektrik Üretiminde Tesislerde Veri Analizi Uygulamaları İletimi Dağıtımı ve Tüketiminde Tam Senaryo Analizi
SST Teknolojisi: Elektrik Üretiminde Tesislerde Veri Analizi Uygulamaları İletimi Dağıtımı ve Tüketiminde Tam Senaryo Analizi
I. Araştırma Arkasındaki FikirGüç Sistemi Dönüşüm İhtiyacıEnerji yapısındaki değişiklikler, güç sistemlerine daha yüksek talepler getiriyor. Geleneksel güç sistemleri yeni nesil güç sistemlerine geçiş yapıyor ve aralarındaki temel farklar aşağıdaki gibidir: Boyut Geleneksel Güç Sistemi Yeni Tip Güç Sistemi Teknik Temel Formu Mekanik Elektromanyetik Sistem Senkron Makineler ve Güç Elektronik Ekipmanları ile Yönlendirilen Üretim Taraflı Form Öncelikle Termal Güç Rüzgar
Echo
10/28/2025
Düzeltici ve Güç Trafonunun Varyasyonlarının Anlamak
Düzeltici ve Güç Trafonunun Varyasyonlarının Anlamak
Düzleştirici Trafolardan ve Güç Trafolarından Arasındaki FarklarDüzleştirici trafo ve güç trafi her ikisi de trafonun ailesine aittir, ancak uygulama ve işlevsel özellikler açısından temel olarak farklıdırlar. Sokak direklerinde yaygın olarak görülen trafolar genellikle güç trafolarıdır, fabrikalarda elektroliz hücresi veya elektrot kaplama ekipmanlarına besleme sağlayanlar ise genellikle düzleştirici trafolarıdır. Bunların farklarını anlamak için çalışma prensibi, yapısal özellikleri ve işletim
Echo
10/27/2025
SST Dönüşümcü Çekirdek Kaybı Hesaplama ve Sarım Optimizasyon Rehberi
SST Dönüşümcü Çekirdek Kaybı Hesaplama ve Sarım Optimizasyon Rehberi
SST Yüksek Frekanslı İzole Dönüşüm Çekirdeği Tasarımı ve Hesaplaması Malzeme Özelliklerinin Etkisi:Çekirdek malzemesi, farklı sıcaklıklarda, frekansta ve manyetik akı yoğunluklarında değişken kayıp davranışları gösterir. Bu özellikler, toplam çekirdek kaybının temelini oluşturur ve doğrusal olmayan özelliklerin hassas bir şekilde anlaşılması gerektiği anlamına gelir. Kesintisiz Manyetik Alan Arızası:Sargılardaki yüksek frekanslı kesintisiz manyetik alanlar, ek çekirdek kayıplarına neden olabilir
Dyson
10/27/2025
Geleneksel Transformatorları Yükseltme: Amorfsı Ya da Katı Hal?
Geleneksel Transformatorları Yükseltme: Amorfsı Ya da Katı Hal?
I. Çekirdek İnovasyon: Malzeme ve Yapıda Dual Devrimİki ana inovasyon:Malzeme İnovasyonu: Amorf AlaşımNedir: Çok hızlı katılaşma ile oluşturulan, düzenli olmayan, kristal olmayan atomik yapıya sahip bir metal malzeme.Ana Avantaj: Çok düşük çekirdek kaybı (boş yük kaybı), geleneksel silikon çeliği dönüşümçülerine kıyasla %60-80 daha düşük.Neden Önemlidir: Boş yük kaybı, bir dönüşümçünün yaşam döngüsü boyunca 24/7 sürekli olarak meydana gelir. Düşük yük oranlarına sahip dönüşümçüler için—örneğin k
Echo
10/27/2025
Talep
İndir
IEE Business Uygulamasını Al
IEE-Business uygulamasını ekipman bulmak için kullanın çözümler elde edin uzmanlarla bağlantı kurun ve sektör işbirliğine katılın her yerde her zaman güç projelerinizin ve işlerinizin gelişimini tamamen destekleyerek